老孤这里有两个英文资料，求中译文

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-8-1 10:01:20

如题

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-8-2 14:02:48

呵呵，看这两篇洋文资料下载率不低，可怎么不见有中译文上传呢？

难道老孤的玉抛出去了，连一块砖也换不回来？那老孤可亏大了{:soso_e132:}

村长 · 发表于 2013-8-2 14:39:31

不是吧，前面的那篇貌似在我的某个贴纸中出现过。怎么变成你的玉了呢？

5billion · 发表于 2013-8-2 15:32:39

烧砖需要时间，孤老爷别着急{:soso_e113:}

落水残阳 · 发表于 2013-8-2 16:17:34

老孤，残阳觉得这就是所谓的责任分摊效应。
你没有指明让谁帮你翻译，于是没有人翻译。。。
就像大街上，一个女子被歹徒逼迫，如果周围有一个男人，她喊救命，由于这个男人觉得责无旁贷，自己不去救便无人可以去，他去救的可能性很高。但是如果周围有一大群人，由于她喊救命时没有特定的责任者，所以大家都不去救的可能性很高。
第二篇内容比较少，第一篇太多了。翻译出来要花不少时间。残阳看看能不能翻译第二篇上传一下。第一篇实在超出能力范围了。哈哈

村长 · 发表于 2013-8-2 16:25:05

没有整完，下面继续，下班了

upposition · 发表于 2013-8-2 16:53:20

这种专业英文资料要翻好不容易。不仅要懂英语还要懂专业。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-8-2 16:54:14

村长发表于 2013-8-2 14:39
不是吧，前面的那篇貌似在我的某个贴纸中出现过。怎么变成你的玉了呢？ ...

是的，这肯定是原来在其它地方淘来的，现在我在home又抛了出来，不就是想引来中译文嘛

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-8-2 16:57:20

落水残阳发表于 2013-8-2 16:17
老孤，残阳觉得这就是所谓的责任分摊效应。
你没有指明让谁帮你翻译，于是没有人翻译。。。
就像大街上，一 ...

呵呵，在这里大家都是各尽所能尽义务，没有责任之说。再说老孤也不知道home里哪几位朋友通晓西文，所以也不好具体指定那位朋友干这个活哦

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-8-6 11:06:19

这里又来一个

心情 · 发表于 2013-8-6 14:57:04

本帖最后由心情于 2013-8-6 14:59 编辑

渗氮介绍
渗氮工艺，最早从1900开始发展，在许多工业应用中一直扮演重要角色。随着氮碳共渗的衍生，渗氮经常应用在航空，轴承，汽车零部件
，纺织机械，汽轮机发电系统。虽然有点炼金术的神秘，它仍来是最单纯表面硬化技术。
在整个生产过程中氮化工艺的秘密主要不需要铁素体向奥氏体转变，也不用更进一步的从奥氏体到马氏体转变。换句话说，钢仍处于铁素体相（或碳化物取决于合金钢的化学成分）。这就意味着铁素体晶格（体心立方晶格）没有改变它的结构，或者转变成奥氏体面心立方晶格。不像传统工艺例如渗碳。此外只需要自由冷却，不需要快速冷却或者淬火，因为没有发生奥氏体向马氏体转变。此外没有分子尺寸改变，更重要的是没有尺寸改变，只有微小的体积增长由于钢表面渗入N子。什么会产生变形，在加热过程中表面应力的释放会产生扭转和弯曲形式的变形.
冶金考虑和工艺要求
渗氮是在铁素体状态下的化学热处理，产生的N原子进入钢或者铸铁表面。这个扩散取决于氮在铁中的溶解度，如图Fig 1 铁碳平衡相图

先一张晚上接着翻翻英语不是很好不对地方请指正。。。

心情 · 发表于 2013-8-6 20:22:00

本帖最后由心情于 2013-8-7 00:03 编辑

N在铁中的固溶范围与温度有关，在450度铁基合金钢将会吸收5.7~6.1% N . 超过这个范围，合金钢表面更容易形成ε相。钢的含碳量对ε相影响很大，含碳量越高就更容易形成ε相。当温度提高到 γ' 相温度在490度，温度大约在680度的时候白亮层或者溶解度范围开始降低。平衡相图显示控制N的扩散是工艺成功的关键。(Fig 1)
为了顺利开展氮化工艺一些操作工艺参数必须被遵循和被控制。大部分参数能够通过相对简单的仪器和方法来监控。例如气体渗氮的工艺参数包括
炉温
工艺控制（看以下讨论）
时间
气体流量
气氛控制
炉膛保养
在加工过程中，所有这些因素能够减少变形除了产生的残余应力。渗氮另外一个优点通过对氮化处理的钢材提供了一个额外的回火温度，渗氮可以作为一个稳定化的工艺。

