国产高压气淬真空炉最大压力多少bar

junshi · 发表于 2014-12-12 14:06:25

国产高压气淬真空炉最大压力多少bar

Adam · 发表于 2014-12-12 14:26:34

20-25bar,20的应该很多的，25的估计少些

junshi · 发表于 2014-12-12 15:07:41

Adam 发表于 2014-12-12 14:26
20-25bar,20的应该很多的，25的估计少些

谢谢
北京华海最大10bar

日月光辉 · 发表于 2014-12-12 21:48:22

junshi 发表于 2014-12-12 15:07
谢谢
北京华海最大10bar

华海的炉子不错。以前用过一台ipsen的，能承受的气压比较大

trainman · 发表于 2014-12-12 23:09:26

25bar的有但一般厂家只用到20bar，因为有资料显示20bar和油冷相差无几了，压力过高变形太大失去气冷的优势没必要。

厚德载物 · 发表于 2014-12-14 21:31:12

这么高的压力，成本就不低了。

Davidmmq · 发表于 2015-1-20 11:55:34

最大10BAR

hongqk · 发表于 2015-1-28 08:40:07

压力多大都没有关系，更高的压力都有人做，主要还是成本和效果的考量。

aaron01 · 发表于 2015-1-28 09:32:52

我的理解是国产真空炉气淬压力应该最高也就10-12Bar吧，为什么做不上去呢？原因在风机，国产的风机做不好，压力越大，需要越大功率的风机，大功率风机似乎只有国外能做，而且很贵，似乎还有独家供货协议，不卖给你，干着急。

hongqk · 发表于 2015-1-29 11:06:38

aaron01 发表于 2015-1-28 09:32
我的理解是国产真空炉气淬压力应该最高也就10-12Bar吧，为什么做不上去呢？原因在风机，国产的风机做不好， ...

风机我倒不觉得是什么大问题，可以分成风机来解决，关键是大家对炉内的压力、流速、风道等还没有太多的研究，还不如在现有的压力下多做一些优化，提高冷却能力来得实在。

aaron01 · 发表于 2015-1-29 11:18:49

hongqk 发表于 2015-1-29 11:06
风机我倒不觉得是什么大问题，可以分成风机来解决，关键是大家对炉内的压力、流速、风道等还没有太多的研 ...

这个现状洪总应该比我更了解。
我只是听说，国产的风机做不出来。据我了解，20Bar的气淬，国外设备供应商用200多千瓦的搅拌风机，这个风机启动电流应该非常大。除了功率问题以外，风机的叶片设计估计也不是很简单的，应该是很有knowhow的东西。

hongqk · 发表于 2015-1-29 11:30:19

200KW的风机大概用到966，10Bar的设备，启动额定电流大概在360A左右，用软启动可以非常容易启动，只是需要变压器的容量有足够大，就算加了软启动，启动瞬间电流可能会超过700A。风机叶片都是标准化的东西，国内内外都差不多。
国内简单的就搞一个360度喷嘴，有尝试做上下对吹或其他的方式，由于结构复杂，并没有看到什么成功的案例。

宋景龙 · 发表于 2015-3-17 18:49:30

我设计最大的是12 bar.

hongqk · 发表于 2015-3-17 22:39:38

宋景龙发表于 2015-3-17 18:49
我设计最大的是12 bar.

请问宋工，如果气淬炉气冷压力再提高有没有什么困难。
在12Bar的压力下，工艺的最大冷却厚度能达多少？

火头工 · 发表于 2015-3-17 23:18:01

气体冷却压力只是影响气体冷却速度的一个因素；
与气体冷却速度相关的因素还包括，气体冷却介质特性（氩气，氮气，氦气），炉内气流循环速度，冷却气体温度；这些因素共同影响着热传导系数；
通常情况气体冷却压力会直观一点，但不能忽略了其他几个因素；
炉内气流循环速度，循环速度越快，冷速越快，一个简单判定炉内气流循环速度的依据是冷却循环风机的功率，功率越大，可能的循环速度越快；
冷却气体温度，进入冷却区域内的气流温度越低，冷速越快，简单判定的方法，就是看淬火时冷却水要求供水量，和淬火后冷却水出水温度，这一方面是由热交换器的效率决定的；
如果抛开其他方面不谈，只谈冷却压力，这是错误的，如果只谈压力的话，我可以做到100bar，但只配个几KW的小马达，这是没有意义的；
判断设备冷却性能，更多的应该是从（冷却循环速度）马达功率，（热交换效率）冷却循环水供水需求量上来判断；同样的压力，不同供应商的设备，冷却速度是不同的；

火头工 · 发表于 2015-3-17 23:32:13

另外，气体冷却过程是一个可控的冷却过程，我们只需要依据产品材料特性选择能够满足工艺要求的最小冷速；
通常情况下，单室高压气体淬火炉（热室冷却）的最大冷却压力为10bar（强调一下，不同品牌设备同等压力条件下，冷速是有比较大的差异的），因为对于这种设备适用的工模具钢、高度钢和淬透性非常好的钢材，冷却速度足够了；
如果需要更高的冷速，通常情况下会选择冷室冷却，即双室设备；双室设备通常情况下，压力最大为20bar；20bar的氮气，冷速与静止淬火油有部分重合区域；20bar的氩气，冷速与搅拌淬火油有重合区域；简单的说20bar的氮气适用于一般工业条件下，淬透性比较好的低碳合金钢（油泵油嘴工业）；20bar的氩气可以更加广泛的适用于一般精密机械行业常规钢材（尤其是齿轮工业，部分轴承行业）；
除此之外，在没有更高压力的工业用途高压气体淬火炉，压力增加，马达功率也会随之激增，设备成本过高；总体来说，够用就好；

hongqk · 发表于 2015-3-18 11:14:23

火头工发表于 2015-3-17 23:18
气体冷却压力只是影响气体冷却速度的一个因素；
与气体冷却速度相关的因素还包括，气体冷却介质特性（氩气 ...

我们在谈气淬民时，关注较多的是压力、流速、换热、气体类型这方面，一台做出来后，可能以上4个方面都是一样的，但冷却能力的还是有差异。不同结构的设备之间差异就更大。
这说明气淬炉的布气结构是一个非常关键的因素。

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