热处理变形

稻草人 · 发表于 2013-8-21 16:55:24

轴承外套 840 淬火，低温回火后外套没了磨削的余量然后领导说再加热至170度保温24h 就有余量了新人这里有几个问题，请大家给解答下
1、正常淬火、回火后工件与原件相比尺寸变化
2、重新回火为什么会有余量了、原因

稻草人 · 发表于 2013-8-21 16:59:18

还有这个淬火得到马氏体组织变大，轴承内径不得减小，外径不应该变大吗也就是整体膨胀吗？怎么会没了余量那？再回火，是因为受热膨胀吗？

专业守炉子 · 发表于 2013-8-21 17:48:10

这个问题我也想知道答案。
我们上次一个零件一端机加多车了一丝，想通过真空热处理看看能不能补回来，结果没人知道这个问题

街角风铃 · 发表于 2013-8-21 18:47:48

我们书上有这么一句话“某些量具等精密零件，为保持淬火后的高硬度和尺寸稳定性，有时需要在100-150℃长时间加热10-15h，这种低温长时间回火称为尺寸稳定处理或时效处理。”估计是用的这个原理

稻草人 · 发表于 2013-8-22 10:17:35

我们书上有这么一句话“某些量具等精密零件，为保持淬火后的高硬度和尺寸稳定性，有时需要在100-150℃长时间加热10-15h，这种低温长时间回火称为尺寸稳定处理或时效处理。”估计是用的这个原理
感觉这个工艺是时效但是怎么会产生胀化呀具体会不会胀等件出来我再问问想不明白

稻草人 · 发表于 2013-8-22 16:07:42

师傅们酸洗检验裂纹明化槽中的二氯化锡和金属锡的作用是啥呀

检验材料ccr15
类似显影吗？
材料不一样，这个成分就得换吗

稻草人 · 发表于 2013-8-22 16:13:54

说能达到十几道那

沧海一声笑 · 发表于 2013-8-22 20:49:35

稻草人发表于 2013-8-22 16:13
说能达到十几道那

十几道就是十几毫米，微米？？？有这等效果？

稻草人 · 发表于 2013-8-23 13:30:20

今天测了 5道左右还不均匀各个工序质量控制太差领导说是老师父留下的技术低温加热 24h保温说肯定胀而且是外套内径和外径都增大

稻草人 · 发表于 2013-8-23 16:22:11

十几道就是十几毫米，微米？？？有这等效果？ 0.05mm

随风飘飘 · 发表于 2013-8-23 16:25:00

这个还是第一次听说！
低温回火能使产品尺寸涨大，等等有关专家的解释！

水深火热HT · 发表于 2013-8-23 16:41:11

是有这回事，我们是用油煮，温度约110°，时间12h以上，尺寸回膨胀0.03左右。我也说不上原因。

aaron01 · 发表于 2013-8-23 16:49:51

本帖最后由 aaron01 于 2013-8-23 17:05 编辑

热处理在淬火之后，回火之前，零件外径相比热处理前的尺寸是缩了对吗？

jpxa · 发表于 2013-8-25 10:52:38

稻草人发表于 2013-8-23 13:30
今天测了 5道左右还不均匀各个工序质量控制太差领导说是老师父留下的技术低温加热 24h ...

内孔外径都增大？内孔是变大还是变小了，大多少？

稻草人 · 发表于 2013-8-26 09:05:52

正常测的时候外径增大了领导说以前做的内径也会变大但是我觉得不太准因为毕竟不像实验精度高

稻草人 · 发表于 2013-8-26 09:10:18

热处理在淬火之后，回火之前，零件外径相比热处理前的尺寸是缩了对吗？这个不清楚白皮件来的时候不检本身来的时候留的余量够不够也是个问题我再问问领导之前有做过较准确的测验没知道了回复你

稻草人 · 发表于 2013-8-26 09:11:18

是有这回事，我们是用油煮，温度约110°，时间12h以上，尺寸回膨胀0.03左右。我也说不上原因。麻烦问一下你那个是什么件呀具体点好不

稻草人 · 发表于 2013-8-26 09:58:55

不行了我们厂就有测轴承外径的设备没有测内径的所以检验都是检验外径胀活具体能胀多少跟件的壁厚和内径尺寸都有关系求大神给具体讲讲胀活对内外径的影响规律，淬火后和淬火前件的尺寸变化的玄机

Alex · 发表于 2013-8-26 10:18:47

稻草人发表于 2013-8-26 09:58
不行了我们厂就有测轴承外径的设备没有测内径的所以检验都是检验外径胀活具体能胀多少 ...

