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单排连续炉信息!!

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发表于 2013-1-23 21:24:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位之家的同仁你们好,因生产产量有一定提高,明年需要上连续炉从事齿轮类的渗碳淬火作业,现初步认同国产品牌,先从单排连续炉开始,以后产量增加后再增添。
请问同仁,就目前国内的设备生产厂家哪一个在生产这类炉型比较稳定,性价比较为合适,也请使用过的同仁发表宝贵的意见和建议!!!在此先谢谢了

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发表于 2013-1-23 22:06:00 | 显示全部楼层
北京的爱协林、上海的易普森、长春的丰东算国产吗?
天津的鼎元、一汽嘉信是真正的国产了。

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一汽嘉信好像不存在了。  发表于 2013-1-24 19:52

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 楼主| 发表于 2013-1-24 11:34:51 | 显示全部楼层

感谢大姐回复,丰东连续炉咋样?
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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发表于 2013-1-24 12:42:41 | 显示全部楼层
从长远的观点来看,我觉得还是爱协林的炉子稳妥。

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发表于 2013-1-24 12:50:45 | 显示全部楼层
呵呵,我用过的一台IPSEN连续炉,
pusher.jpg (2.49 MB, 下载次数: 0)

93年从德国进口的,前一阵回老厂看,还是感觉很新,一年转350天以上,几乎没有什么故障的。

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发表于 2013-1-24 13:16:30 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-1-24 12:50
呵呵,我用过的一台IPSEN连续炉,

严工,10多年前我给它换过一次SE-404控制器。去年您老厂的同事还来过电话咨询控制器的问题,分析后发现其中有个模拟量输入模块有问题,数据无法传送到Conti-Control. 还好车间有备件,确认故障点后换上新模块就正常了。这个型号的控制器使用10年后多少会出点问题,现在基本上已经不用了。

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发表于 2013-1-24 13:54:16 | 显示全部楼层
jasen 发表于 2013-1-24 13:16
严工,10多年前我给它换过一次SE-404控制器。去年您老厂的同事还来过电话咨询控制器的问题,分析后发现其 ...

呵呵,stange的编程器现在都是什么SE606,607的喽,不知道707是不是已经有了?
那个SE404是老古董了,我们老厂最老的多用炉上用的是stange234,更是文物级的了。这是个大问题啊,这种东西升级换代太快了,新设备买几年以后,编程器就没得配件了,厂家早不生产了,好麻烦的!
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发表于 2013-1-24 14:15:43 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-1-24 13:54
呵呵,stange的编程器现在都是什么SE606,607的喽,不知道707是不是已经有了?
那个SE404是老古董了 ...

最新型号是609,15寸触摸屏。功能更强大。
你们很有远见哦,当时准备了一部分备件。
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发表于 2013-1-24 16:37:49 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-1-24 12:50
呵呵,我用过的一台IPSEN连续炉,

2003年曾去考察过。
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 楼主| 发表于 2013-1-24 18:13:14 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-1-24 12:50
呵呵,我用过的一台IPSEN连续炉,

严工:像这样的类型需要多少RMB?
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发表于 2013-1-24 18:15:23 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2013-1-24 18:13
严工:像这样的类型需要多少RMB?

这个炉子当时买的时候给狠狠宰了刀,不提了。
现在买爱协林或者易普森的推杆炉的话,我估计应该在500-600万这个区间,买丰东的话,要便宜一些的。
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 楼主| 发表于 2013-1-24 18:18:44 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-1-24 18:15
这个炉子当时买的时候给狠狠宰了刀,不提了。
现在买爱协林或者易普森的推杆炉的话,我估计应该在500-600 ...

如果再配压淬系统(国内的就行),那么还需要多少银子?
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发表于 2013-1-24 18:41:20 | 显示全部楼层
你们做螺伞?怎么用这个炉子做啊?压淬是单件操作的啊,怎么配压机?
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2013-1-24 19:07:31 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-1-24 18:41
你们做螺伞?怎么用这个炉子做啊?压淬是单件操作的啊,怎么配压机?

