找回密码
 立即注册(不支持数字)

扫一扫,访问微社区

QQ登录

只需一步,快速开始

查看: 3481|回复: 17

Cr8Mo1VSi 热处理硬度HRC60以上工艺

[复制链接]

该用户从未签到

4

主题

-1

回帖

12

积分

热处理新手

积分
12
发表于 2014-9-18 18:18:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
Cr8Mo1VSi 热处理硬度HRC60以上工艺

打赏楼主

取消

感谢您的支持,我会继续努力的!

扫码支持
扫码打赏,你说多少就多少

打开支付宝扫一扫,即可进行扫码打赏哦

回复

使用道具 举报

签到天数: 1106 天

[LV.10]以坛为家III

140

主题

1万

回帖

3万

积分

热处理专家组

积分
36833
发表于 2014-9-18 19:46:12 | 显示全部楼层
这个材料没有接触过。
含碳量是多少?
热处理之家,我爱我家
回复

使用道具 举报

签到天数: 418 天

[LV.9]以坛为家II

19

主题

913

回帖

2761

积分

热处理工程师

积分
2761
发表于 2014-9-18 19:58:16 | 显示全部楼层
DC53么{:soso_e100:}
热处理之家,我爱我家
回复

使用道具 举报

签到天数: 219 天

[LV.7]常住居民III

16

主题

220

回帖

1240

积分

热处理工程师

积分
1240
发表于 2014-9-19 00:00:09 | 显示全部楼层
做过这种材料,成份、工艺类似于Dc53。1030℃淬火,520~540℃回火2次。
回复

使用道具 举报

签到天数: 155 天

[LV.7]常住居民III

1

主题

200

回帖

728

积分

热处理助工

积分
728
QQ
发表于 2014-9-19 18:34:26 | 显示全部楼层
类似于DC53,Cr8型新型模具钢;但是相比于DC53其Mo含量较低,相比于Cr8型模具钢Mo、V含量低        看具体的工作环境,韧性要求高采用二次硬化工艺1070℃℃   回火温度520℃左右即可。
天道酬勤,勤能补拙。
回复

使用道具 举报

签到天数: 1059 天

[LV.10]以坛为家III

1804

主题

2万

回帖

9万

积分

热处理元老

品牌工程师

积分
91546
QQ
发表于 2014-9-19 19:03:27 | 显示全部楼层
Crazy-H 发表于 2014-9-19 18:34
类似于DC53,Cr8型新型模具钢;但是相比于DC53其Mo含量较低,相比于Cr8型模具钢Mo、V含量低        看具体 ...

          Mo含量应不影响淬火硬度
该会员没有填写今日想说内容.
回复

使用道具 举报

签到天数: 1106 天

[LV.10]以坛为家III

140

主题

1万

回帖

3万

积分

热处理专家组

积分
36833
发表于 2014-9-19 19:16:12 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-9-19 19:03
Mo含量应不影响淬火硬度

楼上说了Mo影响淬火硬度?
热处理之家,我爱我家
回复

使用道具 举报

签到天数: 1059 天

[LV.10]以坛为家III

1804

主题

2万

回帖

9万

积分

热处理元老

品牌工程师

积分
91546
QQ
发表于 2014-9-19 20:45:21 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2014-9-19 19:16
楼上说了Mo影响淬火硬度?

        没有啊,我只是提个醒嘛
该会员没有填写今日想说内容.
回复

使用道具 举报

签到天数: 1106 天

[LV.10]以坛为家III

140

主题

1万

回帖

3万

积分

热处理专家组

积分
36833
发表于 2014-9-19 21:29:32 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-9-19 20:45
没有啊,我只是提个醒嘛

呵呵,我在“沙发”问了含碳量是多少?
热处理之家,我爱我家
回复

使用道具 举报

签到天数: 1059 天

[LV.10]以坛为家III

1804

主题

2万

回帖

9万

积分

热处理元老

品牌工程师

积分
91546
QQ
发表于 2014-9-19 22:40:33 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2014-9-19 21:29
呵呵,我在“沙发”问了含碳量是多少?

        人家回答了:这个材料约相当于日本大同的DC53,含碳量应该在中碳范围
该会员没有填写今日想说内容.
回复

使用道具 举报

签到天数: 1106 天

[LV.10]以坛为家III

140

主题

1万

回帖

3万

积分

热处理专家组

积分
36833
发表于 2014-9-19 23:12:56 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-9-19 22:40
人家回答了:这个材料约相当于日本大同的DC53,含碳量应该在中碳范围 ...