村长 · 发表于 2013-8-6 21:21:12

本帖最后由村长于 2013-8-6 05:22 编辑

孤鸿踏雪发表于 2013-8-5 19:06
这里又来一个

这和说的是粉末冶金齿轮的技术规范，内容大致为前面是引言，定义，机械轮廓，制造方式等，提及的有侵铜，水蒸汽处理等。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-8-7 09:22:27

村长发表于 2013-8-6 21:21
这和说的是粉末冶金齿轮的技术规范，内容大致为前面是引言，定义，机械轮廓，制造方式等，提及的有侵铜， ...

呵呵，老孤对洋文是扁担大的“一”字也不识，希望提供系统性译文啊

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-8-7 09:23:29

心情发表于 2013-8-6 20:22
N在铁中的固溶范围与温度有关，在450度铁基合金钢将会吸收5.7~6.1% N . 超过这个范围，合金钢表面更容易形 ...

不着急，慢慢来，但希望坚持把它搞完善

心情 · 发表于 2013-8-7 12:03:49

本帖最后由心情于 2013-8-7 12:29 编辑

为了确保形成合格的表面金相组织必须要控制这些工艺参数，假如没有控制，金相组织要求不能保证稳定性
工艺控制因素为了确保工艺受控和结果合格
.表面区域全部被氮化
.炉内的工作压力
.进气压力系统
.炉子排气系统
.控制氮化前的处理包括消除应力和预先淬火和回火
.氮化前的钢表面清洗的质量和完整性
.一致的钢化学成分为了达到最大的氮化能力
Machlet的创始工作
在20世纪初，Adolph Machlet一名冶金工程师在新泽西 Elizabeth 的一家美国气体公司.他发现渗碳表面硬化技术会导致变形由于渗碳一段时期处于高温
中随后需要在水或者油中快速冷却。
通过实验，Machlet 很快发现N能够很好的固溶在铁中。在普通的铁或者低合金钢进行渗氮能能够获得相对较硬的表面并且值得注意的是提高了抗腐蚀能力
氮化不需要把钢在高温加热更重要的是不需要快速冷却就能使钢表面的耐磨性提高。只需要随炉自然冷却并且在冷却过程中可以通入氮基气氛进行保护.氮化减少了变形的同时也提高表面耐磨性和抗腐蚀能力。
通过加热是氨气分解产生的活性氮原子进行渗氮。没过多久Machlet发现必须要准确的控制氨分解率。他通过氢气作为一种稀释气体来降低活性氮原子的量.
通过控制一些范围来形成表层金相组织.他的研究在工艺气体控制之后被承认为白亮层或者化合成.图2显示一个简单的表面氮化结构，注意此图没按比例
氮化工艺专利最先开发应用在1908/03 新泽西 Elizabeth。氮化专利最后认可是在 1913/6 ，在最初申请后五年。 Machlet为了申请专利之前已经工作数年时间在
这项工艺上，

心情 · 发表于 2013-8-7 14:27:41

本帖最后由心情于 2013-8-7 14:32 编辑

继续开发新工艺和他所理解冶金工艺结果，他的专利“铁或钢在氨气气氛中氮化并加入额外的氢气的介绍”
虽然Machlet的开发和新的氮化专利在科技上很重要，但是他的工作仍来留下了很多未被认可和疑问，即使今天，只有很少一部分氮化工作人知道
他是谁以及他所做的。大部分冶金家对德国研究者Adolph Fry比较熟悉，他被称为“氮化之父” Fry 的工作更多的被发表以及他的方法被许多好的金属研究所
学习，它是Machlet 首先开创的氮化工艺
相似的工作在欧洲
Adolph Fry 在德国，一个相似的研究项目在克虏伯钢铁公司正在进行，该项目领导人是Asolph Fry博士在1906年。跟Machlet一样，他也知道N在一定
温度下能很好的固溶到铁中，在早期工作中他认识到合金元素对金相和性能结果影响很大。Fry 最早申请专利在1921年，在第一次世界大战结束后三年
他的专利被认可在1924年3月
他使用一种与Machlet相似的技术，氮化的用原料气体必须在加热时候能够分解出氮并且能够被反应和扩散。跟Machlet一样，Fry使用氨气作为反应气体
但他没有用氢气作为稀释气体。这就是今天我们熟知的单一气体渗氮。
Fry 然后研究了合金元素对表面硬度的影响，他发现要使氮化后获得高的硬度只有在钢中含有Cr，Mo，Al，V和W 这些能够形成稳定的氮化物。

