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返修件 工艺讨论

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发表于 2013-12-21 11:13:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
RT 渗碳淬火件 硬化层不够,进项返工重新淬火。
在操作过程中应注意哪些东西。
是否需要退火?加热速度需要注意哪些东西?
第一次淬火温度与第一相比是否需要变动?

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发表于 2013-12-21 11:17:20 | 显示全部楼层
首先要确定是有效硬化深度不够,还是渗碳层深度不够,具体数值是多少?
渗碳钢牌号是哪种?心部硬度要求多少?变形要求多少?....。
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 楼主| 发表于 2013-12-21 11:21:34 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-12-21 11:17
首先要确定是有效硬化深度不够,还是渗碳层深度不够,具体数值是多少?
渗碳钢牌号是哪种?心部硬度要求多 ...

20CrMnTi  比下限差20丝,有效硬化层深度不够的 我们这边一般都只直接渗碳淬火的。
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发表于 2013-12-21 11:27:55 | 显示全部楼层
wqjtyx2012 发表于 2013-12-21 11:21
20CrMnTi  比下限差20丝,有效硬化层深度不够的 我们这边一般都只直接渗碳淬火的。 ...

不知炉型,原则上按扩散工艺参数执行,烧透保温约120分钟淬火即可。
温度可选择860-870淬火温度可按原工艺执行。
听听其他专家的意见。
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发表于 2013-12-21 14:04:39 | 显示全部楼层
吉版的方法
我觉得最好能高温回下火  退火就省了  
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发表于 2013-12-21 14:10:16 | 显示全部楼层
            我们的返工补渗产品一律采用较低温度(880°C)直接补碳,然后降温、均温淬火
该会员没有填写今日想说内容.
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发表于 2013-12-21 14:15:57 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-12-21 14:10
我们的返工补渗产品一律采用较低温度(880°C)直接补碳,然后降温、均温淬火 ...

这样对变形不会有大的影响吗?
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发表于 2013-12-21 14:20:24 | 显示全部楼层
骑驴者何人 发表于 2013-12-21 14:04
吉版的方法
我觉得最好能高温回下火  退火就省了

可以回也可以不回看工件的情况。
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发表于 2013-12-21 14:22:19 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-12-21 14:20
可以回也可以不回看工件的情况。

支持
条条大路通罗马,找到最符合你的就是最好的
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发表于 2013-12-21 14:24:25 | 显示全部楼层
骑驴者何人 发表于 2013-12-21 14:22
支持
条条大路通罗马,找到最符合你的就是最好的

去罗马有事么,不会是吃马肉?
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发表于 2013-12-21 14:26:01 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-12-21 14:24
去罗马有事么,不会是吃马肉?

不是  是喝马奶
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发表于 2013-12-21 14:27:47 | 显示全部楼层

意大利的热处理技术也是比较好的,营养应该是棒棒的。
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发表于 2013-12-21 14:29:35 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-12-21 14:27
意大利的热处理技术也是比较好的,营养应该是棒棒的。

是啊  角斗士的刀都是热处理过的
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发表于 2013-12-21 14:38:25 | 显示全部楼层
骑驴者何人 发表于 2013-12-21 14:15
这样对变形不会有大的影响吗?

        一般而言,我们的渗碳淬火有内花键的产品,是不允许返工的。主要原因就是花键孔变形(收缩)严重。
该会员没有填写今日想说内容.
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 楼主| 发表于 2013-12-21 15:45:59 | 显示全部楼层
变形比较难控制,还有硬度均匀性 以及防止热开裂
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发表于 2013-12-22 00:49:58 | 显示全部楼层
本帖最后由 菜花村咕咚 于 2013-12-22 00:55 编辑
骑驴者何人 发表于 2013-12-21 14:04
吉版的方法
我觉得最好能高温回下火  退火就省了


我支持和同意你的说法。高温回火。消除掉回火马氏体。再简明一点就正火。
不过也要考虑工件的实际情况,不完全是简单的加回火或正火。多数企业不愿意增加一道工序,成本增加一块。

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发表于 2013-12-22 09:06:23 | 显示全部楼层
菜花村咕咚 发表于 2013-12-22 00:49
我支持和同意你的说法。高温回火。消除掉回火马氏体。再简明一点就正火。
不过也要考虑工件的实际情况, ...

        这样做有其利也必有其弊。工艺路线加长,增加不确定度,有可能把产品折腾废了
该会员没有填写今日想说内容.
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