科研队遇到问题，求解

村长 · 发表于 2013-5-14 22:17:29

科研队遇到问题，求解

渗碳淬火齿轮，表面维氏硬度第一点高了，790左右了，其余指标合格，科研队要求245°重新回火4h，试样项目全部重新检测.
求解，硬度肯定是要检测的，硬化层深要检测，其余项目都受240°影响吗？可能变化点请指出。

qibao9891 · 发表于 2013-5-14 22:24:17

村长的其余项目都包括什么？

aaron01 · 发表于 2013-5-14 22:27:31

残奥量会减少，心部硬度几乎不变，其他没有了，如果残奥量少不是坏事的话，这个提高温度回火，我看不到任何坏处，不过不要超过250C，小心回火脆性。

村长 · 发表于 2013-5-14 22:33:04

aaron01 发表于 2013-5-14 06:27
残奥量会减少，心部硬度几乎不变，其他没有了，如果残奥量少不是坏事的话，这个提高温度回火，我看不到任何 ...

残奥合格，在回火还是合格的撒，我原本后面括号注明残余奥氏体除外的，但是前面我提到了其余项目合格，就删除了。科研队不晓得是怎么在考虑的。材料17crmimo6.

aaron01 · 发表于 2013-5-14 22:40:06

村长发表于 2013-5-14 22:33
残奥合格，在回火还是合格的撒，我原本后面括号注明残余奥氏体除外的，但是前面我提到了其余项目合格，就 ...

他们的考虑可能是怕表面硬度太高了，容易崩齿。

毛毛的 · 发表于 2013-5-15 09:08:22

层深会变浅,如以前是1.0mm用HV550的标准,回火后可能只有0.9mm左右.

秦时明月 · 发表于 2013-5-15 09:23:47

有效层深要求多少，245回前效层深要多少，表面硬度要求多少？

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-5-15 09:28:03

什么材料？有没有检测硬化层的硬度梯度？如果检测了，也做了金相图片，建议在这里展示一下。

村长 · 发表于 2013-5-15 09:45:49

孤鸿踏雪发表于 2013-5-14 17:28
什么材料？有没有检测硬化层的硬度梯度？如果检测了，也做了金相图片，建议在这里展示一下。 ...

结果昨天加班整出来了，硬度变化不是很明显，现在在家里，没有数据，表面降低了约10HV.我建议热处理再提高温度试试，试样昨天晚上进去了，270，今天下午通报结果。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-5-15 09:52:24

村长发表于 2013-5-15 09:45
结果昨天加班整出来了，硬度变化不是很明显，现在在家里，没有数据，表面降低了约10HV.我建议热处理再提 ...

什么材料240°C回火之后，表面硬度还这么猛啊？

村长 · 发表于 2013-5-15 10:00:11

本帖最后由村长于 2013-5-14 20:25 编辑

aaron01 发表于 2013-5-14 06:40
他们的考虑可能是怕表面硬度太高了，容易崩齿。

不是，是因为客户要求的是58-62HRC,790维氏硬度换算过来就很高了，所以要降低，我自己的意见是磨削齿后应该能满足要求

aaron01 · 发表于 2013-5-15 10:30:47

听了你说的情况，人际关系问题我不评价，单单谈技术问题
我觉得返工是有道理的，毕竟硬度没有做到客户的要求，超出上限了，能够做好，为什么要让步，还是尽可能做好了，交给客户比较好。
你说的磨齿后的硬度下降问题，只是你的猜测，有没有数据？如果你知道磨余量是0.1mm,你在距表面0.1mm处打出来显微硬度是小于750HV的，你才有这个数据说你的猜测是有道理的。还是要拿数据说话的。
其实以我经验，这个硬度下降与否，下降多少取决于你的渗层有多厚，渗层薄的话，下降得厉害，但是如果是1毫米以上渗层的话，表面有一段高硬度平台的，不降硬度的，合理的渗碳工艺做出来的硬度梯度往往是这样的。

村长 · 发表于 2013-5-15 12:27:44

本帖最后由村长于 2013-5-14 20:34 编辑

aaron01 发表于 2013-5-14 18:30
听了你说的情况，人际关系问题我不评价，单单谈技术问题
我觉得返工是有道理的，毕竟硬度没有做到客户的要 ...

