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软氮化次表层网状组织

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发表于 2014-5-17 16:39:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 sbm197873 于 2014-5-17 16:42 编辑

DC04薄钢板外协软氮化(工艺不详,冷却为随炉开鼓风机冷却),进厂检验发现次表层出现网状组织(折断试验脆性大)。该网状组织是沿晶界氮化物?三次渗碳体?产生的原因是否是温度高所致。
心部网状组织.bmp(830.21K)
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发表于 2014-5-18 09:24:09 | 显示全部楼层
白亮层是个啥样,可否传张金相组织和硬度检测情况看看,大家可帮你判断一下
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发表于 2014-5-18 10:54:16 | 显示全部楼层
心部网状组织?还是次表层?
表层是神马状况?这张照片取景部位是在表面以下多少距离?
需要看得到表面的低倍照片,最好有标尺。
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发表于 2014-5-18 10:57:21 | 显示全部楼层
DC04材料,基体应该是铁素体加少量碳化物质点,铁素体晶界不就是网状的吗?{:soso_e120:}
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 楼主| 发表于 2014-5-18 20:47:13 | 显示全部楼层
见仁见智 发表于 2014-5-18 09:24
白亮层是个啥样,可否传张金相组织和硬度检测情况看看,大家可帮你判断一下 ...

表面白层断断续续,有些区域甚至没有。表面硬度410~420HV0.1,正常合格产品表面硬度500~520H0.1
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 楼主| 发表于 2014-5-18 21:01:08 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-5-18 10:57
DC04材料,基体应该是铁素体加少量碳化物质点,铁素体晶界不就是网状的吗? ...

原材料也做了金相,和这组织是有很大区别的。该产品要求白亮层大于等于0.008毫米,表面硬度大于400HV0.1,板厚0.6毫米,照片拍摄位置基本是中心位置。不合格产品表面断断续续白亮层,最厚只有0.004毫米,部分区域无白亮层。明日去供应商处:1.先测温2.校准分解率(用泡泡瓶校准氢分仪)3.检查co2管路是否堵塞。
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发表于 2014-5-19 14:12:08 | 显示全部楼层
你的渗层估计超差了,脆性比较大。
另外氮化物粗大了。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-5-19 14:17:57 | 显示全部楼层
本帖最后由 aaron01 于 2014-5-19 14:19 编辑
sbm197873 发表于 2014-5-18 21:01
原材料也做了金相,和这组织是有很大区别的。该产品要求白亮层大于等于0.008毫米,表面硬度大于400HV0.1 ...

板厚0.6mm, 那肯定是渗穿了,心部出现氮化物也应该是正常的了。你说的白亮层不连续,最好做个硫酸铜测试,如果制样不小心,也可能造成白亮层开裂脱落的。
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 楼主| 发表于 2014-5-19 15:09:49 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-5-19 14:17
板厚0.6mm, 那肯定是渗穿了,心部出现氮化物也应该是正常的了。你说的白亮层不连续,最好做个硫酸铜测试, ...

化合物层技术要求刚(脑袋一拍)由4微米变成8微米,渗穿的确是产品变脆的主要原因。
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发表于 2014-5-19 15:36:14 | 显示全部楼层
sbm197873 发表于 2014-5-18 21:01
原材料也做了金相,和这组织是有很大区别的。该产品要求白亮层大于等于0.008毫米,表面硬度大于400HV0.1 ...

看看这个帖子吧,http://www.rclhome.net/forum.php ... 9638&fromuid=17
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发表于 2014-5-19 17:37:45 | 显示全部楼层
猜一下:很可能的原因是:温度偏高,炉气的氮势过低,也就是温度-氮势,两者不匹配{:soso_e120:}

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发表于 2014-5-19 17:38:10 | 显示全部楼层
这个是氮化物,给当初杨工叫我帮他检的一个样。
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发表于 2014-5-19 17:48:19 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2014-5-19 17:38
这个是氮化物,给当初杨工叫我帮他检的一个样。

你说的是这个帖子吧?http://www.rclhome.net/forum.php ... p;extra=&page=1
这个帖子也应该是薄板,也渗穿了吧?
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发表于 2014-5-19 17:53:14 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-5-19 17:48
你说的是这个帖子吧?http://www.rclhome.net/forum.php?mod=viewthread&tid=10491&extra=&page=1
这个帖 ...

对的就是这个,当初我还以为那些黑色是位错了,还丢人现眼的在上面备注说明。后来杨工把图谱找出来给我看,唉!也好,增加了常识
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发表于 2014-5-19 17:54:46 | 显示全部楼层
本帖最后由 aaron01 于 2014-5-19 17:56 编辑
清淡 发表于 2014-5-19 17:53
对的就是这个,当初我还以为那些黑色是位错了,还丢人现眼的在上面备注说明。后来杨工把图谱找出来给我看 ...

这个没什么丢人现眼的,认识是不断提高的。
那个板厚度多少量了吗?0.50mm?
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发表于 2014-5-19 17:58:16 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-5-19 17:54
这个没什么丢人现眼的,认识是不断提高的。
那个板厚度多少量了吗?

那个很薄,1mm左右吧,具体多少我忘了,反正心部就是有LZ这个现象,这个我记得很清楚。三个样有一个样还有黑色的一层,杨工说有的是直接氮化,有的是碳氮共渗。
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发表于 2014-5-19 18:00:13 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2014-5-19 17:58
那个很薄,1mm左右吧,具体多少我忘了,反正心部就是有LZ这个现象,这个我记得很清楚。三个样有一个样还 ...

你看看这个第一图,http://www.rclhome.net/forum.php ... d=168522&fromuid=17按标尺算的话,厚度是不是应该在500-600u?

点评

我记得不到1mm,样我还留着,我明天去量一下吧。  发表于 2014-5-19 18:17
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 楼主| 发表于 2014-5-20 10:57:23 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-5-19 17:48
你说的是这个帖子吧?http://www.rclhome.net/forum.php?mod=viewthread&tid=10491&extra=&page=1
这个帖 ...

对于此类易渗穿薄板采用氮化后快冷,防止心部氮化物析出(使氮固溶在铁素体中)。这种方法降低脆性有没有作用?
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发表于 2014-5-20 15:06:13 来自手机 | 显示全部楼层
可能会有点帮助,不过估计效果不会很明显,应该不是根本解决方法。
应该从控制扩散层角度着手。可以参考11楼的意见,降低温度,提高氮势,来控制扩散层深度,避免渗穿!

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sbm197873 + 20 公权私用,感谢严工的帮助。

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