心情 · 发表于 2013-8-7 14:39:15

孤鸿踏雪发表于 2013-8-7 09:23
不着急，慢慢来，但希望坚持把它搞完善

恩，每天翻译几张，反正对自己英语提高还是很有帮助的。。。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-8-7 15:03:59

心情发表于 2013-8-7 14:39
恩，每天翻译几张，反正对自己英语提高还是很有帮助的。。。

非常正确，予人玫瑰，手留余香啊

吉祥如意 · 发表于 2013-8-7 15:21:49

明明是块原始玉，需要一段一段的切割。吊人胃口。
适当的时候，编辑个完整的资料，才算是块美玉。{:soso__3590065201585004948_1:}

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-8-7 15:24:31

吉祥如意发表于 2013-8-7 15:21
明明是块原始玉，需要一段一段的切割。吊人胃口。
适当的时候，编辑个完整的资料，才算是块美玉。{:soso__3 ...

这个好办，只要珍珠有了，项链、手镯不久唾手可得了吗

吉祥如意 · 发表于 2013-8-7 15:26:49

孤鸿踏雪发表于 2013-8-7 15:24
这个好办，只要珍珠有了，项链、手镯不久唾手可得了吗

就看心情的精度如何了。
别整出个氮碳共渗出来。

村长 · 发表于 2013-8-7 22:50:38

孤鸿踏雪发表于 2013-8-6 17:22
呵呵，老孤对洋文是扁担大的“一”字也不识，希望提供系统性译文啊 ...

恩,最近家里装修，等空了来

心情 · 发表于 2013-8-8 02:23:02

他按照渗氮层深和表面金相组织发现了工艺的临界温度。钢在更高的温度处理时表面能形成网状氮化物
因为钢含有高的合金元素不适合氮化，Fry 为克虏伯公司负责开发一组渗氮钢。这些钢是专门设计的氮化钢，不久被国际认可
，即使到了今天氮化钢都是被指定的。
英国标准渗氮钢。在1920年后期不久，一个在英格兰谢菲尔德的公司，在克虏伯钢铁公司的授权指导下也开始开发一组氮化钢
这些钢材也作为氮化钢进行销售。Tomas Firth and John Brown钢铁厂，一般都称为Firth Brown钢铁公司，这些来自Firth Brown钢铁厂
钢被归为“LK”一类。通过英国标准970 指定开发如En40A, En40B, En40C,En41A和En4B作为氮化用钢，这些都是铬钼钢（见表1化学成分）
En41系列含有铝，这类钢氮化后能够获得较高的硬度。Al和N的结合能力很强，会形成很硬的氮化铝 Al含量达到1.0%非常稳定. Al 超过1.0%将不会影响氮化硬度
美国与德国工艺的不同处，美国与德国工艺开发主要不同点如下
.美国工艺使用氢气作为稀释气体来控制气氛和钢中的氮势，反过来控制最终的金相组织
.德国工艺主要通过合金化和调整如心部硬度和抗拉强度来控制

Alex · 发表于 2013-8-8 09:44:17

本帖最后由 Alex 于 2013-8-8 09:45 编辑

心情发表于 2013-8-7 12:03
为了确保形成合格的表面金相组织必须要控制这些工艺参数，假如没有控制，金相组织要求不能保证稳定性
工艺 ...