那么要什么样的炉子呀?渗碳结束不是有保温室的吗?
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发表于 2013-1-24 19:32:10 | 显示全部楼层
能每次出来一个零件?我们都是用转底炉重新加热的。
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 楼主| 发表于 2013-1-24 19:50:05 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-1-24 19:32
能每次出来一个零件?我们都是用转底炉重新加热的。

对于连续炉我只是看见过,没有真的了解过也不熟悉。那么严工,如果是做伞齿而且需要压淬,那么渗碳结束后的步骤是怎样的?是渗碳后进入你讲的转底炉重新加热再一件一件的取出压淬处理,还是像我理解的渗碳结束后进入后续的保温室,再用机械手取出后上压床淬火处理?
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发表于 2013-1-24 20:27:27 | 显示全部楼层
一般推杆炉的料盘尺寸比较大,我上传图片的那个炉子料盘是500毫米见方的,这算小的,产品每次是出来一个料盘啊,装被齿的话,能装不少了。
如果你用这个炉子来做的话,可能做轴承圈有这么大的,一个料盘出来上面放一个圈,如果放多了,压淬怎么做?
所以我们都是在多用炉做渗碳缓冷,再去转底炉加热,那个料盘小,放一两个被齿刚好的。
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 楼主| 发表于 2013-1-24 20:46:16 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-1-24 20:27
一般推杆炉的料盘尺寸比较大,我上传图片的那个炉子料盘是500毫米见方的,这算小的,产品每次是出来一个料 ...

但是我们这边的其它公司的连续炉配置就是这样的,就是渗碳结束后降温然后在保温室保温,开启炉门后机械手从保温室内取出被齿压淬!
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发表于 2013-1-24 20:54:35 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-1-24 18:41
你们做螺伞?怎么用这个炉子做啊?压淬是单件操作的啊,怎么配压机?

这种设备现在有既可渗碳后降温自由淬火、又可降温压淬结构,单排、双排都有。
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发表于 2013-1-24 20:58:17 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2013-1-24 19:50
对于连续炉我只是看见过,没有真的了解过也不熟悉。那么严工,如果是做伞齿而且需要压淬,那么渗碳结束后 ...

看你的工艺需要,有严工说的那种,渗碳后出炉空冷,再转底炉重新加热压淬的,也有渗碳结束后进入压淬保温室,再用机械手取出后上压床淬火处理的,每次取一件,也有一次取两件或三件的,看配置的压床数量和取料方式。

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 楼主| 发表于 2013-1-24 21:03:45 | 显示全部楼层
长期以来,热处理厂原有的连续渗碳生产线和多用炉生产线,即使满负荷生产每月也只能完成3000台整机的配套任务。以大螺旋锥齿轮渗碳淬火为例,之前大螺旋锥齿轮热处理工艺流程以多用炉和转炉为主,在多用炉920℃渗碳空冷,空冷完成后流转到压淬工序,再转炉加热到860℃的状态下手动单件转移进行压力淬火,在此过程中零件二次加热,能源耗费大,员工热辐射强,劳动强度大,两台转炉每天24小时不停运转,三个班次每个班次的产能约120件,并且存在质量波动的风险。而全自动双推盘带压淬连续渗碳生产线除卸料、备料外,全部生产程序均实现自动化控制并且数据跟踪,可满足日产190套变速箱、210套驱动桥(月产5000多台套)的生产任务,零件的一次交验合格率达到100%。彻底改变了大螺旋锥齿轮及压淬件渗碳后到压淬工序中高能耗、低产能的手工操作历史。

该设备的另一大亮点是增加了一个带压淬功能,零件整个渗碳、压淬过程由原来的人工取料20多公斤/次,转变为压淬机械手取料90kg/次,减少了压淬零件的二次加热及物料的流转等过程,降低了电能消耗及物流消耗,提高资源的有效利用率,减轻工人劳动强度。据则算,按月产3000台配套,这条全自动生产线每月就可节约用电3万度。

以上为资料摘录!
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发表于 2013-1-24 21:14:06 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2013-1-24 18:18
如果再配压淬系统(国内的就行),那么还需要多少银子?

一台压床40多万,至少两台压床吧。
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霜月 发表于 2013-1-23 22:06
北京的爱协林、上海的易普森、长春的丰东算国产吗?
天津的鼎元、一汽嘉信是真正的国产了。
...

一汽嘉信还在啊,只是现在又出来了九正和普瑞斯公司。
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 楼主| 发表于 2013-1-24 21:17:34 | 显示全部楼层
霜月 发表于 2013-1-24 21:14
一台压床40多万,至少两台压床吧。

要这么贵呀??最好能够有旧的先过渡些!
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发表于 2013-1-24 21:18:51 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2013-1-24 11:34
感谢大姐回复,丰东连续炉咋样?

