软氮化的化合物白亮层的抗蚀性是有疏松层好，还是无疏...

见仁见智 · 发表于 2015-5-30 14:29:43

本帖最后由见仁见智于 2015-5-30 14:38 编辑

请教：软氮化的化合物白亮层，是表面带疏松层的抗蚀性好，还是表面无疏松的抗蚀性好？

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-5-30 15:43:05

直观理解：当然是具有完整覆盖、且无疏松的白亮层抗蚀性能好

shlcy · 发表于 2015-5-30 17:23:17

有一种说法：化合物层表面有一定的疏松层有利于储油，反而对抗蚀有利。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-5-31 07:31:56

shlcy 发表于 2015-5-30 17:23
有一种说法：化合物层表面有一定的疏松层有利于储油，反而对抗蚀有利。

疏松的针孔有利于储油，应该是具有自润滑作用，可以提高减摩性，对抗蚀性不可能有利。

随风飘飘 · 发表于 2015-5-31 07:53:53

表层致密，更能提高零件的抗腐蚀能力！
个人观点，请前辈指点！

龟山淬火 · 发表于 2015-5-31 09:21:13

表层致密，更能提高零件的抗腐蚀能力！还是表面无疏松的抗蚀性好。

shlcy · 发表于 2015-5-31 09:36:19

孤鸿踏雪发表于 2015-5-31 07:31
疏松的针孔有利于储油，应该是具有自润滑作用，可以提高减摩性，对抗蚀性不可能有利。 ...

相对而言：单纯苛刻腐蚀环境条件除外，氮化件的工作条件如果主要是“看”而不是“用”化合物层无疏松好；对于正常工作的氮化件有轻微疏松储油形成一定油膜利于减摩抗蚀。

随风飘飘 · 发表于 2015-5-31 16:30:55

龟山淬火发表于 2015-5-31 09:21
表层致密，更能提高零件的抗腐蚀能力！还是表面无疏松的抗蚀性好。

意思是表面无疏松的白亮层的抗蚀性好！

随风飘飘 · 发表于 2015-5-31 17:40:19

50BA钢离子氮化后的耐腐蚀与耐磨性能的研究.pdf (395.76 KB, 下载次数: 52)

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-5-31 17:58:30

随风飘飘发表于 2015-5-31 17:40

   大致浏览了一下这篇文章，其缺点是，只注重离子氮化时间对耐蚀性的影响，而没有挖掘白亮层厚度和致密性对耐蚀性的影响。
   众所周知，在一定的渗氮工艺温度下，白亮层厚度和渗氮扩散层深度均随工艺时间的延长而增厚、增深，但白亮层达到一定厚度后，时间再延长也不会继续增加。
   而且，离子氮化的白亮层很难突破9μ的界限，所以，就作者所做的试验而言，工艺时间达到一定限度后，再延长，其耐蚀性也不会随时间的延长而继续增加。

见仁见智 · 发表于 2015-5-31 22:42:01

随风飘飘发表于 2015-5-31 17:40

谢谢 ‘飘飘’ 老师上传的文章，有学习价值。但仔细阅读后，发现该文的论点与实验结果有冲突。试验结果是抗蚀性2h和4h的抗蚀性比8h的好，8h不够好是用白亮层的不完整性来解释的，似乎是用另外的理由堵塞论述上的说不通，因为2h能够使白亮层完整覆盖，8h反而不连续了，这是必然吗？实践中说不通。其二，既然发现8h的白亮层不连续了，就应该补充实验，获得连续白亮层后进行比较。科学试验讲究将系统封闭，才能看到真相

随风飘飘 · 发表于 2015-6-1 07:49:08

见仁见智发表于 2015-5-31 22:42
谢谢 ‘飘飘’ 老师上传的文章，有学习价值。但仔细阅读后，发现该文的论点与实验结果有冲突。试验结 ...

资料提出这个2h的白亮层比4h、8h形成的白亮层抗蚀性好！可以理解为氮化时间越长白亮层越不连续，什么原因造成的？是外扩散了吗？具体理论及实际生产情况是这种问题吗？

见仁见智 · 发表于 2015-6-1 08:33:48

随风飘飘发表于 2015-6-1 07:49
资料提出这个2h的白亮层比4h、8h形成的白亮层抗蚀性好！可以理解为氮化时间越长白亮层越不连续，什么原因 ...

