大家推断一下这个组织工艺和产生原因。

清淡

最近一批异形件出问题，发现材料有的偏软。一个件上出现软硬不同的地方，工件长大概只有10多cm，线径3.5的，材料是SWP-B ,我找了一下牌号，还没找到具体成份。 我在头、中、尾取了样。头部HV270左右；中HV240左右；尾部HV370左右。以下依次是头、中、尾的金相 ，因为有油淬火钢丝我全部要检测脱碳，但是这个我没检过。但是看这个组织，不淬火应该达不到这个状态吧？我分析是头部极细的点状碳化物，这样的组织应该是淬火后高回的结果；中部极细的点状碳化物，隐约有点成片的感觉，也应该是淬火后高回，但是这个有点像片的不知道怎么来的；尾部像是淬火中温回火后析出大量点状碳化物，针状几乎完全消失了。我觉得奇怪的是，同一根钢丝，而且还是这么近的部位，怎么会这样了？对于这样的组织，大家觉得是什么工艺，问题如何产生的？

搬运工

三张图片非马的量不同。
中间试样片状组织与成分偏析有些关系。

清淡

搬运工 发表于 2013-11-9 20:49
三张图片非马的量不同。
中间试样片状组织与成分偏析有些关系。

三张图片非马的量不同？意思工艺是淬火+回火，但是淬火后的组织有点不同？

搬运工

图片中能观察出淬火后的组织是略有差别的。
你现场再多观察一下。
个人认为这种组织状况用显微硬度检测，可能会有误差。

清淡

搬运工 发表于 2013-11-9 21:05
图片中能观察出淬火后的组织是略有差别的。
你现场再多观察一下。
个人认为这种组织状况用显微硬度检测，可 ...

奇怪的是钢丝都是一起走线的，而且相隔那么近，怎么会出现这种情况了。如果让我直接看这个组织，我绝对会说是调质组织。

搬运工

你的测量点多吗？
你知道大概的工艺吗？
这种组织显微硬度检测会有误差的。

清淡

搬运工 发表于 2013-11-9 21:17
你的测量点多吗？
你知道大概的工艺吗？
这种组织显微硬度检测会有误差的。 ...

好几个点，硬度不会错的。我就是不知道工艺，所以才猜的。

清淡

搬运工 发表于 2013-11-9 21:17
你的测量点多吗？
你知道大概的工艺吗？
这种组织显微硬度检测会有误差的。 ...

也没事，铁定是材料商赔了。我只是觉得奇怪，怎么产生的，想知道过程。

搬运工

你有条件做淬火实验吗？

搬运工

能否发个正常件的图片？
应该深色区域极少的。

清淡

搬运工 发表于 2013-11-9 21:23
你有条件做淬火实验吗？

盘条流程是模仿不了的。我去中钢奥赛看过过程，拉拔后进20多米的炉子，几根一起进去、淬火、铅浴回火、盘条、探伤。

搬运工

之前正常件的图片有吗？
个人认为这个应该属于淬火冷却的问题了或者说是相对冷速满慢了。

清淡

搬运工 发表于 2013-11-9 21:32
之前正常件的图片有吗？
个人认为这个应该属于淬火冷却的问题了或者说是相对冷速满慢了。
...

我截断了，零件就是我发的图那样，只是我剪断了。我们不是零件去淬火回火，是盘条。原材料来加工，加工完去一下应力就OK了。不进行其他热处理的。

搬运工

清淡 发表于 2013-11-9 21:43
我截断了，零件就是我发的图那样，只是我剪断了。我们不是零件去淬火回火，是盘条。原材料来加工，加工完 ...

我说的是正常件的金相组织图片

搬运工

传一个资料
http://wenku.baidu.com/view/30c8732e4b73f242336c5fbe.html

搬运工

传上来大家看看的。

清淡

搬运工 发表于 2013-11-10 12:16
传上来大家看看的。

我看明天叫材料检的给我一截原材料，看有没有。

清淡

搬运工 发表于 2013-11-10 12:16
传上来大家看看的。

高工看来你是对的，应该是索氏体拉拔强化钢丝。今天我找到了正常的，硬度470HV左右。我做了一下纵截面和横截面的金相 ，从这个金相看，是索氏体。 但是我觉得奇怪的是，你看我发的问题样，感觉像析出点状碳化物，这是怎么形成的？