部分热处理工艺确实可以起到改变尺寸的作用，比如使用感应加热快速冷却使孔收缩，常规的热处理工艺也会存在尺寸上的变化，影响因素很多，但无论哪种工艺，改变都是很小的

稻草人 · 发表于 2013-8-26 10:30:33

部分热处理工艺确实可以起到改变尺寸的作用，比如使用感应加热快速冷却使孔收缩，常规的热处理工艺也会存在尺寸上的变化，影响因素很多，但无论哪种工艺，改变都是很小的你这个是组织转变引起的吧晓得

萧落花生 · 发表于 2013-8-26 17:43:47

街角风铃发表于 2013-8-21 18:47
我们书上有这么一句话“某些量具等精密零件，为保持淬火后的高硬度和尺寸稳定性，有时需要在100-150℃长时 ...

还没听说过这个方法，不知出自哪本，我只知道一般会深冷处理。

稻草人 · 发表于 2013-8-27 10:39:25

还没听说过这个方法，不知出自哪本，我只知道一般会深冷处理求解

dqy · 发表于 2013-8-27 10:47:47

问题1 ：由于产品结构及淬火介质等不同，淬火，回火后的尺寸表现形式不同，有胀大，还有缩小。
问题2 ：想核实，最初的回火温度是多少？

稻草人 · 发表于 2013-8-27 11:52:18

问题1 ：由于产品结构及淬火介质等不同，淬火，回火后的尺寸表现形式不同，有胀大，还有缩小。
问题2 ：想核实，最初的回火温度是多少？
专家我是泛指这批活回火温度 160度 3.5h 求胀活的原理和原因刚工作还不懂做的不对的地方您指点

伯龙马 · 发表于 2013-8-27 12:18:34

是内孔没磨量，还是外圆没磨量？还是内孔和外圆都没磨量？数量多少？一批都这样吗？或是个别的？轴承外套具体规格（内孔、外圆和高度）是多少？是GCr15钢制造的吗？是锻件还从圆棒料下的？请你详细介绍一下。然后具体分析和找出挽救办法。

dqy · 发表于 2013-8-27 12:37:40

稻草人发表于 2013-8-27 11:52
问题1 ：由于产品结构及淬火介质等不同，淬火，回火后的尺寸表现形式不同，有胀大，还有缩小。
问题2 ...

如果是160度，还是可以脹的
原因是残余奥氏体转化为马氏体，故尺寸变大
若回火温度可提高，效果更显著。

伯龙马 · 发表于 2013-8-27 13:34:48

稻草人发表于 2013-8-27 11:52
问题1 ：由于产品结构及淬火介质等不同，淬火，回火后的尺寸表现形式不同，有胀大，还有缩小。
问题2 ...

估计你的轴承外套高度增加了，请你测量一下，告知。然后把我在25楼提的问题答复一下，我给你具体解释。

伯龙马 · 发表于 2013-8-27 13:38:31

稻草人发表于 2013-8-27 11:52
问题1 ：由于产品结构及淬火介质等不同，淬火，回火后的尺寸表现形式不同，有胀大，还有缩小。
问题2 ...

