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轴承套圈热处理后的变形问题

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[LV.4]偶尔看看III

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发表于 2014-6-6 12:56:08 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位大侠:大家谈谈轴承套圈热处理变形(椭圆度、锥度、翘曲、膨胀量)该如何控制?在生产过程中如何有效的减少变形?大家各抒己见!

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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2014-6-6 15:40:28 | 显示全部楼层
这样的问题 在论坛里搜索一下应该可以找到相关答案、
啊啊
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2014-6-6 17:02:27 | 显示全部楼层
1)提高退火组织的均匀性,
2)增加去应力再结晶退火工序,
3)降低淬火加热温度;
4)提高加热和冷却的均匀性,
5)在热油中冷却或压模淬火,
6)消除加热和冷却中机械碰撞等,(采用上述措施后变形量仍超过规定,可采用整形方法 )
7)控制原材料偏析;
8)设计时考虑产品结构对变形的影响;

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能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2014-6-9 09:53:59 | 显示全部楼层
脑筋急转不过弯,一个一个来。
轴承椭圆变形问题,在预处理阶段应该解决好些问题?
个人觉得:解决好基体组织的再结晶是首选。
热处理之家,我爱我家
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2014-6-9 11:47:36 | 显示全部楼层
题目有点大,可以查阅资料及文献,起码有个大方向。
该会员没有填写今日想说内容.
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2014-6-12 16:51:18 | 显示全部楼层
举个例子,拿外径100mm的6309外圈说吧,各单位都能达到什么状态:椭圆变形最大多少?超国标的比例多少?按国标计算合格率有多少?0.15mm以下比例多少?0.12mm以下比例多少?胀大量大概是多少?翘曲大概是多少?锥度大概是多少?
或者以6205外圈为例,椭圆0.12mm以上的有多少比例,0.10mm以下的多少比例、0.08以下的多少比例、0.05mm以下的多少比例,胀大量大概是多少?翘曲大概是多少?锥度大概是多少?

备注:上述内容均指在不进行回火前整形,淬回火一次完成时的状态。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2014-6-12 17:04:03 | 显示全部楼层
Friday 发表于 2014-6-12 16:51
举个例子,拿外径100mm的6309外圈说吧,各单位都能达到什么状态:椭圆变形最大多少?超国标的比例多少?按 ...

椭圆变形0.05以下可以达到96%以上,这项技术有需要么?
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2014-6-12 17:07:44 | 显示全部楼层
shaod 发表于 2014-6-12 17:04
椭圆变形0.05以下可以达到96%以上,这项技术有需要么?

椭圆变形0.05以下96%,那另外的4%呢?另外百分之四都到什么程度了?
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2014-6-12 17:10:23 | 显示全部楼层
Friday 发表于 2014-6-12 17:07
椭圆变形0.05以下96%,那另外的4%呢?另外百分之四都到什么程度了?

总会有漏网的,离散分布这个概率是必须要考虑到的,别把话说绝才好,你说呢?
我们给泉本轴承处理时检测结果这个数据是98%以上。
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2014-6-12 17:12:05 | 显示全部楼层
现在的客户不管那些,96%的比例,可能很多厂都能达到。

搞热处理的关键是在和另外的4%在做斗争。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2014-6-12 17:42:46 | 显示全部楼层
套圈热处理前的组织状况及内应力大小与分布状况对轴承套圈热处理后的变形影响特别显著。
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发表于 2014-6-12 17:55:39 | 显示全部楼层
Friday 发表于 2014-6-12 17:12
现在的客户不管那些,96%的比例,可能很多厂都能达到。

搞热处理的关键是在和另外的4%在做斗争。 ...

你加工完待处理前的变形量有多大你知道么?
按照这个概率来计算的话,椭圆变形小于0.06mm的应该在99.9%了
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