白亮层不连续，通常是钢表面清理不够好，或者刷过零件表面的气体不均匀（气体法），起辉不均匀（离子法）所致，与工艺参数无关

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-6-1 11:03:57

见仁见智发表于 2015-5-31 22:42
谢谢 ‘飘飘’ 老师上传的文章，有学习价值。但仔细阅读后，发现该文的论点与实验结果有冲突。试验结 ...

惭愧，我没有仔细阅读，还未发现这些错误。

2h和4h的白亮层完整，而8h的白亮层反而不完整，这是有悖于白亮层的形成规律的。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-6-1 11:09:07

见仁见智发表于 2015-6-1 08:33
白亮层不连续，通常是钢表面清理不够好，或者刷过零件表面的气体不均匀（气体法），起辉不均匀（离子法） ...

         以下内容摘自《国外热处理》（第十七次国际热处理会议选集）中的《钢氮化物层的抗大气腐蚀》（［匈牙利］T·Konkoly等）

         结论：
         （1）在氨气中520℃气体氮化（分解率为29~50%），仅在氮化24h之后的42CrMo4和34CrAl6钢上才形成有关的化合物层，氮化时间较短也不形成化合物层，而在CK15、CK45和20MnCr5钢上则绝对不出现化合物层。
         （2）在氨气中580℃氮化（分解率为55~73%），在CK45钢上形成一个破碎的、不均匀的化合物层。而在其它钢上所出现的有关的化合物层，其厚度随处理时间成比例增长。
         （3）Tenifel盐浴氮化处理，使上述所有几种钢在经过所有持~续时间处理时都获得有关的化合物层。
         （4）盐雾试验和露天试验表明：气体氮化处理，只有42CrMo4钢在580℃持续12h和24h之后才能获得充分的抗蚀能力，而Tenifel盐浴氮化法，仅用3h的浸渍时间就能给CK15、CK45、20MnCr5和42CrMo4钢提供完善的耐蚀性保护。

见仁见智 · 发表于 2015-6-2 05:32:07

本帖最后由见仁见智于 2015-6-2 07:59 编辑

孤鸿踏雪发表于 2015-6-1 11:09
以下内容摘自《国外热处理》（第十七次国际热处理会议选集）中的《钢氮化物层的抗大气腐蚀》 ...

这篇报道发表时没有引用白亮层 ‘门槛值’ 的概念，可能当时还没有发现这一理论知识，作为感性知识，参考一下是可以的，因为在某种条件下出现了这样的结果。若完全信赖会踏入误区的泥坑。比如 ‘580℃氮化（分解率为55~73%），在CK45钢上形成一个破碎的、不均匀的化合物层’，作为结论，这句话就有问题。现在45钢通常580℃软氮化，是很普通的工艺，是受控的，白亮层既完整致密又较厚

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-6-2 15:43:01

本帖最后由孤鸿踏雪于 2015-6-3 09:23 编辑

见仁见智发表于 2015-6-2 05:32
这篇报道发表时没有引用白亮层 ‘门槛值’ 的概念，可能当时还没有发现这一理论知识，作为感性知识， ...

以现有的技术资源，可以推算出分解率55~73％时的氮势，但可否进一步得出在580℃、氨分解率55~73％的条件下45#钢的但是门槛值呢？

dhzhou888 · 发表于 2015-6-3 00:13:54

如果判断耐腐蚀性用中性盐雾试验，化合物层疏松则耐盐雾试验时间短。我们公司有盐雾试验机，而且经常做。为了提高耐盐雾试验的时间，就要求材料表面化合物层致密，不是疏松。

见仁见智 · 发表于 2015-6-3 09:42:41

经诸位行家里手的指点，在下明白了一些其中的现象和道理，表示感谢！
若再深入一层，同一钢牌号，一为获得致密的白亮层，一为带有疏松层的白亮层，前者轻抛光，将后者抛除极表面的疏松，或者再两者都经过一次同条件下的氧化。然后，同做盐雾试验对比，那一种白亮层的抗蚀性要好些？
用数据说话当然好，预测说说也行

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-6-3 11:22:56

见仁见智发表于 2015-6-3 09:42
经诸位行家里手的指点，在下明白了一些其中的现象和道理，表示感谢！
若再深入一层，同一钢牌号 ...

我预测是后者耐蚀性好

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