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轴类产品的渗碳变形问题

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发表于 2013-11-19 15:32:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 随风飘飘 于 2013-11-20 08:32 编辑

轴类产品渗碳淬火,大家是如何控制的?我这920x直径55的轴渗碳淬火后轴向径跳1.2mm通过校直来解决轴端的花间跳动,大家是如何控制的?{:soso_e181:}

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发表于 2013-11-19 20:02:57 | 显示全部楼层
是直径920X55这样的饼饼有变形这么厉害?
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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发表于 2013-11-19 20:04:18 | 显示全部楼层
超过1.2mm??不是你的材料有问题就是你的热处理工艺有问题!
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发表于 2013-11-19 20:14:01 | 显示全部楼层
这个结果有点夸张了。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2013-11-19 20:17:54 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2013-11-19 20:14
这个结果有点夸张了。

这个也不叫轴,叫大饼挺合适!~
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发表于 2013-11-19 20:25:29 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2013-11-19 20:17
这个也不叫轴,叫大饼挺合适!~

我这边渗碳轴变形最好的记录是长度2米的轴,弯曲量小于0.3毫米。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2013-11-19 20:31:12 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2013-11-19 20:02
是直径920X55这样的饼饼有变形这么厉害?

飘飘可能弄错了,55可能是直径,920可能是长度。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2013-11-19 20:31:17 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2013-11-19 20:25
我这边渗碳轴变形最好的记录是长度2米的轴,弯曲量小于0.3毫米。

那挺不简单了,太牛了!
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发表于 2013-11-19 20:32:55 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2013-11-19 20:31
飘飘可能弄错了,55可能是直径,920可能是长度。

轴类产品当然是竖直装炉会好些!!

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飘飘主题有误!  发表于 2013-11-20 08:31
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发表于 2013-11-19 20:34:03 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2013-11-19 20:31
那挺不简单了,太牛了!

我有两把不同规格的水平尺(仪),在零件上工装时用来校准轴端的(摆放)垂直度。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2013-11-19 20:35:54 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2013-11-19 20:34
我有两把不同规格的水平尺(仪),在零件上工装时用来校准轴端的(摆放)垂直度。 ...

我们直接百分表检测,两端顶起!
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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发表于 2013-11-19 20:39:47 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2013-11-19 20:35
我们直接百分表检测,两端顶起!

百分表检测是装炉时还是出炉后?
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2013-11-19 20:44:13 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2013-11-19 20:39
百分表检测是装炉时还是出炉后?

出炉后的轴跳!
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发表于 2013-11-19 20:47:49 | 显示全部楼层
本帖最后由 cnszgong 于 2013-11-19 20:54 编辑

这个我们一般不量了,产品表面硬度以及所有质量指标合格后(除了轴类弯曲量)。直接将零件送冷加工上机床测量的。我们的水平尺是在装炉前使用的工具。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2013-11-20 08:30:19 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2013-11-19 20:31
飘飘可能弄错了,55可能是直径,920可能是长度。

多谢指正!
垂直装炉!共装30件,跳动不一!
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 楼主| 发表于 2013-11-20 08:34:09 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2013-11-19 20:32
轴类产品当然是竖直装炉会好些!!

一炉30件就这件跳动最大,其它0.3-0.6最多!这件跳动1.2是如何产生的呢!
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发表于 2013-11-20 11:30:10 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2013-11-20 08:34
一炉30件就这件跳动最大,其它0.3-0.6最多!这件跳动1.2是如何产生的呢!

只能解释为此件是异类分子!!
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 楼主| 发表于 2013-11-20 11:49:47 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2013-11-20 11:30
只能解释为此件是异类分子!!

是否与淬火过程中的涡流有关!
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发表于 2013-11-20 13:14:35 | 显示全部楼层
    长度为920mmX直径为55mm的渗碳淬火件,即使是低碳合金钢制作用油淬火也不可能不变形,问题是如何尽量减小变形和随后如何校直的问题。请您介绍一下该零件的结构特点和使用的材料以及加工路线和对变形的要求等。然后才能采取具体对策。

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搬运工 + 10 谢谢参与

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 楼主| 发表于 2013-11-20 13:30:11 | 显示全部楼层
伯龙马 发表于 2013-11-20 13:14
长度为920mmX直径为55mm的渗碳淬火件,即使是低碳合金钢制作用油淬火也不可能不变形,问题是如何尽量减 ...

材质:20crmoti,直径50,花键处大径55,轴上有M2的花键x90长;花键三段:轴两头及中间位置;要求渗层1.0-1.5,成品跳动:轴0.2花键0.06;
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发表于 2013-11-20 14:50:51 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2013-11-20 13:30
材质:20crmoti,直径50,花键处大径55,轴上有M2的花键x90长;花键三段:轴两头及中间位置;要求渗层1.0 ...

    您的轴是锻件还是从圆钢直接加工? 各段的硬度要求是多少?目前工艺路线怎样?
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 楼主| 发表于 2013-11-20 15:00:46 | 显示全部楼层
伯龙马 发表于 2013-11-20 14:50
您的轴是锻件还是从圆钢直接加工? 各段的硬度要求是多少?目前工艺路线怎样?  ...

圆钢--下料--正火---机加---渗碳+回火---校直----外磨---产品
各段硬度都是59-63HRC
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发表于 2013-11-20 16:26:32 | 显示全部楼层
     建议您:
      1.渗碳后进行校直,弯曲度不大于0.2mm;
      2.淬火+低温回火后校直到技术要求(根据变形大小确定校直方法:较大时,先通长轴向连续热点校直,然后多点冷敲校直;
      3.去应力回火(在回火温度保持3至4小时);
      4.精磨花键到要求。
      5.

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发表于 2013-11-20 19:48:28 | 显示全部楼层
变形大是否与未锻打处理,而是圆钢直接加工有关系?
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发表于 2013-11-20 19:50:28 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2013-11-20 13:30
材质:20crmoti,直径50,花键处大径55,轴上有M2的花键x90长;花键三段:轴两头及中间位置;要求渗层1.0 ...

飘飘:上个零件图撒!
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发表于 2013-11-20 20:26:31 | 显示全部楼层
这些轴是垂挂装炉吗?轴的一端面中心有没有螺孔?
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2013-11-21 11:01:05 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2013-11-20 19:50
飘飘:上个零件图撒!

360截图20131121110018836.jpg
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 楼主| 发表于 2013-11-21 11:46:58 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2013-11-20 20:26
这些轴是垂挂装炉吗?轴的一端面中心有没有螺孔?

装炉方式:不是垂挂装炉,直接竖直放入料框内!
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发表于 2013-11-21 19:46:18 | 显示全部楼层
我们通常不会采用直接竖直放入料框内的装炉方式。因为这样做、轴的重心永远在轴装炉时的支撑点上方。
必须设法使轴的重心向下移动。这样才能减小轴的弯曲量。
可能的话可以考虑悬挂方式。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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[LV.1]初来乍到

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发表于 2014-3-11 11:37:40 | 显示全部楼层
这个变形我们也预见过,可能在转热处理过程中已经变形,或者是娤炉不当,我们一般轴类零件都是立着装的,而且用铁丝固定,防止娤炉或淬火时倒或歪。

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