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45#调质失败(续)

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[LV.7]常住居民III

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发表于 2016-11-26 09:43:48 | 显示全部楼层 |阅读模式
改了下工装 平铺效果稍微好点 但湛火后局部有软点 质量不稳定
看来清水湛这种尺寸的45#零件不靠谱

原帖地址:http://www.rclhome.net/forum.php ... id=25418&extra=
831012933618081362.jpg

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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2016-11-26 09:56:04 | 显示全部楼层
我说过,你要一起淬火,无法达到最佳效果的
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2016-11-26 09:56:32 | 显示全部楼层
多少人就输在了45号钢上呀
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2016-11-26 10:08:25 | 显示全部楼层
本帖最后由 Wangqinghua196 于 2016-11-26 10:13 编辑

这个尺寸选择45并对该尺寸45钢在湛火之后的硬度检测就是这样的结果,就是设计出了问题了。湛火后的数据是合格数据与不合格数据共存的。

只有在回火之后260到280HB时候检测就掩盖了这个问题,回火要求在35HRC以上均有这个问题,不是热处理无能,是尺寸(包括批量装炉)、材料、要求三者之间不匹配。

楼主这次遇到大兵了!

其结果是:
    坚持真理,那就没有生意可做;
    不计成本,那就老命也会送了!


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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2016-11-26 10:14:58 | 显示全部楼层
设计人员乱在搞,这么大的件很难做好的
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2016-11-26 10:35:16 | 显示全部楼层
本帖最后由 Wangqinghua196 于 2016-11-26 10:59 编辑
sheyingyong 发表于 2016-11-26 10:14
设计人员乱在搞,这么大的件很难做好的

失败(续)——看到楼主帖子的题目很心酸!失败已经不得了了,还来个“续”,心酸的是热处理在制造业的地位:没有话语权!
我前面几帖已经说了,这个设计就是喊醒马氏体来,也做不好的!何况楼主已经做了大量的改进工作。
现在摆在楼主面前的就是一条路:金钱铺路。一种治人(用金钱买通有话语权的人);一种人治(花钱攻克技术难题,一件一件地做,我们干过此事)。
当然,还有第二题路,我不赞成:那就是造假!
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2016-11-26 10:41:56 | 显示全部楼层
Wangqinghua196 发表于 2016-11-26 10:35
失败(续)——看到楼主帖子的题目很心酸!失败已经不得了,还来个“续”,心酸的是热处理在制造业的地位 ...

我以前做22直径的轴,全部是一件件做的,并且是冬天做的,好几万件,最后老板才知道什么是成本,后来乱骂一通搞设计的人,最后改成了42CrMo
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2016-11-26 10:54:57 | 显示全部楼层
sheyingyong 发表于 2016-11-26 10:41
我以前做22直径的轴,全部是一件件做的,并且是冬天做的,好几万件,最后老板才知道什么是成本,后来乱骂 ...

老板明君。
改成了42CrMo是恰当的。
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2016-11-26 11:28:28 | 显示全部楼层
楼主不要再折腾了,难度很大
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[LV.4]偶尔看看III

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发表于 2016-11-26 20:34:21 | 显示全部楼层
楼主要换个思路。如果脱碳要求并不高的话。比如一天要做1000件,保温要1小时,假设工作时间是10小时,不是说每次装炉100件然后装10炉这样做。可以细分,每6分钟淬10件,取件的时候放10件进去。水又不值钱,放两个大铁桶在旁边,一个用来盛热水,一个盛凉水。每淬一批就取一桶热水出来,倒一桶冷水进去。
尽量模拟连续式生产,虽然操作繁琐了些。
是非天天有,不听自然无。
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2016-11-26 21:26:29 | 显示全部楼层
楼主这个件有无心部组织要求?
如果只强调湛火回火后表面硬度的均匀性,虽然有难度,但还不至于不能想办法做到。


一个截面厚度在50mm以上的45钢升降臂零件,用普通箱式炉加热湛火(装炉量90件),在改进了湛火冷却方式后,成功的做到了湛火后零件表面硬度全部在51HRC以上。改进前的情况是:同一个零件不同部位的硬度差最大可达35HRC。


一个截面厚度为19mm的45钢传动轴,用网带炉加热湛火,在对网带炉设备进行了细节上的改动后,几个批次数万件产品,每个批次的零件湛火后表面硬度的硬度差都在3HRC范围内。改进前的情况是:零件有蘸火软点,软点处硬度最低时不足30HRC.






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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2016-11-26 23:24:46 | 显示全部楼层
另外一个例子:
材料40Mn2,一段时期内产品生产异常,湛火后零件硬度均匀性差,每个炉次的产品都出现有组织不合格情况,并时有一定比例的产品出现湛火裂纹,导致500万元的一个订单延期2个月还不能交货,客户方曾两次派人去供应商企业催货。这期间供应商将责任归咎于湛火介质供应商,更换了湛火介质供应商后,问题依然存在。
之后也是通过改善冷却方式使问题得到圆满解决的。
第一家湛火介质供应商成了冤大头。
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