有关渗碳钢的裂纹分析

沉默处理

近日我司为无锡某客户生产的一批渗碳产品（12Cr2Ni4），客户分别在进行渗碳-淬火-回火-磨削-磁粉探伤，在进行探伤的过程后在环件上端面中心区域发现磁粉堆积，随后为挽救损失，继续加工至产品尺寸。
但是还是有裂纹存在，最后没办法只有报废。
由于本人未曾有过渗碳钢的裂纹分析经验，仅从书本上掌握的一点小知识进行分析检验。

本人赴无锡与该公司的理化主管进行探讨是：
我的想法：如果裂纹是锻造过程中产生的，那么裂纹的周围在进行渗碳的过程中，裂纹周围会与基体渗层有所不同，可能是增碳，也可能是其他的层次过度组织出现。实在看不出组织变化，可以直接进行显微硬度测试。
主管的说法：我太天真了，裂纹的缝隙那么细小，在渗碳的过程中不存在有增碳的现象出现，说我太理想化了。
这点我理解不了。

但是看到以下的裂纹，心中咯噔一下，完了！我该怎么说了，脑子乱了。心里的想法是，这个裂纹极有可能是锻造产生的。但是嘴上只是说不知道，得需要让我们的总冶定夺，客户那边说，没问题，可以找第三方仲裁吧。
以下是裂纹的微观形貌如下：


还望各位大侠指点一二。

吉祥如意

能否提供一个数理统计数据。裂纹件占总数的百分比。

沉默处理

吉祥如意 发表于 2013-8-5 11:13
能否提供一个数理统计数据。裂纹件占总数的百分比。

只有一件产品，总共有十多件吧，具体多少不记得了。

吉祥如意

从提供的图片分析：
致裂纹的原因非渗碳淬火之由。

沉默处理

吉祥如意 发表于 2013-8-5 13:51
从提供的图片分析：
致裂纹的原因非渗碳淬火之由。

多谢版主回复
我个人觉得裂纹也是由于渗碳淬火前产生的，靠近表面的裂纹粗且宽，在粗裂纹的周围存在一些细小裂纹，此处的裂纹是由于淬火萌生出来的。

裂纹产生的时机，我觉得可以利用裂纹周围有层次组织或者显微硬度作为判据，但是该理化主管却说我很天真，太过理想化，这句话您觉得对吗?

沉默处理

吉祥如意 发表于 2013-8-5 13:51
从提供的图片分析：
致裂纹的原因非渗碳淬火之由。

但是由于涉及到东家的利益关系，不便直接表态，我也没有那种资格直接判定这个责任归谁。
只能说不知道。

吉祥如意

沉默处理 发表于 2013-8-5 13:58
多谢版主回复
我个人觉得裂纹也是由于渗碳淬火前产生的，靠近表面的裂纹粗且宽，在粗裂纹的周围存在一些 ...

1. 是否是淬火诱发裂纹证据不足；看起来是淬火前已经有显微裂纹；
2. 显微测试需要一定的技能和知识，不是每个人都能做到的。

qibao9891

腐蚀后的照片左上区域为什么有一大块黑影？

是裂纹区吗？

qibao9891

热前裂纹，热后扩展。

裂纹较宽的部分，裂纹两侧吻合不好，且裂纹最底部有贫碳迹象（第三张图大裂纹最右端）。此处裂纹热处理前已经存在。
里面较细的裂纹，是热处理时扩展所致。

愚见轻拍。

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guojianping

从裂纹处的组织分析，该裂纹产生在渗碳淬火之前，希望你能找到真正的权威机构，给你同时也给我们热处理行业一个正确答案。

倾落

当你们的主管说裂纹太小，两边不可能增碳，此时你可以多说一句话，活性炭原子大小更更更小！半径只有77pm！

菜花村咕咚

不知道裂纹尺寸，有没有可能是磨削过程中产生的裂纹

aaron01

第一张照片，未腐蚀态，没有抛干净，把试样重新抛光，看下裂纹两侧有没有内氧化就可以判断是否是渗碳前的裂纹了。
按这个帖子http://www.rclhome.net/forum.php ... tid=5912&extra=里的方法去做表面IGO分析。