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深冷处理 机理效果研究图

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发表于 2015-3-17 14:01:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
通过XRD TEM SEM检测下的对比

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发表于 2015-3-17 15:01:16 | 显示全部楼层
想听听机理.
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 楼主| 发表于 2015-3-18 08:26:54 | 显示全部楼层

上图            

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没有图片.  发表于 2015-3-18 11:02
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发表于 2015-3-18 09:43:07 | 显示全部楼层
军工产品或者要求苛刻的产品需要,
普通产品需要考虑成本的,估计,呵呵。。。
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 楼主| 发表于 2015-3-18 10:40:44 | 显示全部楼层
xiaojian 发表于 2015-3-18 09:43
军工产品或者要求苛刻的产品需要,
普通产品需要考虑成本的,估计,呵呵。。。 ...

是的  例如“ 嫦娥三号” 月球车上的某个零部件也是我们深冷处理过的
虽然贡献的是微不足道的  但是最后看到发射成功心理也会小有成就感呢

我们也和军工行业合作过
中国兵器第五九研究所 中船重工第七一七研究所等
至于你说的  是要考虑产品成本
所以我们都是先帮客户做服务   


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发表于 2015-3-20 15:04:02 | 显示全部楼层
马氏体基体上析出超细碳化物颗粒?会有这效果么?
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 楼主| 发表于 2015-3-20 15:26:43 | 显示全部楼层
本帖最后由 水瓶啊水瓶 于 2015-3-20 15:30 编辑
落水残阳 发表于 2015-3-20 15:04
马氏体基体上析出超细碳化物颗粒?会有这效果么?

当然会有效果 通过深冷处理可以 将残余奥氏体转变为马氏体 从而析出大量碳化物颗粒
就会提高工件的耐磨性和尺寸稳定性
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发表于 2015-3-20 17:01:17 | 显示全部楼层
在深冷处理后的工件(或试样),是否经过回火?也就是说这些照片的最终状态是深冷处理后,或是回火后?
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发表于 2015-3-20 17:25:02 | 显示全部楼层
水瓶啊水瓶 发表于 2015-3-20 15:26
当然会有效果 通过深冷处理可以 将残余奥氏体转变为马氏体 从而析出大量碳化物颗粒
就会提高工件的耐磨性 ...

      板条马氏体组织是强韧兼有的性能,深冷处理后板条被击碎,且长度变短,势必韧性降低,当然强度和耐磨性有所提高……这与您前面所说的整体性能提高不符。由此也可以说,要求韧性较好的零件,深冷处理是不必要的,即深冷处理有很大的局限性,且成本提高……,机械零件要求的性能千差万别,认为深冷处理很难普遍推广应用,但又是要求特殊性能时不可或缺的热处理工艺手段之一。
     这次讨论让我们认识了您及其所属单位,
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2015-3-20 18:33:49 | 显示全部楼层
有许多产品根本不需要冰冷(深冷)处理的。
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 楼主| 发表于 2015-3-21 09:55:24 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2015-3-20 18:33
有许多产品根本不需要冰冷(深冷)处理的。

当然 我们也不推崇所有的工模具钢 硬质合金等都必须深冷
深冷处理只是热处理的一个完善
有它会将材料性能达到一个更完美的状态
这样锦上添花又何乐而不为呢
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 楼主| 发表于 2015-3-21 09:55:27 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2015-3-20 18:33
有许多产品根本不需要冰冷(深冷)处理的。

当然 我们也不推崇所有的工模具钢 硬质合金等都必须深冷
深冷处理只是热处理的一个完善
有它会将材料性能达到一个更完美的状态
这样锦上添花又何乐而不为呢
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 楼主| 发表于 2015-3-21 09:55:43 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2015-3-20 18:33
有许多产品根本不需要冰冷(深冷)处理的。

当然 我们也不推崇所有的工模具钢 硬质合金等都必须深冷
深冷处理只是热处理的一个完善
有它会将材料性能达到一个更完美的状态
这样锦上添花又何乐而不为呢
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发表于 2015-3-21 11:00:44 | 显示全部楼层
只有特定产品的特定需要情况下才能做深冷,深冷虽然有许多好处、优点,但事物总是具有两面性,有好的一面也有坏的一面。
深冷的其中一个机理是:对钢铁材料马氏体相变来说,深冷可以将室温下未转变的残余奥氏体继续转变为马氏体,并在随后的升温过程中析出微细碳化物,这样可以提高硬度,耐磨性,稳定尺寸,提高模具寿命等等。
但是,材料中的残余奥氏体本身具有缓和应力集中、提高钢的韧性和降低韧脆转变温度及减振的作用。在交变应力下提高轴承钢寿命,防止齿轮点蚀等作用,如果深冷这些作用也会随之丧失。
楼主如此推崇深冷处理有做广告之嫌

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 楼主| 发表于 2015-3-23 08:22:02 | 显示全部楼层
本帖最后由 水瓶啊水瓶 于 2015-4-2 08:36 编辑
离别钩 发表于 2015-3-21 11:00
只有特定产品的特定需要情况下才能做深冷,深冷虽然有许多好处、优点,但事物总是具有两面性,有好的一面也 ...

其实深冷处理在国外已经普遍运用了
只不过在国内起步较晚
而且我前面也回复了   深冷处理也不是万能的  
我只是透过这个平台让大家有相互交流的机会 毕竟热处理覆盖面较广  深冷处理也只是热处理工艺的一个完善
可以先拿几个样品做深冷处理  之后再试 可以对比着看   觉得有效果了 再看是否决定用深冷处理这个技术~~一切尊重客户意愿以及实依据   即使像你说的  我广告打的满天飞 客户不认可 也没用啊  
况且我帖子也没提到公司名称等相关广告术语   只是纯技术交流贴  让大家知道有这么一个机理变化效果而已~~
单单说深冷处理这个工艺
难道你还对那些之前发的热处理工艺、机理图、曲线的帖子  说他们也是打广告吗

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发表于 2015-3-24 13:40:29 | 显示全部楼层
根据零件的服役条件,选择合适的热处理工艺!
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 楼主| 发表于 2015-3-25 09:01:57 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2015-3-24 13:40
根据零件的服役条件,选择合适的热处理工艺!

是的
一切从实际情况出发
具体问题具体分析 解决。。。
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发表于 2016-3-17 10:30:58 | 显示全部楼层
好好学习,天天向上。
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发表于 2016-10-12 18:05:43 | 显示全部楼层
伯龙马 发表于 2015-3-20 17:25
板条马氏体组织是强韧兼有的性能,深冷处理后板条被击碎,且长度变短,势必韧性降低,当然强度和耐 ...

说的对,深冷主要针对高碳高合金钢这些残奥较多的,深冷后稳定尺寸。且析出碳化物,增加耐磨性。中低碳钢这些没大必要的
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2016-10-13 08:01:56 | 显示全部楼层
学习了各位专家
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发表于 2016-11-10 11:19:58 | 显示全部楼层
一般图纸要求的话,都需要执行。在设计的时候,就考虑了是否深冷
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