淬火油消耗分析？

青蛙@思考

案例：
一客户   淬火油槽20顿  装油80桶   最初油品粘度100左右  闪点180  燃点200  每天处理2-3顿H13模具  油温使用前控制80度使用  淬火火烧高度8米左右  大量油烟 每月消耗2桶淬火油 ！
后续添加快速光亮淬火油  清理后添加25桶   总装75桶油  粘度下降至70左右  闪点提升至195 燃点提升至218  同样处理量  油温使用前在120-130度左右  淬火火烧高度3-4米左右  油烟少很多   每月消耗竟然达到3桶
没有想明白是什么原因？

青蛙@思考

一直想不明白
油粘度降低了  带出量应该是少了
燃点闪点提高了   油烧掉的就更少了
如何其消耗量反而增大 ？？

青蛙@思考

会不会与其使用温度有关系？
高温 高温淬火情况下 产生油蒸气？

Wangqinghua196

我的理解为，是120-130℃的工作温度导致敞开式油槽的油蒸发掉了的缘故！
虽然“火高八仗”的情况，似乎要消耗多些，但是由于其工作温度低些，所以，瞬间消耗和长期的蒸发量相比还是小些！

aaron01

这个老油黏度100，似乎是高温油，加了新油，黏度变为70，新油肯定是适合低温使用的油，这样的油抗氧化的添加剂很少的，黏度也低，长期在120C以上使用怎么行？肯定老化了，老化以后，黏度升高，带出量也就大了。测测现在的油的黏度吧！
这谁想出来的主意啊，高温油里混那么多快速油进去，还要提高到120C那么高的温度去用？

青蛙@思考

aaron01 发表于 2012-12-30 18:25

                               
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这个老油黏度100，似乎是高温油，加了新油，黏度变为70，新油肯定是适合低温使用的油，这样的油抗氧化的添 ...

非高温油  是废油 长期使用  不清理氧化皮 导致其粘度大幅增加
添加低粘度的快速光亮淬火油  主要是想中和其一些性能 调节其粘度和燃点闪点

如题分析  燃点闪点提高了（现场一看 明显看的出来 火焰小很多了）  运动粘度降低了
但是油品的消耗量反而增加了  很是不明白

青蛙@思考

易鸣 发表于 2012-12-31 10:51

                               
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快速光亮淬火油   油温120——130℃？？

好的基础油 可以使用到这个问题

aaron01

青蛙@思考 发表于 2012-12-31 13:18

                               
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非高温油  是废油 长期使用  不清理氧化皮 导致其粘度大幅增加
添加低粘度的快速光亮淬火油  主要是想中 ...

你有没有测过现在的粘度是多少？
前面70的粘度我判断是刚混的时候测的，问题是后来用到120C去了啊，你知道冷油用到那么高温会发生什么事的

aaron01

青蛙@思考 发表于 2012-12-31 13:18

                               
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好的基础油 可以使用到这个问题

光靠基础油是不行的，高温使用的油品其典型特点是添加了很多抗氧化剂，而通常在适合低温用的快速淬火油里是不会加那么多的。

霜月

不知楼主到现场去看过他们处理的产品没有？虽然是同样的处理量，如果产品结构不一样，盲孔、沟槽之类的比较多的话，带出量也会增多的。

青蛙@思考

霜月 发表于 2013-1-5 21:19

                               
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不知楼主到现场去看过他们处理的产品没有？虽然是同样的处理量，如果产品结构不一样，盲孔、沟槽之类的比较 ...

到现场看过  形状基本差不多 单一的铝材模  我个人分析是淬火油温太高  导致淬火时产生油蒸气太大
从而导致其淬火油消耗较多  

热处理

我擦，我估计这主意是青蛙出的，哈哈
绝对的馊主意
油温那么高，你的考虑下带出跟挥发

wanggong

使用温度过高,使用前已经120度,很容易达到闪点从而挥发掉.
查一下油的比热,钢的比热?油的总质量(重量),钢的总重量,钢从900度的高温降下来,油温会升多少?实际系统不是密闭的孤立系统,有散热,有热量损失,但初步可估算一下.