淬火油合适的使用温度是多少？

灵猫 · 发表于 2014-6-27 05:57:51

以前的老经验是：60-80℃的温度是比较合适的，但现在发现有的单位淬火油的使用温度设定为100℃，而且低于该温度还要劳心费神地用电加热，淬火后个别炉子的实际温度达到了152℃。俺群里有淬火剂方面的专家吗？

所以因为 · 发表于 2014-6-27 08:02:07

油的使用温度应该根据自己产品的特点和要求来设定，并非一成不变的。

Friday · 发表于 2014-6-27 08:30:02

淬火油的最高使用温度是和油的闪点相关的，而通常的使用温度是和该款油的一些特性相关的。
一般而言，冷油最高使用温度在闪点以下80度，热油最高使用温度在闪点50度以下。
现在的一些淬火油，一般都有建议的使用温度，在能满足产品淬火质量要求的前提下，最好使用比较低的温度，以防油品老化。

microsoft · 发表于 2014-6-27 09:55:24

本帖最后由 microsoft 于 2014-6-27 09:57 编辑

淬火油温度从保护热处理设备角度来讲，尽量不要高。
不管使用什么油泵，高温会降低油封的寿命。

沧海一声笑 · 发表于 2014-6-27 12:04:02

你要是分级淬火油那么这么高的油温正常，如果是常规的快油那么这个温度过高，不安全也严重影响油品的使用寿命！！！！！！

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-6-27 13:18:27

不同品种的淬火油，其使用温度是不同的，而且差异很大，不可一概而论

灵猫 · 发表于 2014-6-27 22:26:52

刚刚上网，发现有那么多的朋友关心关注，在此一并表示感谢。还得问供应商讨要产品说明。

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-6-27 22:46:04

本帖最后由孤鸿踏雪于 2014-6-28 11:22 编辑

灵猫发表于 2014-6-27 22:26
刚刚上网，发现有那么多的朋友关心关注，在此一并表示感谢。还得问供应商讨要产品说明。 ...

看看这个系列的淬火油

hongqk · 发表于 2014-6-28 07:52:29

遇到一个朋友曾用120~150度的分级淬火油，后来还是取消了。

灵猫 · 发表于 2014-6-28 19:18:19

本帖最后由灵猫于 2014-6-28 19:38 编辑

孤鸿踏雪发表于 2014-6-27 22:46
看看这个系列的淬火油

先下载谢谢啦。有不明白的地方再请教。刚刚看过了，确实有适用温度在100℃以上的淬火油。再次感谢，论坛真是学习提高的好场所。

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-7-3 16:26:02

灵猫发表于 2014-6-28 19:18
先下载谢谢啦。有不明白的地方再请教。刚刚看过了，确实有适用温度在100℃以上的淬火油。再次感谢，论坛 ...

当然有，我们使用的淬火油有两种等温分级淬火油：一种是日本出光的原装油，使用温度在95~160°C，另一种是北京华立公司的，使用温度为80~140°C

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-7-3 16:26:06

灵猫发表于 2014-6-28 19:18
先下载谢谢啦。有不明白的地方再请教。刚刚看过了，确实有适用温度在100℃以上的淬火油。再次感谢，论坛 ...

当然有，我们使用的淬火油有两种等温分级淬火油：一种是日本出光的原装油，使用温度在95~160°C，另一种是北京华立公司的，使用温度为80~140°C。这类又俗称热油

灵猫 · 发表于 2014-7-3 19:39:34

孤鸿踏雪发表于 2014-7-3 16:26
当然有，我们使用的淬火油有两种等温分级淬火油：一种是日本出光的原装油，使用温度在95~160°C， ...

虽然热处理干了多少年，但井底之蛙，又不注意到热处理之家这种好地方学习学习的话，是要跟不上的。谢谢老孤

cnszgong · 发表于 2014-7-3 19:51:08

灵猫发表于 2014-7-3 19:39
虽然热处理干了多少年，但井底之蛙，又不注意到热处理之家这种好地方学习学习的话，是要跟不上的。谢谢 ...

{:soso_e144:}早就和你说这边很不错的。

灵猫 · 发表于 2014-7-3 20:30:45

cnszgong 发表于 2014-7-3 19:51
早就和你说这边很不错的。

你是不了解？原来想在老东家养老啦.现在嘛，动力压力，特殊时期，时间充足呀。本该私聊的哇

骑驴者何人 · 发表于 2016-1-22 13:12:31

hongqk 发表于 2014-6-28 07:52
遇到一个朋友曾用120~150度的分级淬火油，后来还是取消了。

洪帮主为什么取消了呢？

hongqk · 发表于 2016-1-22 13:29:03

骑驴者何人发表于 2016-1-22 13:12
洪帮主为什么取消了呢？

综合因素，一方面淬火油温提高之后，需要较多的能耗；另一方面温度提高后，并没有达到预期的目的——减小变形量——因为他的变形量主要是装料方式造成。

骑驴者何人 · 发表于 2016-1-22 13:39:52

hongqk 发表于 2016-1-22 13:29
综合因素，一方面淬火油温提高之后，需要较多的能耗；另一方面温度提高后，并没有达到预期的目的——减小 ...

投入达不到预期目标

hongqk · 发表于 2016-1-22 15:49:06

骑驴者何人发表于 2016-1-22 13:39
投入达不到预期目标

提高油温后，油的冷却能力是提高了还是下降了，您知道吗？

骑驴者何人 · 发表于 2016-1-22 16:03:51

hongqk 发表于 2016-1-22 15:49
提高油温后，油的冷却能力是提高了还是下降了，您知道吗？

愿听高论
我觉得吧提高油温油的粘度降低了，流动性会好。但冷速应该根据油品是在某一温度最快吧。

hongqk · 发表于 2016-1-22 17:10:18

骑驴者何人发表于 2016-1-22 16:03
愿听高论
我觉得吧提高油温油的粘度降低了，流动性会好。但冷速应该根据油品是在某一温度最快吧。 ...

手里没有这方面的数据，我想一方面粘度提高，冷速提高，另一方面，温度提高，与零件温差减小，冷速下降，这两个参数应该有一个交点，也就是最大冷速点。

啸无尘 · 发表于 2016-3-7 09:43:46

灵猫发表于 2014-7-3 19:39
虽然热处理干了多少年，但井底之蛙，又不注意到热处理之家这种好地方学习学习的话，是要跟不上的。谢谢 ...

这里确实是个学习的好地方。

一路向北 · 发表于 2016-3-7 13:13:01

淬火介质冷却能力实际上是产品中热量向介质中传递能力，油温的影响体现在冷却三阶段热交换速率的变化，总的来讲，核沸腾阶段（B阶段）是加快了，而对流冷却阶段（C阶段）是减慢了。这符合内应力控制（变形控制）的努力方向。
从实用角度看，淬火油的使用温度一般为40~95℃范围，而且以50~70℃为最常用。在对淬火硬度没有太大影响的情况下，也可以使用稍高或稍低的油温，但并不常用。因为过高的温度会加快油的老化（氧化），而且油烟（油雾）会大大增加。从安全角度考虑，最高使用温度应该至少低于其闪点55℃。同样，油温过低也会增加火险，因为冷态油的粘度高，流动性差，会形成局部过热，甚至超过其闪点。

灵猫 · 发表于 2016-3-7 17:20:10

一路向北发表于 2016-3-7 13:13
淬火介质冷却能力实际上是产品中热量向介质中传递能力，油温的影响体现在冷却三阶段热交换速率的变化，总的 ...

谢谢，很有收获

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