这个算带状吗？

aaron01 · 发表于 2015-11-12 16:33:00

搬个帖子过来：

20Cr正火后的金相：

20Cr pic.jpg

问如何改善带状？

吉祥如意 · 发表于 2015-11-12 16:58:40

娃娃胆子小。
先问下：正火前的状态。

aaron01 · 发表于 2015-11-12 17:40:41

吉祥如意发表于 2015-11-12 16:58
娃娃胆子小。
先问下：正火前的状态。

隔壁搬来的帖子，没说很明白，估计是锻件吧。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-11-12 18:26:12

这个是很明显的带状，根据带状组织的成因，这个正火正到位的话，可能有一些改变，但完全木有可能性不大

吉祥如意 · 发表于 2015-11-12 19:48:47

这个主题好，很有实际代表性。
以往遇到这种状态都不敢接招哟！{:soso__14347937040236606360_4:}

aaron01 · 发表于 2015-11-13 08:37:54

我有点迷糊了，带状到底是炼钢时候产生的缺陷呢？还是在材料后续加工时产生的？
这个图，我不认为是炼钢时产生，应该是锻造过程中产生的。

落水残阳 · 发表于 2015-11-13 10:26:21

aaron01 发表于 2015-11-13 08:37
我有点迷糊了，带状到底是炼钢时候产生的缺陷呢？还是在材料后续加工时产生的？
这个图，我不认为是炼钢时 ...

这个帖子的问题好的很，很要思考。
图片里的是带状，这个没怀疑。
带状组织，一次带状是浇注时产生的，二次可能是轧制也可能是锻造产生。
是轧制还是锻造过程产生？怎么分辨？不知。。

aaron01 · 发表于 2015-11-13 10:45:44

如果是轧制过程中产生，估计没招了，不可能去做扩散退火。

如果是锻造加工产生的，能在事后补救吗？老孤说，正火效果不好，那么调质呢？有人做过吗？

吉祥如意 · 发表于 2015-11-13 11:00:41

有可能是原材料供货状态？

落水残阳 · 发表于 2015-11-13 11:13:37

aaron01 发表于 2015-11-13 10:45
如果是轧制过程中产生，估计没招了，不可能去做扩散退火。

如果是锻造加工产生的，能在事后补救吗？老孤 ...

有一种工艺叫等温正火。
完全奥氏体化后，保温适当时间，快冷到珠光体转变区某一合适温度，保温，使之完成珠光体转变。
窃以为，锻造的带状，也是因为锻后冷速太慢造成。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-11-14 11:17:20

aaron01 发表于 2015-11-13 10:45
如果是轧制过程中产生，估计没招了，不可能去做扩散退火。

如果是锻造加工产生的，能在事后补救吗？老孤 ...

调质对于带状组织，仿佛没什么作用。

simida · 发表于 2015-11-14 22:21:21

孤鸿踏雪发表于 2015-11-12 18:26
这个是很明显的带状，根据带状组织的成因，这个正火正到位的话，可能有一些改变，但完全木有 ...

老孤，带状组织是属于什么体？　看似很像珠光体或者渗碳体。　求解

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-11-15 08:25:26

simida 发表于 2015-11-14 22:21
老孤，带状组织是属于什么体？　看似很像珠光体或者渗碳体。　求解

传说中带状组织有碳化物带状，也有铁素体带状。{:soso_e114:}

清淡 · 发表于 2015-11-15 08:59:21

aaron01 发表于 2015-11-13 10:45
如果是轧制过程中产生，估计没招了，不可能去做扩散退火。

如果是锻造加工产生的，能在事后补救吗？老孤 ...

现在的锻造和轧制差不多，都变成成型了。而我认为锻造都应该像揉面一样，四面八方锻，这个图表明是一个方向的。问题大不大还的看受力方向。我觉得调质可能会有所改善。

小袁 · 发表于 2015-11-15 10:27:35

aaron01 发表于 2015-11-13 10:45
如果是轧制过程中产生，估计没招了，不可能去做扩散退火。

如果是锻造加工产生的，能在事后补救吗？老孤 ...

