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20钢冲压件碳氮共渗前需要退火处理吗?

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[LV.2]偶尔看看I

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发表于 2016-12-12 12:30:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
20钢冲压件碳氮共渗前需要退火处理吗?

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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2016-12-12 13:18:11 | 显示全部楼层
零件大小,对变形要求严格不?小零件要求又不高的直接做,大件或者对变形要求严格的,做一次去应力退火好些。
为成功找方法,不为失败找借口。
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2016-12-12 14:49:11 | 显示全部楼层
冲压件不做机加工了吧,那么就直接做热处理吧。
如果关键尺寸要在冲压后加工的话,可以在冲压后、机加工前做次去应力退火。
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2016-12-12 17:15:29 | 显示全部楼层
          冲压件在碳氮共渗前,最好是进行一次再结晶退火
该会员没有填写今日想说内容.
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2016-12-12 18:09:20 | 显示全部楼层
搞这么复杂,分段升温就行了。
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[LV.2]偶尔看看I

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发表于 2016-12-12 18:39:47 来自手机 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2016-12-12 14:49
冲压件不做机加工了吧,那么就直接做热处理吧。
如果关键尺寸要在冲压后加工的话,可以在冲压后、机加工前 ...

严工,这个去应力退火是不是为了消除加工硬化的现象
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[LV.2]偶尔看看I

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发表于 2016-12-12 18:42:53 来自手机 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2016-12-12 17:15
冲压件在碳氮共渗前,最好是进行一次再结晶退火

杨工,这个再结晶退火是不是起均匀晶粒的效果,减小后续的湛火变形
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[LV.6]常住居民II

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发表于 2016-12-12 23:53:23 | 显示全部楼层
看下你产品的具体尺寸,质量的要求。 假如很薄平板的话,碳氮共渗可能会出现变形,去下应力比较好。我是做汽车离合器的,对这个冲压件在渗碳后变形深有体会啊。
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2016-12-13 09:12:11 | 显示全部楼层
心沐长风 发表于 2016-12-12 18:42
杨工,这个再结晶退火是不是起均匀晶粒的效果,减小后续的湛火变形

       再结晶退火  将冷加工变形过的金属(或合金)加热到高于它的再结晶温度,使之再结晶的热处理工艺。
       再结晶  金属冷加工变形后,由于内能提高而处于不稳定状态,当加热到适当温度时,由于原子扩散能力增强,在晶格畸变较严重处,将进行重新成核和晶粒长大,形成一些位向与变形晶粒不同、内部缺陷减少的等轴小晶粒。这些小晶粒不断向外扩展长大,直至冷变形组织完全消失,从而获得没有内应力和形变的稳定组织。这一没有相变的结晶过程叫做再结晶。可以进行再结晶的最低温度叫做等再结晶温度。再结晶温度的高低,一般和金属的成分和形变量有关。能导致再结晶的最小形变量叫做临界形变。经再结晶后,金属的强度、硬度显著下降,塑性、韧性大大提高,加工硬化状态消失,内应力完全消除,金属的性能又重新复原到冷变形之前的状态。

      基于此,孤以为,在这里再结晶退火兼有一定去应力退火的作用
该会员没有填写今日想说内容.
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2016-12-13 11:49:36 | 显示全部楼层
本帖最后由 aaron01 于 2016-12-19 13:08 编辑

冲压是一定有残余应力产生的,不过在冲压完成后做去应力有什么用呢? 尺寸已经跑掉了,你去了应力后,该变的地方,已经变了,做不做有意义吗?
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发表于 2016-12-13 12:03:18 | 显示全部楼层
20号钢软的不行了,再结晶更软,这个工艺杨工用过吗,不要误导青少年啊。
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 楼主| 发表于 2016-12-19 08:15:24 | 显示全部楼层
我们零件算比较大的,外径200左右,内孔120,冲压后有车工序,但是我们之前用550退火,车的时候费刀具,后来改为680退
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2016-12-19 09:45:43 | 显示全部楼层
冲压件个人认为还是要去应力比较好
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