阅读时只要明白意思就行，但翻译得注意语法顺序，太字面了会感觉语句不通顺，另外也要结合热处理的概念，
比如下面这段这么翻是不是更符合我们的阅读习惯

In the early years of the 20th century, Adolph Machlet worked as a metallurgical engineer for the American Gas Company in Elizabeth, NJ. He recognized that the surface hardening technique of carburizing led to distortion problems due to extended periods at elevated temperatures, followed by severe quenching into either water or oil.
20世纪初期，Adolph Machlet 在NJ Elizabeth（地名，美国东部城市）美国天然气公司任冶金工程师，他发觉，表面渗碳硬化处理的畸变问题是由于持续高温后的快速淬火（不管油淬还是水淬，都叫淬火，反正该段强调的快速冷却。而不是冷却介质）。

心情 · 发表于 2013-8-8 14:32:17

本帖最后由心情于 2013-8-8 14:57 编辑

Matchlet的工艺认为对美国工业没有商业价值，所以氮化工艺在美国没有被广泛的接受。相比之下，在一次世界大战后早期德国工艺在欧洲的飞机、纺织、铁路、汽车、机床行业享受巨大的成功。
在20世纪中期到后期，Fry 氮化工艺成功的信息开始被美国工业家关注，美国制造工程师学会对此产生浓厚的兴趣。在1926年
美国制造学会派来自克利夫兰的 Zay Jeffries 博士去拜访克虏伯钢铁厂和Fry博士。在这次会面中 Jefffies希望Fry 能够参加在芝加哥即将来临的
美国制造工程师学会年度会议以及做一个工艺技术应用的报告。Fry 没能参加，他的朋友Pierre Aubert 替他做了一个演讲。该演讲帮助氮化工艺在美国商业化。
在美国的发展
1927年美国制造工程师会议发表Fry研究报告之后，美国金属学家开始研究氮化参数和合金元素对渗氮的影响。一些比较著名的研究会在本章后面描述
金属学家 McQuaid 和 Ketcham. H.W. McQuaid和j Ketcham在底特律铁姆肯公司，MI进行一系列的研究来评估新的渗氮工艺。研究在两年内完成，在1928年做了一份研究报告（参考3）。总体来讲，他的研究工作主要集中在工艺温度。温度的选择范围从540到650°C，该温度范围明显的低于Machlet的使用温度（480到980°C）。McQuaid 和 Ketcham 的报告得出高的氮化温度会影响合金钢的心部硬度但对渗氮能力影响很小。他们还发现高的温度会使大量N固溶于铁导致网状化物形成尤其是尖角处。网状氮化物使金属表面产生裂纹和脱落。
McQuaid和Ketcham 开始详细研究由Machlet和Fry开发的氮化工艺。研究包括：
.温度对表面组织和氮化层深的影响
.新开发氮化钢中的合金元素对氮化的影响
.温度对变形的影响？ growth and distortion 不知道具体指什么？
.时间对渗氮层的影响？ distortion and distortion 不知道具体指什么？
.氨气和氢气的关系和用氢气作为稀释气体的效果
.快冷和缓冷的影响，例如可以通过空气和水来控制冷却速度

心情 · 发表于 2013-8-8 14:56:27

Alex 发表于 2013-8-8 09:44
阅读时只要明白意思就行，但翻译得注意语法顺序，太字面了会感觉语句不通顺，另外也要结合热处理的概念，
...

谢谢提醒，的确很多翻译的语句读起来很别扭，也有好多句子意思也把握不准！
其实我英语水平很烂的，大学时候英语三级也没过

Alex · 发表于 2013-8-8 15:03:15

心情发表于 2013-8-8 14:56
谢谢提醒，的确很多翻译的语句读起来很别扭，也有好多句子意思也把握不准！
其实我英语水平很烂的，大学 ...