请问艾伦老师，什么情况下的锻造会产生带状组织？

吉祥如意 · 发表于 2015-11-16 12:43:11

大家可有所谓的“一次带状”和“二次带状”的概念？{:soso__3110130392203091378_3:}

吉祥如意 · 发表于 2015-11-17 16:39:23

本帖最后由吉祥如意于 2015-11-17 16:52 编辑

带状组织是由于铸坯的枝晶偏析所致，钢液在不同时期凝固时，进行选择性结晶，造成晶内和枝晶间的化学成分不均匀，枝晶间富集了较多的碳、合金元素及一些杂质，存在合金元素偏析。有人称其为一次偏析。
铸坯在锻轧时，枝干和枝晶被压延而伸长为纤维组织，形成所谓的一次带状。由于合金元素的带状偏析，在钢材热处理或热加工后的冷却过程中，将会造成碳元素的条带状偏析，即在固态相变中碳发生不均匀的重新分布，称为二次碳偏析。不同条块区域的相变温度存在着差异，铁素体优先选择析出同时向相邻区尚处于奥氏体状态的偏析区排出碳，使碳不均匀性继续发展，这个过程在奥氏体化后的冷却过程中发生，冷却越慢，铁素体转变越充分，碳元素分布越不均匀，带状组织越严重，表现为先共析铁素体和珠光体交替相间的显微组织带状，这类带状组织称为二次带状。

吉祥如意 · 发表于 2015-11-17 17:08:46

值得提示的是：
二次带状组织，只有在一次带状组织基础上才能形成二次带状组织。
一次带状难以消除。也是树枝状偏析能够稳定存在的原因。
带状组织的形成是固态相变产物，钢在冷却过程中发生先共析铁素体转变是引起带状组织的诱因。
枝晶越严重，形成的带状组织也越严重。

aaron01 · 发表于 2015-11-17 17:48:02

我觉得除了扎制或者锻造以外，还有个切割方向的问题吧？
纵截面和横截面是否一样呢？

吉祥如意 · 发表于 2015-11-17 18:04:09

aaron01 发表于 2015-11-17 17:48
我觉得除了扎制或者锻造以外，还有个切割方向的问题吧？
纵截面和横截面是否一样呢？ ...

当然，首先要搞清方向问题。

Francois · 发表于 2015-11-17 19:45:32

终锻温度过低，是否也会形成带状？

吉祥如意 · 发表于 2015-11-19 16:06:00

继续做铁匠老师布置的作业。
消除锻件带状组织的热处理工艺措施：
1.等温正火：要点以快速冷却方式冷却至接近铁素体转变终了线，部分完成铁素体的转变（速冷却后工件表面的温度约700℃左右，然后缓冷。
2.高温扩散退火+正火。加热温度可按：t=Ac3+(150-200)℃。

junshi · 发表于 2015-11-19 19:02:15

如何来区别一次带状和二次带状呢

Alex · 发表于 2016-4-14 12:00:22

aaron01 发表于 2015-11-13 10:45
如果是轧制过程中产生，估计没招了，不可能去做扩散退火。

如果是锻造加工产生的，能在事后补救吗？老孤 ...

带状偏析以目前的技术来说，无论在哪个工序出现，都几乎没有补救的可能。教材上所介绍的消除带状组织的工艺在实践中似乎没有得到验证。
通过优化连铸工艺及轧制工艺，可以减少或者避免出现带状偏析。比如现在用的很多的TMCP。

Francois · 发表于 2016-4-21 21:47:35

终锻温度太低的话，铁素体析出，然后沿锻造流动方向拉长可形成锻造带状组织。

zxcvbnm. · 发表于 2016-11-7 18:15:09

我做过实验，在实验室用950℃，3个小时保温。对于20×20×30的形状20CrMnTi材料，可以改善1级

徽州女人 · 发表于 2017-5-23 16:47:32

我们这里的16MNCR5的经常是这样的，但是我们这里都是等温正火处理，好像是先退火后再正火，貌似能消除些，但是完全消除也不可能。这些跟锻打那里也有关吧？

sheyingyong · 发表于 2017-5-24 09:01:07

学习学习啦

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