调质工艺研讨（2）关于“零”保温时间的在讨论

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      对于淬火加热过程，我们传统上将其分为升温和保温两个阶段。升温时间从装炉开始到炉子仪表到温为止。保温时间从炉子仪表到温至出炉为止。保温时间按公式 t=a KD 计算。其中a是加热系数，K为装炉系数，D为有效厚度。碳钢加热系数a=1min/mm，合金钢加热系数a=1.2min/mm。这种计算方法的优点是简单、方便。但存在着加热时间长，效率低，浪费能源的问题。

      以某厂直径220mm的风电轴试验件为例，采用可控气氛多用炉进行淬火。按照上述的计算方法，升温时间150min，保温时间需要1.2x220=264min。然而我们通过软件对加热过程进行了模拟。情况如下图：

      图中仪表到温时间仍为150min，保温时间按工件心部到温后维持30min进行计算，也就是按照“零”保温的概念考虑保温时间。则保温总时间仅需要170min。总加热时间可以减少94min，缩短约22.7%。

       通过以上方法优化加热时间，可以在确保产品质量的情况下显著缩短加热时间，节约能源，提高生产效率。

注：相关的模拟计算源自德国索默结构钢调质模拟计算软件Hardenability。

索默软件中国代理：上海融涵热处理技术有限公司
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对于形状简单的工件可以这么干，形状复杂件不提倡这么干，多用炉自动化程度高些，上一炉工件淬火下油后连进换气时可以将多用炉温度调整到930℃，换气结束工件推到后室加热，可显著缩短加热时间.形状简单的中大件，多用炉调质不划算， 江浙地区基本都用叉车淬火线连续干，制氮机产生氮气保护加热，淬火介质PAG，主要就是产量大.