呵呵，你大学还考三级

，能翻译这么大篇幅，说明还是有功底的

，我们只能望洋兴叹了

5billion · 发表于 2013-8-9 22:52:55

本帖最后由 5billion 于 2013-8-9 23:05 编辑

最佳表面碳浓度设计（翻译一点点）.pdf (514.35 KB, 下载次数: 4)
只翻译了一部分，还是意译，又犯懒了，求鞭策

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-8-10 10:47:27

5billion 发表于 2013-8-9 22:52
只翻译了一部分，还是意译，又犯懒了，求鞭策

希望善始善终，有结果，把革命进行到底

心情 · 发表于 2013-8-11 02:59:46

本帖最后由心情于 2013-8-11 03:03 编辑

他们得出结论钢的氮化比渗碳更容易控制。通过盐雾试验他们发现钢在氮化后耐腐蚀性提高，实际上任何钢种都能被渗氮包括纯铁和普通碳钢。
McQuaid和Ketcham也是最早研究白亮层的冶金学家。他们得出的结论：白亮层是氮化物构成，不是铁的氮化物就是铁或者合金元形成的复杂氮化物。更进一步结论：白亮层非常硬但是很脆，所以白亮层应该尽量避免掉（虽然没有提供指定的标准）。他们还研究了脱碳对氮的扩散以及氮化层的机械性能。他的结果显示:钢在氮化前应该去除表面脱碳，否则氮化表面将会片状脱离基体。他们结论得出：在氮化操作之前必须用粗加工或者其他一些操作方法来确保完全去除脱碳层。
Robert Sergeson 在Central Alloy Steel 公司(俄亥俄州坎顿市) 研究工作实验室, 在1929年7月他发表了一篇关于 “Fry 博士对钢中含有Cr，Al,Mo，V，W的研究” 的评论。（参考4）
Sergeson和McQuaid 和Ketcham结论一样，氮化的化学过程和控制过程要比渗碳简单的多。他还研究了氮化后重新加热的影响，通过提高温度发现氮化后表面硬度要比渗碳淬火钢稳定，他注意到只有到525度时候CrAl合金钢氮化硬度才会轻微开始降低，他试验很多钢种都是得出同样的结果。虽然提高了构造材料和使用计算机控制，但当时使用的氮化设备还是与许多现代气体氮化炉不同（图3）。Sergeson试验了温度和气体流量对钢氮化的影响，发现在510度时候增加氨气流量对表面硬度和氮化层深度的结果影响很小。他还发现温度升高能增加氮化层深度但会降低表面硬度。
他的工作涉及 CrAl合金钢和研究Al和Ni对氮化的影响，他的结论：镍不是氮化物形成元素，镍含量高了会阻碍氮的扩散。关于更多合金钢的影响的详细信息在12章“钢的氮化”

心情 · 发表于 2013-8-11 14:27:33

本帖最后由心情于 2013-8-11 14:31 编辑

V.O. Homerberg 和 J.P. Walsted。Homerberg 是麻省理工学院的金属学副教授并在Ludlum钢铁公司担当顾问。Mr. Walsted是麻省理工学院的教师，他们介绍了对氮化工艺的研究（参考5）。他们研究温度（提高到750度）对氮化的影响，结果显示：提高温度可以增加氮化层深度但会降低表面硬度。此外，他们还研究了脱碳对渗氮表面的影响，得出结论：在渗氮之前必须去除脱碳层。
他们回顾了“Fry的氮化工艺和加热下氨气的分解” ，再一次，他们试验用设备不像现代使用的炉子。
其他早期的发展
Floe 工艺在早期的氮化工艺期间，注意到一个持续的现象：氮化钢表面始终存在白亮层。白亮层被确认为一种多相化合层（γ′， ε）。麻省理工学院的Carl F.Floe 博士提供很多研究，不仅研究了白亮层的组成和特性，同时也开发了降低白亮层厚度的工艺（参考6）就是我们熟知的Floe 工艺（两段渗氮）

心情 · 发表于 2013-8-11 20:54:42

本帖最后由心情于 2013-8-11 21:28 编辑

Floe工艺实施需要分为两阶段，第一阶段渗氮温度500度左右，氨分解率15~30% 使表面含有高氮含量。一但这一阶段完成，炉子温度提高到大约560度，氨分解率增加到75~85%，在第二个阶段需要仔细控制氨气流量和稳定氨气的分解率。两段式渗氮仅仅是为了降低白亮层的形成，没有其他的目的。
盐浴氮化气体氮化工艺发展后不久，寻求不一样的渗氮方法.有一种方法使用熔盐作为氮化原料。盐浴氮化的原理：通过氰化物分解产生的氰酸盐和氮，氮扩散到钢的表面。盐浴氮化更详细的描述在第6章
离子氮化它是在熟悉的气体氮化基础上，通过等离子体反应气体对钢表面进行加热和提供氮离子（见第8章详细介绍）。这个工艺可以追溯到德国物理学家Wehnheldt博士，在1932年开发了“辉光放电”的渗氮方法。Wehnheldt 遇到一个难题关于如何控制辉光放电。随后他与Dr. Bernhard Berghaus（瑞士物理学家，企业家）一起稳定了离子氮化工艺，不久他们成了Klockner Ionen公司专门从事离子氮化设备制造，虽然在二次世界大战期间，Wehnheldt 和 Berghaus开发了离子氮化并成功的应用于德国工业，但它因为太复杂，太昂贵，实验结果没保证，导致没有被广泛的应用。直到20世纪70年代，离子氮化工艺得到工业的接受，尤其在欧洲。
辉光放电工艺的意义：不要依靠气体的分解来释放活性氮原子，而是通过电离氮气分子，释放出氮离子。由于钢的表面处理和气体电离该工艺周期较短。氮化工艺已不受氮化物形成元素钢的限制。今天几乎所有的钢和铸铁以及难熔金属，Al，铁基烧结材料都能进行离子氮化。一台离子氮化炉设计图如图4所示。

