渗碳后盐浴淬火

南昌小闵 · 发表于 2020-8-17 08:04:32

请大神支招，20CrMnTi渗碳后盐浴淬火，可行性怎么样

qdmjg · 发表于 2020-8-17 08:22:31

这是很传统的成型工艺。没问题。

南昌小闵 · 发表于 2020-8-17 08:29:14

qdmjg 发表于 2020-8-17 08:22
这是很传统的成型工艺。没问题。

圆形装料筐，尺寸：直径500X700，装料毛重300公斤，需要多大的盐槽

wanggong · 发表于 2020-8-17 08:31:14

qdmjg 发表于 2020-8-17 08:22
这是很传统的成型工艺。没问题。

传统的盐浴工艺上用于渗碳之后？？

Consultanting · 发表于 2020-8-17 08:49:16

为什么要盐浴？用油不行吗？

南昌小闵 · 发表于 2020-8-17 08:55:06

Consultanting 发表于 2020-8-17 08:49
为什么要盐浴？用油不行吗？

探讨一下

Consultanting · 发表于 2020-8-17 10:02:05

渗碳淬火用盐浴主要是为了减少变形，温度一般在160℃。这种温度完全可以用高温油。

wanggong · 发表于 2020-8-17 11:20:01

Consultanting 发表于 2020-8-17 10:02
渗碳淬火用盐浴主要是为了减少变形，温度一般在160℃。这种温度完全可以用高温油。 ...

盐浴这么低的温度呀？通常是贝氏体转变温度区间500-600度吧？

Consultanting · 发表于 2020-8-17 11:25:21

楼主要明确一下是盐浴加热，还是盐浴淬火？

南昌小闵 · 发表于 2020-8-17 12:00:50

Consultanting 发表于 2020-8-17 11:25
楼主要明确一下是盐浴加热，还是盐浴淬火？

盐浴淬火

Consultanting · 发表于 2020-8-17 12:14:50

那建议用高温淬火油比较省事。硝盐浴淬火还是很麻烦的。当然硝盐浴淬火效果很好。

东方 · 发表于 2020-8-17 13:40:22

wanggong 发表于 2020-8-17 11:20
盐浴这么低的温度呀？通常是贝氏体转变温度区间500-600度吧？

渗碳盐浴等温贝氏体淬火处理的是渗碳层，心部还是马氏体淬火，温度的选取自然与表面含碳量有关系了，目的还是为了改善渗碳层韧性。

Consultanting · 发表于 2020-8-17 15:52:47

你们是盐浴马氏体不是贝氏体淬火吧？

Consultanting · 发表于 2020-8-17 16:46:49

渗碳件盐浴淬火是成熟的工艺，不存在可行性的问题。

赵中原 · 发表于 2020-8-18 14:16:16

20CrMoTi这种材料您有没有做过完全退火？完全退火后的组织是什么样的？

fjg · 发表于 2020-8-18 14:53:34

完全可行啊，我司一直采用的硝盐淬火，比油好，控制含水量就好了

Consultanting · 发表于 2020-8-18 20:48:45

有家企业用160℃硝淬大尺寸齿轮，硬度比油淬略低一点，但变形比油淬小。

wanggong · 发表于 2021-1-15 15:06:28

Consultanting 发表于 2020-8-18 20:48
有家企业用160℃硝淬大尺寸齿轮，硬度比油淬略低一点，但变形比油淬小。

为什么会硬度更低？是因为出现冷却慢出现贝氏体转变还是160度马氏体转变没有结束残奥陈化后残留多？

秦时明月 · 发表于 2021-1-16 09:02:21

盐浴淬20CrMoT材料，一点问题都没有。

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