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求Gr12淬火HRC45°工艺

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发表于 2013-11-20 15:05:03 | 显示全部楼层 |阅读模式
材料:Gr12 直径110 厚度55 .
设备:箱式电阻炉
用途:整形模
请问各位老师如何淬火到HRC45°-48°,在此先谢谢

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发表于 2013-11-20 15:31:11 | 显示全部楼层
您的原意是否说,淬火后,通过回火达到45~48HRC。
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发表于 2013-11-20 15:35:28 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-11-20 15:31
您的原意是否说,淬火后,通过回火达到45~48HRC。

应该是这个意思。
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发表于 2013-11-20 15:41:50 | 显示全部楼层

查一下技术手册可以找到参考数据。
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 楼主| 发表于 2013-11-20 15:44:05 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-11-20 15:31
您的原意是否说,淬火后,通过回火达到45~48HRC。

是淬火后 没回火的状态
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发表于 2013-11-20 15:47:07 | 显示全部楼层
这种做法是非常不合理的,还是应该淬火淬到最高硬度,通过回火把硬度降到45HRC左右,这才是正确的工艺路线。
直接淬到45HRC左右,然后低温回火,这样做出来的产品在性能上差很多的。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2013-11-20 15:47:56 | 显示全部楼层
韩方 发表于 2013-11-20 15:44
是淬火后 没回火的状态

能告诉一下这样做工艺目的是什么吗?
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发表于 2013-11-20 15:48:37 | 显示全部楼层
韩方 发表于 2013-11-20 15:44
是淬火后 没回火的状态

怎么会有这样的要求?什么原因?
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发表于 2013-11-20 15:50:18 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-11-20 15:41
查一下技术手册可以找到参考数据。

您我都理解错了。不过楼主那样的要求也是错误的。
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发表于 2013-11-20 15:53:36 | 显示全部楼层
韩方 发表于 2013-11-20 15:44
是淬火后 没回火的状态

如果只有硬度要求:建议您用45钢(便宜)淬油,估计差不多。
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 楼主| 发表于 2013-11-20 15:54:31 | 显示全部楼层
本帖最后由 韩方 于 2013-11-20 15:56 编辑
吉祥如意 发表于 2013-11-20 15:47
能告诉一下这样做工艺目的是什么吗?

防止模具在生产过程中开裂
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发表于 2013-11-20 15:55:05 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-11-20 15:50
您我都理解错了。不过楼主那样的要求也是错误的。

估计头一次做。所以,难免有考虑不周的地方。
铁匠说得好,先淬后回。
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发表于 2013-11-20 15:57:42 | 显示全部楼层
其实如果考虑冲击韧性,压根不应该选这个材料,H13才是这个硬度范围服役最佳的!
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2013-11-20 15:57:54 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-11-20 15:55
估计头一次做。所以,难免有考虑不周的地方。
铁匠说得好,先淬后回。

淬火硬了~回火硬度下来不多
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发表于 2013-11-20 15:58:21 | 显示全部楼层
韩方 发表于 2013-11-20 15:54
防止模具在生产过程中开裂

思路有问题。
请考虑7楼铁匠的意见。
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发表于 2013-11-20 16:00:36 | 显示全部楼层
韩方 发表于 2013-11-20 15:57
淬火硬了~回火硬度下来不多

即使是高速钢同样可以通过回火降低硬度。
在回火温度上多考虑和试验。
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 楼主| 发表于 2013-11-20 16:03:39 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-11-20 16:00
即使是高速钢同样可以通过回火降低硬度。
在回火温度上多考虑和试验。

谢谢 学习了
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 楼主| 发表于 2013-11-20 16:04:07 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-11-20 15:57
其实如果考虑冲击韧性,压根不应该选这个材料,H13才是这个硬度范围服役最佳的! ...

谢谢 学习中
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 楼主| 发表于 2013-11-20 16:04:36 | 显示全部楼层

谢谢 学习了
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发表于 2013-11-20 16:05:19 | 显示全部楼层
还有哦,这个材料是Cr12,不叫Gr12的。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2013-11-20 16:08:24 | 显示全部楼层
韩方 发表于 2013-11-20 15:57
淬火硬了~回火硬度下来不多

淬火温度是多少?
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发表于 2013-11-20 16:10:13 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-11-20 15:57
其实如果考虑冲击韧性,压根不应该选这个材料,H13才是这个硬度范围服役最佳的! ...

可以考虑换材料,这个材料一般也是在比较高的硬度下使用的。
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发表于 2013-11-20 16:14:17 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-11-20 16:10
可以考虑换材料,这个材料一般也是在比较高的硬度下使用的。

Cr12那么多共晶碳化物,碳含量也那么高,冲击韧性能好吗?
Cr12一般是在追求耐磨性的场合使用比较多,如果是那种反复承受冲击载荷的模具,Cr12材料是错误的选择,模具设计者是小白!
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2013-11-20 16:16:48 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-11-20 16:14
Cr12那么多共晶碳化物,碳含量也那么高,冲击韧性能好吗?
Cr12一般是在追求耐磨性的场合使用比较多,如 ...

做一般的冲头使用还是可以的。
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发表于 2013-11-20 16:27:14 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-11-20 16:16
做一般的冲头使用还是可以的。

对,我们过去做的就是简单的冲头,硬度一般在60-63,58-62,56-58HRC范围使用。
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发表于 2013-11-20 18:53:55 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-11-20 16:27
对,我们过去做的就是简单的冲头,硬度一般在60-63,58-62,56-58HRC范围使用。 ...

相对来说,价格少了许多。
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发表于 2013-11-20 19:55:58 | 显示全部楼层
是G12还是Cr12??
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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发表于 2013-11-21 09:02:08 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-11-20 18:53
相对来说,价格少了许多。

根据楼主的要求(回火以后的),是否可以提供一个尽量好的工艺呢?
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发表于 2013-11-21 09:03:53 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-11-21 09:02
根据楼主的要求(回火以后的),是否可以提供一个尽量好的工艺呢?

细节情况必须了解,不然会影响人家的。
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