人家的回答在我后面
热处理之家,我爱我家
回复

使用道具 举报

签到天数: 155 天

[LV.7]常住居民III

1

主题

200

回帖

728

积分

热处理助工

积分
728
QQ
发表于 2014-9-20 18:31:13 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-9-19 19:03
Mo含量应不影响淬火硬度

谢谢提醒。
天道酬勤,勤能补拙。
回复

使用道具 举报

签到天数: 155 天

[LV.7]常住居民III

1

主题

200

回帖

728

积分

热处理助工

积分
728
QQ
发表于 2014-9-20 18:36:37 | 显示全部楼层
DC53含碳量0.9-1.5%,Cr8型含碳量1.0%左右     常见的0.90-1.05%    (扒的资料,没验证过)
天道酬勤,勤能补拙。
回复

使用道具 举报

签到天数: 1106 天

[LV.10]以坛为家III

140

主题

1万

回帖

3万

积分

热处理专家组

积分
36833
发表于 2014-9-20 18:39:30 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-9-19 22:40
人家回答了:这个材料约相当于日本大同的DC53,含碳量应该在中碳范围 ...

含碳量在高碳范围(13楼回复)。

点评

看来老孤有犯错误了,老孤把DC3记做热作模具钢了  发表于 2014-9-20 19:42
热处理之家,我爱我家
回复

使用道具 举报

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

26

主题

1772

回帖

5915

积分

热处理高工

积分
5915
发表于 2014-9-21 11:37:43 来自手机 | 显示全部楼层
本帖最后由 小小丑 于 2014-9-21 11:41 编辑
孤鸿踏雪 发表于 2014-9-19 19:03 Mo含量应不影响淬火硬度

影响回火后的啊。某些淬火工艺也会间接影响淬火后的硬度。
Cr12MoV ,Cr12Mo1V1,SKD11,Mo,V,Co含量的少许差别,造成同一工艺后热处理后的力学性能的差别还是蛮大的。 当然,假如不深究或许可以看成一样的,很多人就把这三种材料当成一种来使用。

评分

参与人数 1金钱 +10 收起 理由
孤鸿踏雪 + 10 立此存照

查看全部评分

回复

使用道具 举报

签到天数: 1059 天

[LV.10]以坛为家III

1804

主题

2万

回帖

9万

积分

热处理元老

品牌工程师

积分
91546
QQ
发表于 2014-9-21 14:22:30 | 显示全部楼层
小小丑 发表于 2014-9-21 11:37
影响回火后的啊。某些淬火工艺也会间接影响淬火后的硬度。
Cr12MoV ,Cr12Mo1V1,SKD11,Mo,V,Co含量的少 ...

         我说的是对材料的最高淬火硬度影响不大。

         其实,这三种材料仅化学成分就有较大差异,从而导致其热处理工艺和性能各不相同
该会员没有填写今日想说内容.
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

1

主题

85

回帖

267

积分

热处理技术员

积分
267
发表于 2014-9-24 10:08:06 | 显示全部楼层
Crazy-H 发表于 2014-9-19 18:34
类似于DC53,Cr8型新型模具钢;但是相比于DC53其Mo含量较低,相比于Cr8型模具钢Mo、V含量低        看具体 ...

DC53采用 1030℃左右淬火,520-530℃回火,轻轻松松能达到60HRC以上.
我个人认为:韧性要求高应该采用低淬而不是高淬.
DC53采用1070℃淬火晶粒会大,韧性下降.
我做过试验DC53 1030℃淬火中温回火韧性很好,但耐磨性不好,硬度大约56-57HRC左右.
个人意见,不足为凭.

评分

参与人数 1金钱 +10 收起 理由
所以因为 + 10

查看全部评分

回复

使用道具 举报

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理之家 ( 湘ICP备16021836号-4 ),中华人民共和国工业和信息化部备案号:湘ICP备16021836号-1湘ICP备16021836号-3湘ICP备16021836号-4, 公安部备案号:43010302000896

GMT+8, 2024-12-28 06:12 , Processed in 0.137025 second(s), 38 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表
,中华人民共和国工业和信息化部备案号:湘ICP备16021836号-2