此断口的形貌为哪种？失效的重点在哪里？

hangwen · 发表于 2013-7-1 11:18:19

本帖最后由 hangwen 于 2013-7-4 10:55 编辑

今日一大早，接到客户退回的一片6542型高速钢长刀，总长1850mm,宽度50mm,厚度10.6mm。开口，据客户描述，刀片使用不久就断裂，该刀片的技术要求为，HRC：62-64，热处理1130空气电炉淬火，出炉，液压机校正空冷，560度回火3次。退回刀片在刀片的1/3处发生瓣裂，裂口以X型分为4部分，客户退回3各部分，已遗失一小块。详见宏观照片（2号照片），试样金相已经出来了，在切样时有一个小插曲，线切割割样过程中，被割的试样又发生开裂，正好，就裂纹处，我磨制表面，腐蚀的图如下。图中出现多处白色区域，我已反复抛磨多次，依旧存在。

浩然天地 · 发表于 2013-7-1 11:25:10

单侧受撞击断裂。

吉祥如意 · 发表于 2013-7-1 12:41:39

本帖最后由吉祥如意于 2013-7-1 14:12 编辑

1. 使用不久是多长时间？
2. 为什么断裂处如此多的严重锈蚀？
3. 是剪板机上的刀片吗？

hangwen · 发表于 2013-7-1 14:52:43

吉祥如意发表于 2013-7-1 12:41
1. 使用不久是多长时间？
2. 为什么断裂处如此多的严重锈蚀？
3. 是剪板机上的刀片吗？

不是剪板机，开30度角口的，我们是今年4月29号，发货的，今天早上被送回来的

hangwen · 发表于 2013-7-1 14:57:15

浩然天地发表于 2013-7-1 11:25
单侧受撞击断裂。

刀片是切铝箔的，受力应该不是很大，2楼说的受撞击断裂，理由在哪里？

吉祥如意 · 发表于 2013-7-1 15:01:31

hangwen 发表于 2013-7-1 14:57
刀片是切铝箔的，受力应该不是很大，2楼说的受撞击断裂，理由在哪里？

是在刀刃口工作部位断裂吗？

hangwen · 发表于 2013-7-1 15:16:16

吉祥如意发表于 2013-7-1 15:01
是在刀刃口工作部位断裂吗？

整个纵向断裂，包括刃口，丢失的那一块就是刃口

吉祥如意 · 发表于 2013-7-1 15:22:22

hangwen 发表于 2013-7-1 15:16
整个纵向断裂，包括刃口，丢失的那一块就是刃口

请在上面图片上：标注一下，刀刃口的位置。

所以因为 · 发表于 2013-7-1 15:26:24

需要（金相）看看材料有什么缺陷。

hangwen · 发表于 2013-7-1 15:27:20

所以因为发表于 2013-7-1 15:26
需要（金相）看看材料有什么缺陷。

我已经在制样了，线切割还没割好

hangwen · 发表于 2013-7-1 15:31:02

吉祥如意发表于 2013-7-1 15:22
请在上面图片上：标注一下，刀刃口的位置。

请看2号图和3号图，特别是3号图，那个带角度位置即为刃口部位，和刀体有一条分割线作为区分的

浩然天地 · 发表于 2013-7-1 16:12:46

断口有木纹，显示裂纹扩展方向。

hangwen · 发表于 2013-7-1 16:55:44

浩然天地发表于 2013-7-1 16:12
断口有木纹，显示裂纹扩展方向。

那么请问，。这个撞击断裂是工作外力产生，还是其他人为外力产生，这两方面，。您试分析，哪种倾向更大些？

浩然天地 · 发表于 2013-7-1 18:38:49

hangwen 发表于 2013-7-1 16:55
那么请问，。这个撞击断裂是工作外力产生，还是其他人为外力产生，这两方面，。您试分析，哪种倾向更大些 ...

这需要你去了解，我无从判断。

hangwen · 发表于 2013-7-4 09:45:49

在切样时有一个小插曲，线切割割样过程中，被割的试样又发生开裂，正好，就裂纹处，我磨制表面，腐蚀的图如下。图中出现多处白色区域，我已反复抛磨多次，依旧存在。

吉祥如意 · 发表于 2013-7-4 09:52:33

hangwen 发表于 2013-7-4 09:45
在切样时有一个小插曲，线切割割样过程中，被割的试样又发生开裂，正好，就裂纹处，我磨制表面，腐蚀的图如 ...

