来点真的，给大家提提神！

孤鸿踏雪

狂龙 发表于 2015-7-22 13:09
又来凑热闹了。
  1：先在回火炉预热至450-480℃保温4-5小时；
         这个不现实，那么大的模具在井式炉 ...

       1. 可以在多用炉里预热呀，预热温度600~650度，可冷炉入炉也可热炉(指炉温到达600~650度）入炉。保温6小时。
         是在多用炉预热的。

         2. 不赞同这种做法，毕竟高温入炉还是有风险的。不怕一万，就怕万一。
         高温入炉有何风险？

         3. 个人认为经过前面的预热保温后，后续的淬火保温时间不需要这么长，理由是预热的作用在于：1）减少工件内外的温度差，即减小热应力。以免锻件内部的缺陷扩大；2）为随后采用较快的加热速度创造条件，缩短在高温下的加入时间；3）减少在相变点附近工件内外的温度差，使相变沿着截面均匀进行，减少组织应力。此时的保温时间可按每100毫米保温0.8~1小时计算。也就是3.5小时左右。加上均温时间，也不必超过4.5小时。
         “此时的保温时间可按每100毫米保温0.8~1小时计算”这个来自何处？
                    4. 淬前预冷，如炉子有预冷功能，拉出预冷15-20min后再入油，如炉子没预冷功能，可在加热室降温至800℃再保温3小时淬火
          为什么要预冷？是为了减小变形开裂倾向吗？从850℃预冷到800℃大约需要多长时间？
         
          5. 对于该题来说，我把他看成是一个大型锻模，大型锻模的冷却时间是根据心部的终冷温度确定的。心部的终冷温度应保持在贝氏体转变温度Bf~Ms之间的温度范围内，一般在200~350度之间。但心部温度是难以测定的。一般是通过冷却时间的经验公式来计算。冷却时间等于工件有效厚度乘以系数（秒每毫米）水冷时为1.5~2，油冷9~13，水淬油冷时，水淬为0.8~1，而油冷为7~9.为便于操作，在工艺上规定小型锻模（高度小于275毫米）油冷冷却时间15~20分钟。中型锻模（高度在275~325毫米之间）冷却时间25~40分钟。大型锻模（高度小于325~375毫米之间）冷却时间45~60分钟。特大型锻模为375毫米以上。综上所述，我认为油冷时间60分钟就可以了。
          实际上，这个模具因为是在多用炉（装炉量为1000kg，配用淬火油约6T）加热淬火的，使用的是K15-Ⅱ快速光亮淬火油，淬火油起始温度72°C，凌晨03：50淬入油槽，老孤到达现场的时间是04：18，此时，油槽温度显示为88°C，老孤在现场盯着油温的变化情况，到05：07，油温显示蹦到100°C，然后，老孤因故离开现场了，老孤离开的时候油槽油温是否又有些上升不得而知，但到了06：24重新到达现场时，油槽温度显示是92°C。油冷时间60min是不是有一定风险？
         
         6. 不怕开裂，尽管清洗。
         实在没这胆量，不敢冒险作业！
         
         

孤鸿踏雪

          大家可以看看这个回复

孤鸿踏雪

小小丑 发表于 2015-7-22 07:29
刚看到此贴，二次回火硬度和计算吻合。只是个人的淬火工艺不一样，个人倾向选择830℃*350min,或者850*300mi ...

           为什么同意碳势设定为0.65呢？

赵习兵

850度(碳势0.65)x3h+油冷13min+不清洗+430度回火x5h+400度x5h

赵习兵

孤鸿踏雪 发表于 2015-7-20 09:36
去啥子应力呢？机加工应力吗？

看见他有焊接了吗？

赵习兵

孤鸿踏雪 发表于 2015-7-20 09:36
去啥子应力呢？机加工应力吗？

看见他有焊接了吗？

孤鸿踏雪

赵习兵 发表于 2015-8-12 11:42
850度(碳势0.65)x3h+油冷13min+不清洗+430度回火x5h+400度x5h

          这个模具油冷13min？玩笑开大了，13min淬火油温还未停止上升呢！
         
          另外，为什么要采用0/65的碳势？回火时间又是如何计算的？

孤鸿踏雪

赵习兵 发表于 2015-8-12 11:44
看见他有焊接了吗？

关于焊接应力问题，前面已经回复