我们没用过丰东连续炉,在齿轮行业用丰东连续炉的也不少,但配压淬系统的我见过天津鼎元和一汽嘉兴。
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 楼主| 发表于 2013-1-24 21:21:17 | 显示全部楼层
霜月 发表于 2013-1-24 21:18
我们没用过丰东连续炉,在齿轮行业用丰东连续炉的也不少,但配压淬系统的我见过天津鼎元和一汽嘉兴。 ...

大姐你好:如果渗碳结束进行压淬处理,那么炉门开启后的气氛恢复可以保证后续没有出炉淬火的被齿不产生脱碳的 危险吗?
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发表于 2013-1-24 21:29:16 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2013-1-24 21:21
大姐你好:如果渗碳结束进行压淬处理,那么炉门开启后的气氛恢复可以保证后续没有出炉淬火的被齿不产生脱 ...

在压淬保温室内有一个带密封装置的料盘升降台,每次取料时,料盘升降机构上升到取料位置,炉门开启高度很小,气氛恢复很快,没有脱碳。
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发表于 2013-1-24 21:32:23 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2013-1-24 21:17
要这么贵呀??最好能够有旧的先过渡些!

如果你要买压床,我认识一位老总,他多买了一台天津机床总厂的Y9060压床,至今还在设备厂家没提货,看看他能否优惠卖给你。
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发表于 2013-1-24 21:46:43 | 显示全部楼层
楼主应该是看过这个帖子的:http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=18769
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 楼主| 发表于 2013-1-24 21:50:31 | 显示全部楼层
霜月 发表于 2013-1-24 21:29
在压淬保温室内有一个带密封装置的料盘升降台,每次取料时,料盘升降机构上升到取料位置,炉门开启高度很 ...

因为我们现在有部分齿轮外协处理,对方公司用的就是这样的炉子,但是有出现表面贫碳现象。
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 楼主| 发表于 2013-1-24 21:52:17 | 显示全部楼层
霜月 发表于 2013-1-24 21:46
楼主应该是看过这个帖子的:http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=18769

看过。但是我还是要问一问我们之家用过的同仁以及听一下专家们的意见!
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 楼主| 发表于 2013-1-24 21:53:09 | 显示全部楼层
霜月 发表于 2013-1-24 21:32
如果你要买压床,我认识一位老总,他多买了一台天津机床总厂的Y9060压床,至今还在设备厂家没提货,看看 ...

我没钱,我们老总有钱!
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发表于 2013-1-24 22:39:04 | 显示全部楼层
本帖最后由 jasen 于 2013-1-24 22:40 编辑
沧海一声笑 发表于 2013-1-24 21:50
因为我们现在有部分齿轮外协处理,对方公司用的就是这样的炉子,但是有出现表面贫碳现象。 ...

压淬保温室需要配置碳势控制系统和具备开门气氛追加功能,周工可以去了解一下出现表面贫碳现象的设备是否有配置。据我所知有些厂家是不配置的,这一点在谈技术要求时要明确提出来。
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 楼主| 发表于 2013-1-25 11:36:46 | 显示全部楼层
jasen 发表于 2013-1-24 22:39
压淬保温室需要配置碳势控制系统和具备开门气氛追加功能,周工可以去了解一下出现表面贫碳现象的设备是否 ...

多谢赵大哥的提醒!
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 楼主| 发表于 2013-1-25 19:14:22 | 显示全部楼层
250120131615.jpg 这个是出炉的瞬间!
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 楼主| 发表于 2013-1-25 19:15:34 | 显示全部楼层
250120131616.jpg 压淬的效果
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沧海一声笑 发表于 2013-1-25 19:14
这个是出炉的瞬间!

这种炉门大开,对炉内气氛的恢复影响比较大,即使压淬保温室配置了碳势控制系统,也很难达到设定值。
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发表于 2013-1-25 22:19:29 | 显示全部楼层
霜月 发表于 2013-1-25 21:54
这种炉门大开,对炉内气氛的恢复影响比较大,即使压淬保温室配置了碳势控制系统,也很难达到设定值。 ...

感觉照片上的设备不是专门为压淬设计的,一般是比工件略高的小门即可。
如果是多用途设备,有时可能需要全部打开如图片大小的炉门,合理的设计应该是在大炉门上再配置一个适合压淬的小炉门,同时小炉门应有火帘或者氮气帘,做压淬工件时只开小炉门,大炉门处于关闭状态,加上火帘的作用可以尽可能的减少气氛流失。

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发表于 2013-1-25 23:34:33 | 显示全部楼层
jasen 发表于 2013-1-25 22:19
感觉照片上的设备不是专门为压淬设计的,一般是比工件略高的小门即可。
如果是多用途设备,有时可能需要全 ...

