GCr15SiMn盐炉淬火

鏵落未歸

GCr15SiMn盐炉淬火：工件有效厚度25mm，830-840淬火，保温22min后油淬，硬度61-62HRC，硬度值是否在正常范围内呢？工艺要求求回火温度220±10，硬度60-64.而工人实际回火操作温度通常在170-180.是工艺人员回火温度不合理，还是说工人未按工艺执行呢？另-180深冷3h对硬度有所提高吗？

dqy

保温22min后油淬?
是淬盐还是油？

追求卓越

确实是，盐淬还是油淬？淬火硬度有些偏低

落水残阳

有点晕哦
1、这个材料840°C高了，820°C就可以了
2、25mm的壁厚，淬火后硬度应该在63以上的
3、回火220°C还是180°C，这有什么合理不合理的说法么？看你的零件是干嘛用的了。这个材料加了Si，耐回火性好一些，回火温度一般设置的比GCr15高
4、深冷，-180°C，3h，干嘛用这么长时间呢？深冷对硬度是有所提高，这是在残奥含量很大的情况下，如果淬火好，硬度高，残奥少，深冷处理对硬度没什么提高了

所以因为

开始在油中冷却的时间，动作幅度大一些，淬火硬度会有所提高。
深冷对硬度的提高是有帮助的，一般在1~2HRC范围。

吉祥如意

所以因为 发表于 2013-10-31 09:24
开始在油中冷却的时间，动作幅度大一些，淬火硬度会有所提高。
深冷对硬度的提高是有帮助的，一般在1~2HRC ...

用机械手段搅动油液呢？

所以因为

吉祥如意 发表于 2013-10-31 10:01
用机械手段搅动油液呢？

是需要机械手段搅动油液的，同时手动的幅度大一些也是需要的。
还需要把工件表面的盐洒干净！

吉祥如意

所以因为 发表于 2013-10-31 10:50
是需要机械手段搅动油液的，同时手动的幅度大一些也是需要的。
还需要把工件表面的盐洒干净！ ...

加个2秒的水爆？

所以因为

吉祥如意 发表于 2013-10-31 10:53
加个2秒的水爆？

产品形状结构相对简单是完全可以的。

吉祥如意

所以因为 发表于 2013-10-31 10:59
产品形状结构相对简单是完全可以的。

如果复杂的工件，要采取自动喷淋设置，时间可控在0.1~2秒。会增加抗变形的能力。

所以因为

吉祥如意 发表于 2013-10-31 11:01
如果复杂的工件，要采取自动喷淋设置，时间可控在0.1~2秒。会增加抗变形的能力。 ...

如果是常规大批量的产品是可以考虑的！

吉祥如意

所以因为 发表于 2013-10-31 11:04
如果是常规大批量的产品是可以考虑的！

顺便的好处是：可以减少对淬火油的污染。
工件的光亮度得到明显的提升。

aaron01

我被搞糊涂了，到底是盐淬？还是油淬啊？这个问题没明白。。。

所以因为

aaron01 发表于 2013-10-31 11:09
我被搞糊涂了，到底是盐淬？还是油淬啊？这个问题没明白。。。

应该是盐炉加热，用油冷却

吉祥如意

aaron01 发表于 2013-10-31 11:09
我被搞糊涂了，到底是盐淬？还是油淬啊？这个问题没明白。。。

并不矛盾呀。

所以因为

吉祥如意 发表于 2013-10-31 11:08
顺便的好处是：可以减少对淬火油的污染。
工件的光亮度得到明显的提升。
...

清洗也方便多了！

吉祥如意

所以因为 发表于 2013-10-31 11:17
清洗也方便多了！

是啊。可惜只能纸上谈兵了。

dqy

所以因为 发表于 2013-10-31 11:15
应该是盐炉加热，用油冷却

看来 应该是这样的。。。
淬油的话， 只能在冷却方面 改进，提高硬度

鏵落未歸

aaron01 发表于 2013-10-31 11:09
我被搞糊涂了，到底是盐淬？还是油淬啊？这个问题没明白。。。

如14楼所以因为所述，盐炉加热，油冷淬火

鏵落未歸

dqy 发表于 2013-10-31 00:08
保温22min后油淬?
是淬盐还是油？

盐炉加热保温22min后油淬。

所以因为

dqy 发表于 2013-10-31 12:13
看来 应该是这样的。。。
淬油的话， 只能在冷却方面 改进，提高硬度

这个材料要达到高硬度，冷却是非常关键的。

鏵落未歸

所以因为 发表于 2013-10-31 13:00
这个材料要达到高硬度，冷却是非常关键的。

嗯，下次我试着淬油时动作幅度大一下，如果真是油冷速不够，得考虑油搅拌了，谢谢

我装作什么都不

这个材料按照楼主说盐浴加热，油淬火的话硬度在61~62回火使用220度回火出来60以上基本上达不到的！