诚心求教下：材料15#，热处理，磷化后有黑斑该如何祛除

一个字学 · 发表于 2020-6-15 14:19:33

请问下各工，我有一批零件材料15#，热处理工艺是碳氮共渗，由于零件较小大概手指长，厚度6mm，所以使用的设备是网带炉，现在热处理回来后做表面处理（喷砂+磷化），发现零件喷砂后表面就有一些淡淡的阴影，磷化后形成黑斑。麻烦各位大佬有谁经历过这样的问题，怎么解决的，谢谢！

喷砂磷化后

热处理喷砂后

落水残阳 · 发表于 2020-6-15 15:28:39

切开看一眼金相，阴影的地方是否有异常

草原的风 · 发表于 2020-6-16 00:51:14

我猜测，很大可能是组织粗细不均匀或喷砂导致压应力不同所致。组织比较细小时，膜薄色浅，当组织为粗大时，膜厚色深。落水残阳的建议是适宜的，采用金相法，对阴影的地方与非阴影的地方进行对比，看看晶粒度、组织是否有差别，然后再确定下一步分析方向，查找原因。

mushaosen · 发表于 2020-6-17 08:25:45

你确认下碳氮共渗淬火出来有没有黑斑，如果有你就可以减小排查范围。

大浪淘沙 · 发表于 2020-6-17 21:11:47

硬度应该会有区别

基恩西 · 发表于 2020-6-19 13:20:02

材料热处理出问题的可能性小，检查一下你的喷砂工艺。

穷开心 · 发表于 2020-7-3 13:53:09

不知道你的碳氮共渗的介质是什么，是否有滴落在产品表面的情况。

飞天虎 · 发表于 2020-7-5 14:53:10

清洗不到位，局部污染没干净就淬火吧

Francois · 发表于 2020-7-8 13:19:43

喷砂后又黑斑，应该和碳氮共渗前的清洗不彻底有关。

一个字学 · 发表于 2020-8-4 10:54:10

不好意思，打扰了，这是我司和委托第三方热处理厂检测的检验报告，我观察梯度硬度结果，0.05-0.20区间黑印处和非黑印处的硬度相差200+HV，肯定是金相组织不同，报告上认为是淬火不完全，组织变化不均匀。我把这份结果告知我司热处理供应商，他一直咬定是我司的五金件上有锈迹导致的。我认为不可能金属生锈都会这么有规则，都在五金件的中央称圆环规律的生成。请问我应该怎么说才能让他们承认是他们的问题？

一个字学 · 发表于 2020-8-4 11:09:17

这个是之前热处理回来后的零件，氧化皮上就已经有印记了

一个字学 · 发表于 2020-8-4 11:49:17

哎，像这种供应商真的就硬是不配合，就强行推责，真难沟通

jiangsuxunzhan · 发表于 2020-8-5 08:11:12

9楼说的可能性大！看看热处理之前的状态呢。

龟山淬火 · 发表于 2020-8-5 10:38:14

热处理问题

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