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渗碳淬火后零件回火可降低渗碳层深?

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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2014-10-11 09:01:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
渗碳淬火的零件回火后有降低渗碳层深的可能?大家说说看!

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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2014-10-11 09:47:46 | 显示全部楼层
应该是有可能改变有效硬化层深,但不会改变渗层深度。

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赞同,渗碳层不变,硬度的梯度变化  发表于 2014-10-11 18:55

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发表于 2014-10-11 10:34:22 | 显示全部楼层
我来抢个板凳座坐,我要说的话让沙发抢去了,玩笑一下。
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[LV.10]以坛为家III

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 楼主| 发表于 2014-10-11 11:01:32 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2014-10-11 09:47
应该是有可能改变有效硬化层深,但不会改变渗层深度。

渗碳淬火的零件低温回火会影响硬化层深这个是由于马氏体的分解,残奥的转变造成的吗?还有,回火的时候好像有碳原子的聚集,这会不会对渗碳层有影响呢?
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[LV.1]初来乍到

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发表于 2014-10-11 13:11:14 | 显示全部楼层
fjg 发表于 2014-10-11 11:01
渗碳淬火的零件低温回火会影响硬化层深这个是由于马氏体的分解,残奥的转变造成的吗?还有,回火的时候好 ...

低温回火的碳化物聚集是很小的χ碳化物,在光学下看不见,但降低了马氏体的硬度,所以对有效硬化层深度有影响。
回火温度较低碳原子也难以作长程扩散,碳原子偏聚在位错先附近,对渗碳层深度影响微乎其微。

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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2014-10-11 14:51:17 | 显示全部楼层
      正如沙发上龚Sir所讲,适当提高回火温度,可以改变的是有效硬化层深度,而不是渗层深度。而且,这种影响作用是比较微小的,一般而言,渗碳淬火产品多一追求表面高硬度为目标,所以,靠提高回火温度降低有效硬化层深度现实意义不大。

      楼主可以做一个对比试验:讲一个渗碳淬火而未回火的产品进行剖切检测它的有效硬化层深度,然后正常回火后重新剖切检测一次,比较二者有无差异?有多大差异?
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 楼主| 发表于 2014-10-11 15:31:31 | 显示全部楼层
microsoft 发表于 2014-10-11 13:11
低温回火的碳化物聚集是很小的χ碳化物,在光学下看不见,但降低了马氏体的硬度,所以对有效硬化层深度有 ...

好的,谢谢您了!
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 楼主| 发表于 2014-10-11 15:35:00 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-10-11 14:51
正如沙发上龚Sir所讲,适当提高回火温度,可以改变的是有效硬化层深度,而不是渗层深度。而且,这种 ...

可以我就是一个操作工,根本没资格,虽然炉子归我操作,可以看金相的设备全在检测那些大爷手上啊!只能在论坛来听听前辈的经验了!
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发表于 2014-10-11 16:04:02 | 显示全部楼层
fjg 发表于 2014-10-11 15:35
可以我就是一个操作工,根本没资格,虽然炉子归我操作,可以看金相的设备全在检测那些大爷手上啊!只能在 ...

       你可以向工程师寻求支持,让他安排检测室的那些牛B之人检测结果即可
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2014-10-11 19:01:58 | 显示全部楼层
提高回火温度来适当降低硬化层深度,对于浅层的产品尤其明显!  但是前提要保证达到合格的表面硬度!
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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发表于 2014-10-12 10:19:53 | 显示全部楼层
提高回火温度以降低有效硬化层,必须注意表面硬度的下降。
啊啊
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