请将金相试样，抛光后，腐蚀时间延长1/3-1/2。不要怕基体变黑了，直到白色区域清晰为止。用高倍图片止传。只分析白色区域。
估计是合金偏析。

hangwen · 发表于 2013-7-4 09:54:07

吉祥如意发表于 2013-7-4 09:52
请将金相试样，抛光后，腐蚀时间延长1/3-1/2。不要怕基体变黑了，直到白色区域清晰为止。用高倍图片止传 ...

500倍可以了吗？

吉祥如意 · 发表于 2013-7-4 09:59:17

hangwen 发表于 2013-7-4 09:54
500倍可以了吗？

可以的。另外，刀片边缘的图片也上传一张，是边缘。

hangwen · 发表于 2013-7-4 10:44:15

hangwen 发表于 2013-7-4 09:45
在切样时有一个小插曲，线切割割样过程中，被割的试样又发生开裂，正好，就裂纹处，我磨制表面，腐蚀的图如 ...

有金相图片的

hangwen · 发表于 2013-7-4 10:57:27

吉祥如意发表于 2013-7-1 15:01
是在刀刃口工作部位断裂吗？

图片已经上传了，3张，两张裂纹处，一片边缘处，我的是线切割割的样，会不会如某会员所说的是线切割，钼丝火花的影响呢？

吉祥如意 · 发表于 2013-7-4 11:02:00

hangwen 发表于 2013-7-4 10:57
图片已经上传了，3张，两张裂纹处，一片边缘处，我的是线切割割的样，会不会如某会员所说的是线切割，钼 ...

可以排除线切割的影响因素。

吉祥如意 · 发表于 2013-7-4 11:11:39

以后，高速钢淬回火试样制备以最后两张为标准。
个人认为：裂纹产生的主要原因是：原材料中合金元素聚集偏析严重，锻造难以将其打碎使之分布均匀。
防止措施：
1. 加强对原材料的入厂检验；
2. 加强对锻造后工件的检验，碳化物检验应作为主要检验项目；
3. 建议提高淬火加热温度（参考温度1150-1160℃）；
4. 建议回火工艺改为560℃×4次，每次回火应注意不要带温回火（注意测试一下回火温度）。

hangwen · 发表于 2013-7-4 11:15:56

本帖最后由 hangwen 于 2013-7-4 11:17 编辑

吉祥如意发表于 2013-7-4 11:11
以后，高速钢淬回火试样制备以最后两张为标准。
个人认为：裂纹产生的主要原因是：原材料中合金元素聚集偏 ...

您给的淬火温度，和我们家目前淬火温度相符，，我有个疑问，我也问过其他热处理师傅，也翻阅过一些书籍，都给的淬火参考温度为1205~1220之家，6542材料，还有多增加一次回火，对这种聚集式的合金偏析，有多少作用。另外，这种合金偏析的情况，我在原材料检验时是否依然采用这样的深腐来确定？

吉祥如意 · 发表于 2013-7-4 11:21:52

hangwen 发表于 2013-7-4 11:15
您给的淬火温度，和我们家目前淬火温度相符，，我有个疑问，我也问过其他热处理师傅，也翻阅过一些书籍， ...

严格的说：你所说的深腐蚀，还差点。应纠正为：正常腐蚀。
原材料检验可以上传张图片再说，有说服力。
感觉淬火温度是低了，回火增加一次有必要的。可以试验来证明我的观点。

hangwen · 发表于 2013-7-4 11:28:20

吉祥如意发表于 2013-7-4 11:21
严格的说：你所说的深腐蚀，还差点。应纠正为：正常腐蚀。
原材料检验可以上传张图片再说，有说服力。
感 ...

好的，等下批原材料在到时，请您再指导，谢谢您的分析。对您给的建议，我会慎重考虑，谢谢

mxjcwy · 发表于 2013-8-9 14:35:19

我这边可以做一些金属材料断口失效分析根据断裂失效形式，做金相观察，分析发生断裂的主要原因 QQ174 6542 112 电话 189 2932 2056 您可以随时咨询，只要你提供保护好的断裂工件就好咯

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此断口的形貌为哪种？失效的重点在哪里？

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