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大家看看这难道就是所谓的加工马氏体?

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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2014-9-28 20:13:19 | 显示全部楼层 |阅读模式
记得我们曾经有一款线径14.8的弹簧绕制断裂,供应商分析说产生了加工马氏体,我则认为是材料塑性不够http://www.rclhome.net/forum.php ... id=11128&extra=。今天我有一款小线径的弹簧绕制断裂,结果出现类似供应商报告的情况。我个人认为是由于摩擦生热造成的淬火马氏体,但是太薄达不到硬度。 100.jpg 1000.jpg 这个是一个小弹簧,是索氏体冷拔强化钢丝。我分析是润滑不够,因为绕制的力是没法改变的,只有减小摩擦系数才能减少发热。大家怎么看?

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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2014-9-28 20:18:14 | 显示全部楼层
是的,最表层为马氏体, 非常清晰。
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[LV.Master]伴坛终老

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 楼主| 发表于 2014-9-28 20:37:54 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2014-9-28 20:18
是的,最表层为马氏体, 非常清晰。

我们是冷卷的。看来我的给我部长提提建议了。
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2014-9-28 21:42:09 | 显示全部楼层
加工硬化~~~
啊啊
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2014-9-28 22:45:52 | 显示全部楼层
是什么材料的?绕制时会产生这么高的温度?绕制时可以进行冷却降温吗?
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 楼主| 发表于 2014-9-29 06:45:03 | 显示全部楼层
骑驴者何人 发表于 2014-9-28 22:45
是什么材料的?绕制时会产生这么高的温度?绕制时可以进行冷却降温吗?

swp-b的。我也觉得,但是根据情况来看确实是产生那么高温度了,而且还是瞬间的。我觉得和绕制速度、钢丝表面润滑、模具光滑度等有很大关系。其实以前我们线径5.5的55CrSi有淬火+中温回火绕制也断过,当时我就觉得模具有问题,但是主管他们去看说没问题,从现在多起事件来看,应该是有关系的。
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2014-9-29 08:14:55 | 显示全部楼层
如果确认最表层为马氏体,其生成原因值得探讨。
热处理之家,我爱我家
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[LV.Master]伴坛终老

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 楼主| 发表于 2014-9-29 08:16:51 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2014-9-29 08:14
如果确认最表层为马氏体,其生成原因值得探讨。

上面我提到几个相关点,沈工觉得了?我想建议公司在钢丝出口喷油,减小摩擦系数。
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[LV.4]偶尔看看III

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发表于 2014-9-29 08:54:20 | 显示全部楼层
类似于磨削烧伤形成二次淬火组织啊,图片非常典型
该会员没有填写今日想说内容.
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2014-9-29 09:19:35 | 显示全部楼层
加工马氏体这个词很不规范,新发明!
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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[LV.7]常住居民III

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发表于 2014-9-29 10:29:46 | 显示全部楼层
搂主现在专做失效分析了(题外话)
对于一般金像人员来说,描述清楚就行了,分析一般不是金相员,也不是金相工程师做的事情
如果什么结果金相员直接给出最终的失效结论.很多部门的人员会很尴尬,当然很开放的
讨论环境可能好些
以上不是针对搂主本人,只是针对这件事情.
当然也希望楼主能继续发些案例
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2014-9-29 14:50:17 | 显示全部楼层
我们也发现过类似的,是一根长螺杆,调质后车表面,发到客户那边,竟然问我们是不是做了电镀
为成功找方法,不为失败找借口。
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[LV.4]偶尔看看III

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发表于 2014-10-3 19:59:20 | 显示全部楼层
形变诱发相变?
哦也
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[LV.Master]伴坛终老

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 楼主| 发表于 2014-10-4 08:07:24 | 显示全部楼层
笑靥 发表于 2014-10-3 19:59
形变诱发相变?

应该不是,应该是类似磨削烧伤类型。
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