我们现在使用的正是大炉门上再配置一个适合压淬的小炉门的结构。
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 楼主| 发表于 2013-1-26 11:30:19 | 显示全部楼层
霜月 发表于 2013-1-25 23:34
我们现在使用的正是大炉门上再配置一个适合压淬的小炉门的结构。

大姐,赵大哥::如果设计成类似于升降机构的保温炉效果会不会好些,也就是炉门开启的高度最大限度的降低,靠升降机构提升要压淬的盆齿进入一定的高度,只要方便夹取就行!
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发表于 2013-1-26 13:20:52 | 显示全部楼层
本帖最后由 jasen 于 2013-1-26 13:22 编辑
沧海一声笑 发表于 2013-1-26 11:30
大姐,赵大哥::如果设计成类似于升降机构的保温炉效果会不会好些,也就是炉门开启的高度最大限度的降低 ...

周工,你说的很对,应该是这样的,基本上有二种不同的设计可供选择。假设装料方式为压淬零件分五层装在底盘上。
1, 小炉门只有开关二个位置,大炉门为上下移动的滑动门,除了开关位置外,中间还有五个位置对应五层压淬零件小料盘的高度。出料方式为上下可移动的机械手结构。这种机械手价格很高的。
2,配置小炉门的大炉门上下不移动的,只有开关位置,但保温室内配置有升降台,同样的升降台上下五个位置与出料机构高度相对应,出料机构是固定高度的机械手。
选择何种方式与配置的机械手有关,如果是人工出料也采用第2种设计。

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发表于 2013-1-26 16:50:21 | 显示全部楼层
jasen 发表于 2013-1-26 13:20
周工,你说的很对,应该是这样的,基本上有二种不同的设计可供选择。假设装料方式为压淬零件分五层装在底 ...

我们选用的是第二种结构,取料机械手固定,出料门开启很小,每次出料时升降台上升到出料高度。

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 楼主| 发表于 2013-1-26 20:49:34 | 显示全部楼层
霜月 发表于 2013-1-26 16:50
我们选用的是第二种结构,取料机械手固定,出料门开启很小,每次出料时升降台上升到出料高度。 ...

霜月大姐你好:连续路的推盘时间是根据怎样的依据定的???
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发表于 2013-1-26 21:51:58 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2013-1-26 20:49
霜月大姐你好:连续路的推盘时间是根据怎样的依据定的???

根据零件渗碳层深度、你所选用渗碳温度下渗碳所需时间和炉内料盘数量来确定。

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发表于 2013-1-26 21:57:55 | 显示全部楼层
本帖最后由 jasen 于 2013-1-26 21:59 编辑
沧海一声笑 发表于 2013-1-26 20:49
霜月大姐你好:连续路的推盘时间是根据怎样的依据定的???

周工,我来替大姐回复:
推料周期时间由多个因素决定,其中主要取决于处理零件的要求,即渗层的要求,通过计算或者通过软件模拟出工艺时间。另外一个决定性参数就是你的产量要求, 产量主要用于计算连续炉的工位数,然后根据你的场地情况就可定出连续炉布置方式,渗碳区是单排还是双排等,同时综合各参数即可计算出连续炉周期时间可调整的范围。深渗层的长周期处理,浅渗层的则短周期处理。

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发表于 2013-1-26 22:04:23 | 显示全部楼层
霜月 发表于 2013-1-26 21:51
根据零件渗碳层深度、你所选用渗碳温度下渗碳所需时间和炉内料盘数量来确定。 ...

大姐我在回复前还没有看到您的回贴,所有代您回答了周工的问题。
枪答了。
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发表于 2013-1-26 22:18:41 | 显示全部楼层
jasen 发表于 2013-1-26 22:04
大姐我在回复前还没有看到您的回贴,所有代您回答了周工的问题。
枪答了。 ...

赵工回答的更全面。
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发表于 2013-1-26 22:44:52 | 显示全部楼层
支持霜月大姐的意见
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 楼主| 发表于 2013-1-27 21:15:16 | 显示全部楼层
jasen 发表于 2013-1-26 22:04
大姐我在回复前还没有看到您的回贴,所有代您回答了周工的问题。
枪答了。 ...

赵大哥不愧为专家,以后还会麻烦大家的,直至设备的稳定生产!
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