看看这模具裂的

pjh24123

找些水淬油冷的工艺，琢磨冷却时间。需要带温回火，有一次一个大模具在热油里冷凉，回完会后也裂了。

随风飘飘

pjh24123 发表于 2014-8-22 12:52
找些水淬油冷的工艺，琢磨冷却时间。需要带温回火，有一次一个大模具在热油里冷凉，回完会后也裂了。 ...

“琢磨冷却时间”就没有规律可寻吗？水淬油冷的技术关键是不好控制？

热处理高工老马

工艺控制问题，冷速计算失误哈

Crazy-H

工艺预热时间有待商榷，还有冷却方式单液冷到底开裂的风险很大       哪怕是不裂使用过程也容易开裂

双液淬火

可能在淬火液里时间过长，就是5CRNIMO开裂的风险也大，本人浅见

浩然天地

随风飘飘 发表于 2014-8-21 15:34
具体现场也没有见到，也只是按工艺推理！

针对楼主的问题及中间坛友的回复，坛友松涛阵阵特提出以下建议和意见：
1、42CrMo结构钢代替5CrNiMo热作模具钢制作模具，实为以劣代优，即便不裂，寿命也很低；
2、大型工件、大型模具在淬火前应进行超声波探伤检查，确认内部没有超标缺陷，如果存在一定的冶金缺陷，热处理工艺应采取相应措施，防止缺陷扩展；
3、大型工件淬火前需进行倒角，截面过渡处采取圆角过渡，表面缺陷清除干净并圆滑过渡，防止应力集中，产生淬火裂纹；
4、大型工件在进行淬火时，为防止淬裂，应采用淬温低限值，预冷淬火或降温淬火，并且在淬火介质中与空气中交替冷却，回火表面组织，减少工件截面温差，严格控制工件的表面终冷温度；
5、淬火后及时装炉回火，消除淬火应力。大型工件淬火应控制表面终冷温度，所以装炉回火温度在Ms点附近，并且保温，使工件心部温度降低，表面加热回火，然后再缓慢加热至规定回火温度进行回火，获得要求的表面硬度和性能；
6、在编制大型工件热处理工艺时，要充分考虑钢的化学成分不是一个定值，钢中的碳及合金元素是一个范围，同时还存在成分偏析现象及冶金缺陷，所以大型工件热处理工艺偏保守一些。

老夫

我到认为这是入液方式有问题，薄的地方早完成马氏体转变，厚的地方转变得晚，结果把硬脆的地方拉裂了，这就是“脱帽”的本质所在。