20CrMnMo 和20CrMnTi两种材料变形问题

喧阗一剑 · 发表于 2014-8-20 10:04:30

两种材料做的同样的大齿轮 m6 渗碳淬火过后内孔变形不一样 20CrMnTi没什么变形 20CrMnMo 胀大了几十丝是材料的问题还是预备热处理没搞好求解答

所以因为 · 发表于 2014-8-20 10:29:04

是否都做了预备热处理？

搬运工 · 发表于 2014-8-20 10:33:12

比较一下两个材料淬火前、淬火后的组织。

喧阗一剑 · 发表于 2014-8-20 12:07:37

所以因为发表于 2014-8-20 10:29
是否都做了预备热处理？

一起925正火时间三个小时

喧阗一剑 · 发表于 2014-8-20 12:07:54

搬运工发表于 2014-8-20 10:33
比较一下两个材料淬火前、淬火后的组织。

没有金相检测

搬运工 · 发表于 2014-8-20 12:13:11

喧阗一剑发表于 2014-8-20 12:07
一起925正火时间三个小时

正火组织要合格，这是前提。

风尘 · 发表于 2014-8-20 12:49:02

内孔胀大说明是在热处理过程中相变应力要大于热应力那这个材料的转变不同时性比较大说明

cnszgong · 发表于 2014-8-20 15:17:12

这个结果本身很正常。相同的齿轮，统一炉做渗碳。
20CrMnTi 确实变形比20CrMnMo小。

沧海一声笑 · 发表于 2014-8-20 18:51:13

内控涨控：增加冷却速度
内控缩孔：降低冷速

追寻 · 发表于 2014-8-20 22:31:09

是不是工装不一样？

小袁 · 发表于 2014-8-20 22:42:49

20CRMNMO淬透性好~！！

cnszgong · 发表于 2014-8-20 23:23:09

小袁发表于 2014-8-20 22:42
20CRMNMO淬透性好~！！

是这样的。
假设这两种材料放在同一炉渗碳，那么得到的表面碳浓度和碳浓度梯度也是不一样的。

小袁 · 发表于 2014-8-20 23:32:53

cnszgong 发表于 2014-8-20 23:23
是这样的。
假设这两种材料放在同一炉渗碳，那么得到的表面碳浓度和碳浓度梯度也是不一样的。 ...

两者的合金系数不一样，得到的表面碳浓度与碳浓度梯度也不同。
20crmnmo淬透性要好，组织应力要比20crmnti的大，所以内外径都涨了。

搬运工 · 发表于 2014-8-20 23:58:10

小袁发表于 2014-8-20 23:32
两者的合金系数不一样，得到的表面碳浓度与碳浓度梯度也不同。
20crmnmo淬透性要好，组织应力要比20crmnt ...

我认为这只是可能的原因之一。

喧阗一剑 · 发表于 2014-8-21 09:09:52

沧海一声笑发表于 2014-8-20 18:51
内控涨控：增加冷却速度
内控缩孔：降低冷速

我这炉子冷却电机自动控制的高速低速自动切换

吉祥如意 · 发表于 2014-8-21 09:30:18

cnszgong 发表于 2014-8-20 15:17
这个结果本身很正常。相同的齿轮，统一炉做渗碳。
20CrMnTi 确实变形比20CrMnMo小。 ...

两种材质工件同炉处理，是否应该采用后者的工艺？

cnszgong · 发表于 2014-8-21 09:32:52

吉祥如意发表于 2014-8-21 09:30
两种材质工件同炉处理，是否应该采用后者的工艺？

不一定，也可以用前者的工艺。

Adam · 发表于 2014-8-21 09:58:56

吉祥如意发表于 2014-8-21 09:30
两种材质工件同炉处理，是否应该采用后者的工艺？

如果2个零件同炉热处理,热处理后所有的技术指标有合格,则可以同炉
所以不同材料的零件有可能可以同炉,同一材料的零件也有可能不能同炉

吉祥如意 · 发表于 2014-8-21 14:27:18

感觉这里边还是不简单的，有很多讲究。

小袁 · 发表于 2014-8-21 18:50:38

吉祥如意发表于 2014-8-21 14:27
感觉这里边还是不简单的，有很多讲究。

请首长出绝技~~~~

cnszgong · 发表于 2014-8-21 20:13:30

吉祥如意发表于 2014-8-21 14:27
感觉这里边还是不简单的，有很多讲究。

确实不是简单的事。有时候为了降低热处理成本，是会考虑将不同材质和热处理技术要求的渗碳零件装在一起同一炉进行渗碳淬火处理的。当然要保证搭炉零件都要合格。

小朱 · 发表于 2018-5-9 10:20:16

cnszgong 发表于 2014-8-21 20:13
确实不是简单的事。有时候为了降低热处理成本，是会考虑将不同材质和热处理技术要求的渗碳零件装在一起同 ...

前段时间我拼了一次，力士乐大的齿轮输出轴，一个材料为20crmnti，一个为20crmnmo，为了保低淬透性的材料，结果20crmnmo渗层比20crmnti多了50丝左右，淬火温度880.前者心部硬度25-28HRC，20crmnmo心部硬度40HRC，前者表面组织Ar≤18%马氏体针2级，后者表面组织Ar6-7级，马氏体针5级

cnszgong · 发表于 2018-5-10 00:16:05

本帖最后由 cnszgong 于 2018-5-10 00:18 编辑

小朱发表于 2018-5-9 10:20
前段时间我拼了一次，力士乐大的齿轮输出轴，一个材料为20crmnti，一个为20crmnmo，为了保低淬透性的材料 ...

这两种材料渗碳淬火后的低温回火温度不一样的。20crmnti的低温回火温度20crmnmo要低一些。
20crmnti和20crmnmo同炉渗碳，从金相法判断20crmnmo会比20crmnti深一些，但不会有50丝的差距。
估计是检测材料有效硬化层时两者才会有那么大的差距。
20crmnti和20crmnmo都可以降温至840度均温后淬火的。顺便问一句：昨天是你打的电话吗？陌生号码我一般不接的，有事可以先发手机短信或者微信上联系。

小朱 · 发表于 2018-5-10 11:05:32

cnszgong 发表于 2018-5-10 00:16
这两种材料渗碳淬火后的低温回火温度不一样的。20crmnti的低温回火温度20crmnmo要低一些。
20crmnti和20cr ...

龚工好：
昨天是我打您电话了

。淬火温度840是不是有点低？产品心部硬度要求30-45，我880淬火心部硬度也只有26-28.CHD差50丝是硬化层。。。20crmnmo这个材料渗层要求1.75±0.2，渗碳工艺能直接淬火吗？需要注意什么才能保证表面残奥不超标，马氏体针不粗大？加您微信了，您没反应

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