肯定是有数据的撒，每个的3个截面的18个齿的数据。

wqjtyx2012 · 发表于 2013-5-15 14:12:03

期待分享结果这个材料这个温度回火后还有这么高的硬度吗？疑问中最好是用HRC打一下 HV 毕竟是换算的，误差存在的可能性比较大

村长 · 发表于 2013-5-15 14:17:08

aaron01 发表于 2013-5-14 18:30
听了你说的情况，人际关系问题我不评价，单单谈技术问题
我觉得返工是有道理的，毕竟硬度没有做到客户的要 ...

村长 · 发表于 2013-5-15 14:40:51

本帖最后由村长于 2013-5-15 02:31 编辑

CHD对比(inch)

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-5-15 16:34:06

村长发表于 2013-5-15 10:00
不是，是因为客户要求的是58-62HRC,790维氏硬度换算过来就很高了，所以要降低，我自己的意见是磨削齿后应 ...

为什么不直接用洛氏（HRC）检测表面硬度？

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-5-15 16:35:30

村长发表于 2013-5-15 14:17

可否介绍一下您的渗碳淬火工艺？

村长 · 发表于 2013-5-15 16:51:52

孤鸿踏雪发表于 2013-5-15 00:34
为什么不直接用洛氏（HRC）检测表面硬度？

齿形试样，表面第一点代表，客户规定。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-5-15 17:12:33

村长发表于 2013-5-15 16:51
齿形试样，表面第一点代表，客户规定。

齿形试样一样可以在渗碳表面（齿端面）以HRC检测硬度。客户规定是规定，如果你用HRC检测一下并不多余，起码可以做对比分析

村长 · 发表于 2013-5-15 17:15:11

孤鸿踏雪发表于 2013-5-15 01:12
齿形试样一样可以在渗碳表面（齿端面）以HRC检测硬度。客户规定是规定，如果你用HRC检测一下并不多 ...

是的，全部推入回火炉了，刚问的热处理工程师。这是个迷，以前我刚到的时候是这样检验的额，后来不知道怎么的就变成这样了。

秦时明月 · 发表于 2013-5-15 17:44:57

村长发表于 2013-5-15 14:40
CHD对比

看不明白，这个0.077CHD单位是什么，CHD是0.077mm？如果是，可否公布一下工艺，这个层深表面能打790不容易啊！

村长 · 发表于 2013-5-15 18:37:09

秦楼明月发表于 2013-5-15 01:44
看不明白，这个0.077CHD单位是什么，CHD是0.077mm？如果是，可否公布一下工艺，这个层深表面能打790不容 ...

是英寸

cnszgong · 发表于 2013-5-15 19:54:31

村长发表于 2013-5-15 12:27
肯定是有数据的撒，每个的3个截面的18个齿的数据。

这个要求有点像某风电齿轮的技术要求。

cnszgong · 发表于 2013-5-15 20:02:37

表面硬度太高对磨齿也不是有好处的。另外建议像杨工说的“用洛氏硬度计检测实际零件表面硬度”做一个对比。

村长 · 发表于 2013-5-15 20:36:02

cnszgong 发表于 2013-5-15 04:02
表面硬度太高对磨齿也不是有好处的。另外建议像杨工说的“用洛氏硬度计检测实际零件表面硬度”做一个对比。 ...

谢谢提醒，客户的方法是第一的。

cnszgong · 发表于 2013-5-15 20:41:11

回火时间多长？

吉祥如意 · 发表于 2013-5-15 20:53:56

村长发表于 2013-5-15 20:36
谢谢提醒，客户的方法是第一的。

其实就是控制精度问题。做事要掌握度的。上限不好，下限也不好。

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