估计你的轴承外套高度增加了，请你测量一下，告知。然后把我在25楼提的问题答复一下，我给你具体解释。

稻草人 · 发表于 2013-8-27 13:43:50

如果是160度，还是可以脹的
原因是残余奥氏体转化为马氏体，故尺寸变大
若回火温度可提高，效果更显著

就轴承外套来说，淬完火的件因为发生马氏体转变整体体积应该较淬火前的大对吧？老师傅胀活这个说法，就是残余奥氏体发生马上体转变，使工件体积发生膨胀，膨胀的多少跟工件内部剩余残奥的量有关对吧？专家再问个问题哈，高温加热棒料一个点（局部）会使该点受热膨胀，冷却之后该点还是胀的，是什么原因那？那低温是否也会受热膨胀，然后膨胀残留---胀活？专家笑话了没文化见谅

伯龙马 · 发表于 2013-8-27 14:13:52

稻草人发表于 2013-8-27 13:43
如果是160度，还是可以脹的
原因是残余奥氏体转化为马氏体，故尺寸变大
若回火温度可提高，效果更显 ...

想了解轴承套变形的原因吗？这与淬火应力有直接关系。领导有时说的对，有时说的不对。他的主意与产生变形的原因相一致，就有效果；不一致就没效果。先研究产生变形的原因，然后对症下药。不要纠缠他说的道理是什么。你的一些观点对，但问题又不是那么简单。所以，建议你把我提的问题先回答一下。

稻草人 · 发表于 2013-8-27 14:50:30

是内孔没磨量，还是外圆没磨量？还是内孔和外圆都没磨量？数量多少？一批都这样吗？或是个别的？轴承外套具体规格（内孔、外圆和高度）是多少？是GCr15钢制造的吗？是锻件还从圆棒料下的？请你详细介绍一下。然后具体分析和找出挽救办法。
外圆磨量不够，内孔不知道，因为没有测内孔的表，磨加工也没提出过内孔磨量不够的问题，所以检验的时候没人检内孔。材料是gcr15，圆棒料锻造成形，外径200mm，幅高46mm，壁厚15mm，850加热保温45min，油温60-100, 没有多少，百个左右吧，因为余量不够和变形的加起来有1/5左右。我没有细讲是因为我刚毕业不久，很多也不懂，也不好老问同事和领导，这里头个别工件从机加来的时候余量留的够不够，变形有多少都未知，我一个新人刚来也不好太张扬，求知心切，勿怪罪，求理解。对不住专家了

我心飞翔 · 发表于 2013-8-27 15:09:48

学习中，只知道HIT处理，变小

伯龙马 · 发表于 2013-8-27 15:44:32

由于好多问题搞不清，如此只能大致分析：一般出现这种情况是由于淬火时组织应力占了上峰，导致外圆缩小，内孔胀大，高度增加（这是套类零件淬火的一般规律——等体积效应）。
如果时这样的话，采用重新长时间回火，可使组织应力得到彻底消除，变形度可能减小，至于磨量够不够不好说。如果高度没增加，就不是淬火问题。领导让您试一试你就试一试好了。是的结果再转告我们。
根据你说的情况，有可能是残留奥氏体有些多，在低温回火后，残留奥氏体只能稳定下来，达不到转变成马氏体的目的。所以体积胀不出来。

‖哓☆菘‖ · 发表于 2013-8-27 17:55:29

其实这个和组织结构有一定的关系。你那淬火出来没有余量是缩水了！经过低温或者着高温回火模具的残余奥氏体会转变为马氏体。马氏体组织比奥氏体组织大！所以材料就膨胀出来了！大约膨胀20-30条没有问题！建议你淬火温度提高轴承钢淬火最好用880，希望对你有帮助

街角风铃 · 发表于 2013-8-27 19:45:34

楼主可以看看这个

稻草人 · 发表于 2013-8-28 07:54:22

街角风铃你这是什么书呢？

稻草人 · 发表于 2013-8-28 08:13:15

谢谢各位受益匪浅，本人在这个过程中对组织转变等有了更深入的了解，谢谢师傅们了

稻草人 · 发表于 2013-8-28 16:52:59

，有可能是残留奥氏体有些多，在低温回火后，残留奥氏体只能稳定下来，达不到转变成马氏体的目的专家师傅残奥转变在200-300度回火发生是吧？

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