心情 · 发表于 2013-8-11 23:30:30

本帖最后由心情于 2013-8-11 23:33 编辑

离子氮化生产在美国二战后到20世界50年代末，通用电气公司的Lynn， Massachusetts，操作被称为机电工程和物理装置的实验室，Dr. Claude Jones 和 Dr. Derek Sturges和Stuart Martin一起，开发了美国第一台离子氮化装置并把工艺应用于各种各样的材料和零件。他们的氮化装置符合所有常规的氮化标准并被美国海军接受。关于工艺的所有权申请书优势的概要发表于1964年（参考7）和1973年（参考8）
其他等离子技术的应用离子氮化不是唯一利用辉光放电氮化的热处理工艺。简单地说，假如某个人使用合适工艺气体和合适的炉子，辉光放电技术可以应用于氮碳共渗，渗碳，碳氮共渗和化学气象沉积。这些等离子辅助的工艺在各种出版物中介绍包括美国金属学会手册（第四卷热处理和第五卷表面工程）
等离子技术并不新鲜，一个人只要观察到北极光那就见证了天然的等离子体，闪电也是天然的等离子体，霓虹灯是等离子辉光，在礼品店的”流明风暴“是极少数等离子技术工作原理。

心情 · 发表于 2013-8-13 22:49:51

本帖最后由心情于 2013-8-14 13:28 编辑

现代渗氮技术
许多热处理的成功与否都是通过硬度来衡量，然而，硬度跟材料的使用情况和机械性能要求有关。氮化经常应用于低合金钢提高钢的硬度和耐腐蚀性，除了常规渗氮外，下面工艺也已经开始发展
.氮化+后氧化，在经过后氧化处理后能进一步提高耐腐性。
.铁素体氮碳共渗（利用氮和碳渗入来提高低合金钢钢表面特性）
.前两个工艺的衍生
.可控渗氮，由计算机来控制传统气体渗氮的工艺参数
氮化工艺已经达到成熟并被接受，尽管有时候被误解。气体氮化和盐浴氮化系统在20世纪初期以后几乎发展为同一的课程。氮化工艺在一般技术和高新技术领域中应用，通过工艺技术员，冶金学家，应用工程师，炉子设计者和教师氮化工艺变的更容易理解。
许多工艺的改进技术是由于环境问题和法规来推动，这导致要采用更有效，经济的方法和设备。
这些改进可以在气态方法，盐浴方法，流化床方法和等离子工艺技术发展中体现。

5billion · 发表于 2013-8-17 09:29:56

最佳表面碳浓度设计（全翻译）.pdf (560.11 KB, 下载次数: 29)
翻译完了，求加分，{:soso_e112:}

5billion · 发表于 2013-8-18 00:23:21

孤老爷的英文版那么多人下，翻译的不好吗？才9次下载{:soso_e130:}

心情 · 发表于 2013-8-18 00:31:54

5billion 发表于 2013-8-18 00:23
孤老爷的英文版那么多人下，翻译的不好吗？才9次下载

不下载看也不知道你翻译的怎么样。。。我下载了支持下

hackyue · 发表于 2013-8-28 16:40:59

5billion 发表于 2013-8-18 00:23
孤老爷的英文版那么多人下，翻译的不好吗？才9次下载

翻译的不错，只是可能需要的人没有那么多吧。

		自动登录	找回密码
密码			立即注册(不支持数字)

老孤这里有两个英文资料，求中译文

评分

点评

评分

评分

评分

评分

评分

评分

评分

评分

评分

评分

评分

评分

评分

点评