低碳钢退火脱碳怎么看！

SSSSD · 发表于 2017-3-20 11:53:20

2张照片取自同一试样，为什么表面的铁素体一边很大块一边很小。专家再帮我看看这脱碳有么？

cnszgong · 发表于 2017-3-20 12:19:52

http://www.rclhome.com/forum.php?mod=viewthread&tid=4017

zxcvbnm. · 发表于 2017-3-20 16:20:12

腐蚀的不好，同时也没有说明什么材料，还是对照标准吧！

跑步者 · 发表于 2017-3-20 16:27:20

脱碳你要在100倍的镜头下看，你的材料金相确实存在脱碳现象，但是不严重。不知你有没有进行过退火处理？看样子好像是退火工艺不当造成的

心沐长风A · 发表于 2017-3-20 17:36:45

跑步者发表于 2017-3-20 16:27
脱碳你要在100倍的镜头下看，你的材料金相确实存在脱碳现象，但是不严重。不知你有没有进行过退火处理？看 ...

请问您是根据哪些特征来判断脱碳的了？

跑步者 · 发表于 2017-3-21 08:28:52

心沐长风A 发表于 2017-3-20 17:36
请问您是根据哪些特征来判断脱碳的了？

脱碳最好看了，对照一下芯部，再看看表面你就会发现不同。铁素体认识吧？

SSSSD · 发表于 2017-3-21 08:49:07

跑步者发表于 2017-3-21 08:28
脱碳最好看了，对照一下芯部，再看看表面你就会发现不同。铁素体认识吧？ ...

芯部和图2一样的状况铁素体很大。但图1铁素体细小均匀。这是为什么呢？

SSSSD · 发表于 2017-3-21 08:51:18

zxcvbnm. 发表于 2017-3-20 16:20
腐蚀的不好，同时也没有说明什么材料，还是对照标准吧！

材料是C15C，请问这个有标准么

cnszgong · 发表于 2017-3-21 09:01:19

SSSSD 发表于 2017-3-21 08:51
材料是C15C，请问这个有标准么

材料标准号：DIN 1654冷镦钢和冷挤压钢
钢号: Cq15(C15C)
材料号W-Nr.: 1.1132
C(％): 0.12～0.18
Si(％): ≤0.40
Mn(％): 0.25～0.50
P(％)≤: 0.035
S(％)≤: 0.035
Cr(％): —
Mo(％): —
Ni(％): —
也许你这个是做过冷变形加工后做的退火？？？

跑步者 · 发表于 2017-3-21 09:49:48

SSSSD 发表于 2017-3-21 08:49
芯部和图2一样的状况铁素体很大。但图1铁素体细小均匀。这是为什么呢？ ...

你能找到没有退火过得原材料吗？做一个金相看看，是不是与初始晶粒度有关。按照你说的情况应该是和原始晶粒度有关的。

心沐长风A · 发表于 2017-3-21 10:02:32

跑步者发表于 2017-3-21 08:28
脱碳最好看了，对照一下芯部，再看看表面你就会发现不同。铁素体认识吧？ ...

但是就楼主的第二幅图片来看，芯部与表面并没有多大的区别啊

SSSSD · 发表于 2017-3-21 14:42:45

cnszgong 发表于 2017-3-21 09:01
材料标准号：DIN 1654冷镦钢和冷挤压钢
钢号: Cq15(C15C)
材料号W-Nr.: 1.1132

专家啊。是变形后做的退火。这个2张图铁素体大小不同，又是为何？同一试样。

SSSSD · 发表于 2017-3-21 14:43:19

跑步者发表于 2017-3-21 09:49
你能找到没有退火过得原材料吗？做一个金相看看，是不是与初始晶粒度有关。按照你说的情况应该是和原始晶 ...

原材料没有。所以很难判定。

sheyingyong · 发表于 2017-3-21 15:02:35

低碳钢很难判的

cnszgong · 发表于 2017-3-21 15:11:38

本帖最后由 cnszgong 于 2017-3-21 15:23 编辑

SSSSD 发表于 2017-3-21 14:42
专家啊。是变形后做的退火。这个2张图铁素体大小不同，又是为何？同一试样。 ...

退火加热温度多少？？低碳钢在冷轧、冷拉、冷冲等加工后的再结晶退火温度一般在650～700度，不会超过AC1的。

cnszgong · 发表于 2017-3-21 15:45:50

cnszgong 发表于 2017-3-21 15:11
退火加热温度多少？？低碳钢在冷轧、冷拉、冷冲等加工后的再结晶退火温度一般在650～700度，不会超过AC1的 ...

我可能明白了，低碳（冷镦钢和冷挤压）钢的零件冷变形后退火（温度超过了AC1）,于是得到了零件金相检测出现一边晶粒大而另一边晶粒小。
我觉得这可能不是脱碳，而是一个零件冷形变时，零件两边的形变率不一样。然后在退火是温度超过了AC1。

cnszgong · 发表于 2017-3-21 15:55:38

如果是脱碳，那么零件应该是两边的表面对称脱碳。也就是金相组织上对称的。这种不对称结构（晶粒一边大、一边小）是冷形变零件两边的形变率不一样，然后退火温度过高（超过AC1）的结果。
个人看法

cnszgong · 发表于 2017-3-21 20:23:49

在屡屡思路看看，一个零件材质C15C低碳（冷镦钢和冷挤压）钢的零件冷变形后退火，结果在一个零件的两个表面（如同所示） 360截图20170321202714109.jpg

的金相是分别是图片“测试1（2）”和“测试1”这两个明显不一样的结果。那么如果是脱碳的话怎么会A面“脱碳”和B面不“”脱碳呢。要脱碳应该是A面和B面两个位置的表面都脱碳的。

aaron01 · 发表于 2017-3-22 10:43:41

晶粒大小的问题，龚工想的多了。其实就是表面变形过，在A1线下去应力退火，发生再结晶了啊。
心部没有形变量，自然就不会有再结晶现象。

cnszgong · 发表于 2017-3-22 10:56:51

aaron01 发表于 2017-3-22 10:43
晶粒大小的问题，龚工想的多了。其实就是表面变形过，在A1线下去应力退火，发生再结晶了啊。
心部没有形变 ...

楼主以为是脱碳

aaron01 · 发表于 2017-3-22 11:01:27

cnszgong 发表于 2017-3-22 10:56
楼主以为是脱碳

很常见的问题，零件各个面的加工变形程度都不一样，当变形量达到某一范围的时候，甚至还会在再结晶的时候，造成所谓的第一类异常长大呢。
临界变形量.JPG

KevinLiu · 发表于 2018-4-18 14:59:01

每天学一点·····

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