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20CrMnTi渗碳淬火问题

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发表于 2013-2-3 20:06:37 | 显示全部楼层 |阅读模式
大家对20CrMnTi渗碳件采用重新加热淬火工艺怎么看?

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发表于 2013-2-3 20:31:01 | 显示全部楼层
我们是需要采用限形淬火控制变形的零件才考虑采用渗碳、重新加热淬火工艺处理。
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发表于 2013-2-3 20:32:09 | 显示全部楼层
高工:这种材料能够直接淬火的还是不要二次加热
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2013-2-3 22:10:42 | 显示全部楼层
二次加热淬火如果是有孔型产品还需考虑内孔变化对于后工序的影响!
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2013-2-4 08:45:45 | 显示全部楼层
三一索特传动几乎所有渗碳钢都采用缓冷再加热淬火,唯独这个20CrMnTi是个例外,直接淬火。
原因不外乎:零件变形要求高,组织、性能要求更高。
该会员没有填写今日想说内容.
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发表于 2013-2-5 10:25:07 | 显示全部楼层

他们主要是其他零件的残奥控制不住
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[LV.7]常住居民III

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发表于 2013-2-5 10:27:00 | 显示全部楼层
不知道楼主为什么重新加热
是压淬还是产品返工处理
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[LV.7]常住居民III

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发表于 2013-2-5 10:40:30 | 显示全部楼层
tom 发表于 2013-2-4 08:45
三一索特传动几乎所有渗碳钢都采用缓冷再加热淬火,唯独这个20CrMnTi是个例外,直接淬火。
原因不外乎:零 ...

三一索特传动几乎所有渗碳钢都采用缓冷再加热淬火
能具体说一下那些材料?
用心如镜:物来则应,过去不留。
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2013-2-5 10:56:44 | 显示全部楼层
dqy 发表于 2013-2-5 10:40
三一索特传动几乎所有渗碳钢都采用缓冷再加热淬火
能具体说一下那些材料? ...

除了20CrMnTi,你能想到的
该会员没有填写今日想说内容.
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发表于 2013-2-5 17:20:57 | 显示全部楼层
        对与20CrMnTi渗碳件,如果对变形没有影响,
金相检验都合格的话,我认为重新加热淬火是一种
浪费资源的行为。
热处理之家,我爱我家
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发表于 2013-2-5 19:56:10 | 显示全部楼层
我也觉得二次淬火是一种浪费   20CrMnTi渗碳直接淬火就可以了
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2013-2-5 23:45:52 | 显示全部楼层
本帖最后由 aaron01 于 2013-2-5 23:48 编辑

似乎大家都喜欢渗碳直淬工艺啊?有个帖子大家去看看吧,http://www.rclhome.net/forum.php?mod=viewthread&tid=1064&extra=page%3D2
可以说渗碳直淬是一种省钱的做法,真正对性能要求高的零件,都不直淬的,缓冷重新加热淬火,或者第一次淬火后重新加热淬火是对零件性能最有利的工艺!变形是靠热后加工可以修正的。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2013-2-6 00:04:09 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-2-5 23:45
似乎大家都喜欢渗碳直淬工艺啊?有个帖子大家去看看吧,http://www.rclhome.net/forum.php?mod=viewthread& ...

我们帮德国人做的出口齿轮和齿轮箱,他们从不关心咱们是渗碳后一次淬火还是两次加热淬火的。只要各项指标合格就行;当然随炉试样(包括机械性能试样)都交给他们。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2013-2-11 14:19:39 | 显示全部楼层
一般情况下,直淬,当某一指标达不到时,是一种选择。
为成功找方法,不为失败找借口。
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2013-2-18 09:18:26 | 显示全部楼层
本帖最后由 吉祥如意 于 2013-2-18 09:21 编辑

搬运工提的问题是:20CMT钢渗碳后重新加热淬火的工艺。我的看法是:1.数量够整炉的,使用单独编制的淬火工艺;2.拼炉的注意渗碳层深的要求,搭配要合理注意渗碳层深度‘3.我的体会是如是齿轮类(精度7-8级)变形应在技术要求范围内。
热处理之家,我爱我家
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 楼主| 发表于 2013-2-18 21:31:50 | 显示全部楼层
遇到许多企业有这样的现象。
我的疑问在于: 既然要采用重新加热淬火工艺,就不必选择20CrMnTi 。
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发表于 2013-2-19 12:51:00 | 显示全部楼层
本帖最后由 吉祥如意 于 2013-2-19 13:57 编辑
搬运工 发表于 2013-2-18 21:31
遇到许多企业有这样的现象。
我的疑问在于: 既然要采用重新加热淬火工艺,就不必选择20CrMnTi 。
...

应该从综合成本的角度来看。以满足产品的技术要求为出发点。
热处理之家,我爱我家
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发表于 2013-2-19 13:09:54 | 显示全部楼层
重新加热淬火比直接淬火从组织上说其晶粒度级别要高  ,不过变形量要大些。
永不言败,是成功者的最佳品格。
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2013-2-19 13:54:55 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2013-2-5 17:20
对与20CrMnTi渗碳件,如果对变形没有影响,
金相检验都合格的话,我认为重新加热淬火是一种
浪费资 ...

对于选择渗碳直接淬火或是二次加热淬火,首先要保证的是技术要求,再才是降低成本,节约资源。
渗碳后直接淬火的最大优点就是节约成本、提高效率,但组织保证能力相对较差;而二次加热淬火刚好相反。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2013-3-6 20:14:28 | 显示全部楼层
能否统一一下认识:
工艺设计为重新加热淬火,是否就不应该选择20CrMnTi 材料?
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2013-3-7 09:58:44 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2013-3-6 20:14
能否统一一下认识:
工艺设计为重新加热淬火,是否就不应该选择20CrMnTi 材料?
...

我说点:1.产品采用何种材料,由产品设计师确定;2.决定权在主机配套厂,或甲方确定。个别情况自主开发的产品有发言权,无决定权。认识可以统一个原则。我对,红色字的内容持保留态度。
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发表于 2013-3-7 11:30:44 | 显示全部楼层
最原则性的就是只要能满足技术要求,
在能满足要求的前提下,且能保证产品批量稳定的话,会工艺越简单越好。
二次加热不可取,至于说二次加热组织或者性能好,那是直接淬火没有调整到位。

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 楼主| 发表于 2013-3-7 22:19:49 | 显示全部楼层
过去我们的一款产品用20CrMo,小松标准生产,重新加热淬火,获部优产品称号。
慢慢演变成用20CrMnTi 重新加热淬火了。
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发表于 2013-3-8 12:06:42 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2013-3-7 22:19
过去我们的一款产品用20CrMo,小松标准生产,重新加热淬火,获部优产品称号。
慢慢演变成用20CrMnTi 重新加 ...

这两种材质的钢,对工艺来说没有太大的区别。主要还是看决策者的决心而已。
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