大家探讨一下这个产品应如何装炉

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-5-14 08:50:40

这个渗碳淬火产品应如何装炉

iamspiderman · 发表于 2013-5-14 12:36:20

偏心轮应该平放合适吧！

毛毛的 · 发表于 2013-5-14 09:06:12

图纸要求高频,杨工打算用渗碳做?我以前做的传动轴都是中高频的,产品立起来,上下旋转喷PAG淬火.

upposition · 发表于 2013-5-14 09:09:17

技术要求没说要渗碳。

tom · 发表于 2013-5-14 09:13:13

M39这头朝下装炉。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-5-14 10:02:21

毛毛的发表于 2013-5-14 09:06
图纸要求高频,杨工打算用渗碳做?我以前做的传动轴都是中高频的,产品立起来,上下旋转喷PAG淬火. ...

惭愧，传错了老孤的眼神真的不好使了

随风飘飘 · 发表于 2013-5-14 10:12:35

杨工说的是这个产品。（为了便于交流，我截图上传了）

毛毛的 · 发表于 2013-5-14 10:57:44

平放..........

aaron01 · 发表于 2013-5-14 13:41:49

不知道变形要求是怎么样的，如果那个花键孔公差小的话，还真是个麻烦事，壁厚不均匀很可能导致淬火变形很大。
我的想法是产品平放，在内孔里插根竖棒，和内孔花键有个2-3毫米间隙就可，可减轻冷速差异导致的内应力和组织应力。

tom · 发表于 2013-5-14 14:18:19

aaron01 发表于 2013-5-14 13:41
不知道变形要求是怎么样的，如果那个花键孔公差小的话，还真是个麻烦事，壁厚不均匀很可能导致淬火变形很大 ...

补充一点：这个补偿工装先进行预渗碳。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-5-30 09:05:29

aaron01 发表于 2013-5-14 13:41
不知道变形要求是怎么样的，如果那个花键孔公差小的话，还真是个麻烦事，壁厚不均匀很可能导致淬火变形很大 ...

其实，这个产品没有那么复杂，只是采用平放的方式（每层以3~5mm后的扁铁相隔）做了几炉，表面（无论是端平面，还是外圆柱面）硬度均不合格。后来改变了装炉方式（偏心孔朝上立装），问题彻底解决了，至今老孤感到有些蹊跷

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