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5CrNiMo模套开裂

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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2016-11-10 11:42:43 | 显示全部楼层 |阅读模式
            这套模具第1次使用,是在1500T油压机上工作,压制产品600件(约);第2次加工时,改用2500T机械式螺旋压力机,结果仅加工了30余件,模套就这样发生了贯通性开裂
模套开裂.jpg

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 楼主| 发表于 2016-11-10 11:43:54 | 显示全部楼层
          模套材料是5CrNiMo,模芯材料是H13。
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2016-11-10 13:31:31 | 显示全部楼层
是否模锻变形过快?内壁的棱角处好多小裂纹,应该不是一次应力过大形成的。我认为是模锻压力较大,大压力、快变形,模具受不了。次数多了,其中一处裂纹扩展贯穿。
应该不是材料问题。是使用问题。

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发表于 2016-11-10 16:07:49 | 显示全部楼层
今天偶遇这个模具做的成品,是不是用在长城哈弗H6的轮辋?
IMG_20161110_135148.jpg
是非天天有,不听自然无。
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[LV.10]以坛为家III

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 楼主| 发表于 2016-11-10 19:48:22 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2016-11-11 08:46 编辑
hongqk 发表于 2016-11-10 16:07
今天偶遇这个模具做的成品,是不是用在长城哈弗H6的轮辋?

          呵呵,这两个东西可是毫不想干啊,主题所展示的照片是一种精锻齿论的齿模
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2016-11-10 21:18:39 | 显示全部楼层
是否观察过在1500T油压机上压制完600件产品后有否出现热疲劳裂纹呢?
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发表于 2016-11-10 21:22:37 来自手机 | 显示全部楼层
模具过载了。
在1500吨油压机上使用,实际压力不会到1500吨。油压机压力是可调的,而且非常准确。
2500吨机械螺旋压力机有好几种结构形式,不知是哪一种。但大都属于冲击能量固定型的。也可以简化的看做每次冲击下来都是2500吨。
圆钢毛坯截面很大,长度差一点点其体积就会差很多。如果料稍大一点(无法避免),在“2500吨”压力下,模具肯定过载。
这种模具应当随模具带一份设计或使用说明书,标明许用压力或配套设备。要不然使用者不小心就趟雷了。

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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2016-11-11 08:16:44 | 显示全部楼层
模具用一段时间建议去去应力
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 楼主| 发表于 2016-11-11 08:48:20 | 显示全部楼层
qibao9891 发表于 2016-11-10 21:22
模具过载了。
在1500吨油压机上使用,实际压力不会到1500吨。油压机压力是可调的,而且非常准确。
2500吨机 ...

非常赞同豹哥的分析!
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 楼主| 发表于 2016-11-11 08:48:58 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2016-11-10 21:18
是否观察过在1500T油压机上压制完600件产品后有否出现热疲劳裂纹呢?

            这个,真没有(发现)。
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[LV.3]偶尔看看II

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发表于 2016-11-11 10:21:45 | 显示全部楼层
热疲劳裂纹不用去管。
热疲劳裂纹会导致内腔损坏,但不会影响到外圈开裂。
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 楼主| 发表于 2016-11-12 10:53:52 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2016-11-10 21:18
是否观察过在1500T油压机上压制完600件产品后有否出现热疲劳裂纹呢?

          5CrNiMo材料的模具,热压600模次谅不至于出现疲劳裂纹吧?
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