关于校直

microsoft

轴类零件，特别渗碳后的轴齿类，校直后大家都实行百分百磁粉探伤吗？请讨论讨论这个话题

cnszgong

不好说，一般弯曲量大的话矫正以后还要进行回火处理。

dhzhou888

我们的低碳合金钢小轴浅层渗碳后进行校直，去应力回火，不探伤。

所以因为

cnszgong 发表于 2013-7-9 22:55
不好说，一般弯曲量大的话矫正以后还要进行回火处理。

渗碳后的轴齿类回火处理温度用多少？

随风飘飘

我这的轴类渗碳产品出厂前都100%探伤！

吉祥如意

起码探伤检验是必要的，有一定的抽检比例。

cnszgong

所以因为 发表于 2013-7-10 08:32
渗碳后的轴齿类回火处理温度用多少？

这个要看材质和技术要求来确定的。

霜月

校直后不回火不探伤，但机加工磨外圆、完成所有加工后，要100%探伤。

microsoft

霜月 发表于 2013-7-10 22:19
校直后不回火不探伤，但机加工磨外圆、完成所有加工后，要100%探伤。

贵司是这么操作吗？大姐这里是不是考虑磨削裂纹？现在的磨床，应该能做到没裂纹。特别是磨齿机，如卡普、莱斯豪尔不会有裂纹

霜月

microsoft 发表于 2013-7-10 22:31
贵司是这么操作吗？大姐这里是不是考虑磨削裂纹？现在的磨床，应该能做到没裂纹。特别是磨齿机，如卡普、 ...

确实也考虑了磨削裂纹。

沧海一声笑

霜月 发表于 2013-7-10 22:19
校直后不回火不探伤，但机加工磨外圆、完成所有加工后，要100%探伤。

我们的做不到。校正后的去除应力回火是必须的

沧海一声笑

所以因为 发表于 2013-7-10 08:32
渗碳后的轴齿类回火处理温度用多少？

我们轴类校正后的去除应力回火的温度是180度X5H!

沧海一声笑

microsoft 发表于 2013-7-10 22:31
贵司是这么操作吗？大姐这里是不是考虑磨削裂纹？现在的磨床，应该能做到没裂纹。特别是磨齿机，如卡普、 ...

我们的磨床磨削裂纹的产生是50%左右，一句话--热处理应力过大引起

所以因为

沧海一声笑 发表于 2013-7-13 20:33
我们轴类校正后的去除应力回火的温度是180度X5H!

渗碳后的轴齿类回火处理温度一般不会高，因为要考虑硬度的关系，但时间是比较长的。

cnszgong

microsoft 发表于 2013-7-10 22:31
贵司是这么操作吗？大姐这里是不是考虑磨削裂纹？现在的磨床，应该能做到没裂纹。特别是磨齿机，如卡普、 ...

磨床操作工的水平也很重要。我们有一个操作工至今还保持着磨齿无裂纹的记录。

aaron01

如果是自动校直机的话，不是有声发射裂纹检测系统吗？在线就完成了100%的裂纹检测，是根据断裂时会发出异常声波的原理进行的探伤方法。
完成磨削加工后，重要零件进行100%磁粉探伤还是有必要的。

毛毛的

现在探伤都有自动线了,现在纳铁福做球笼的也做轴的，从半成品到成品一条线就两个调试人员，过程为车加工+铣槽+滚花键+中频+探伤+回火。

microsoft

毛毛的 发表于 2013-7-15 14:18
现在探伤都有自动线了,现在纳铁福做球笼的也做轴的，从半成品到成品一条线就两个调试人员，过程为车加工+铣 ...

能说说这个“自动探伤”是这么个样子的？

毛毛的

microsoft 发表于 2013-7-15 21:11
能说说这个“自动探伤”是这么个样子的？

我上一家公司做的半自动线，流程是，自动上料，自动探伤（不同产品规格对应不同的工装），但检测还得人看，看后自动流转清洗。全自动的为看也不需要要人了（此项目代替人眼，听说国家奖励了射洪一家探伤厂3000万）

microsoft

毛毛的 发表于 2013-7-16 07:51
我上一家公司做的半自动线，流程是，自动上料，自动探伤（不同产品规格对应不同的工装），但检测还得人看 ...

应该也是磁粉探伤吧？

aaron01

你们听说过声发射无损检测系统吗？据我知道现在的自动矫直机都带这个功能啊，不管是MAE还是高达比尼，连长春试验机厂的都有这个选配项的。
摘自百度：声发射是指伴随固体材料在断裂时释放储存的能量产生弹性波的现象。利用接收声发射信号研究材料、动态评价结构的完整性称为声发射检测技术。声发射技术是1950年由德国人凯泽(J.Kaiser)开始研究的，1964年美国应用于检验产品质量，从此获得迅速发展。声发射检测的基本原理见图。材料的范性形变、马氏体相变、裂纹扩展、应力腐蚀以及焊接过程产生裂纹和飞溅等，都有声发射现象，检测到声发射信号，就可以连续监视材料内部变化的整个过程。因此，声发射检测是一种动态无损检测方法。