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去应力退火和再结晶退火的区别

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发表于 2015-11-30 10:23:44 | 显示全部楼层 |阅读模式
去应力退火和再结晶退火的区别在哪? 温度分别多少如果以35钢的冷挤压产品为例?

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发表于 2015-11-30 10:49:05 | 显示全部楼层
请问:在实际工作中,遇到了什么问题吗?{:soso__3110130392203091378_3:}
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发表于 2015-11-30 13:14:30 | 显示全部楼层
说实话我对冷挤产品没有好感。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2015-11-30 14:08:07 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2015-11-30 13:14
说实话我对冷挤产品没有好感。

龚工重要事情说三遍哈
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发表于 2015-11-30 14:11:05 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2015-11-30 14:08
龚工重要事情说三遍哈

点击速度太快了。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2015-11-30 14:11:39 | 显示全部楼层
我可能有个错误的认识,再结晶用的地方很少。一般情况用在变形晶粒的恢复,这里的晶粒往往是铁素体晶粒。(这个观点肯定有误,只是我就是这么认为的)
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发表于 2015-11-30 14:18:06 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2015-11-30 13:14
说实话我对冷挤产品没有好感。

愿闻其祥?且听君细细道来!
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发表于 2015-11-30 14:23:54 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2015-11-30 14:18
愿闻其祥?且听君细细道来!

冷挤和“冷拉拔”有点相似吧,以前见过一种大型轴类零件,轴的一端是小头的,有点像螺栓。
这个零件在所有加工完成后总装时,由于装配需要,将这个轴翻一个身,结果小头部位就从母体上直接脱落下来了。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2015-11-30 14:28:46 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2015-11-30 14:23
冷挤和“冷拉拔”有点相似吧,以前见过一种大型轴类零件,轴的一端是小头的,有点像螺栓。
这个零件在所 ...

哦!大头没事?变径处在小头?
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发表于 2015-11-30 14:33:17 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2015-11-30 14:28
哦!大头没事?变径处在小头?

可以这么推测:零件锻件毛坯加工错误致使小头部位长度不够,为了不使得零件由于尺寸不够而报废,因此对小头部位做了拔长处理,有证据显示,这个零件后期没做过任何预先热处理。

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发表于 2015-11-30 14:36:00 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2015-11-30 14:33
可以这么推测:零件锻件毛坯加工错误致使小头部位长度不够,为了不使得零件由于尺寸不够而报废,因此对小 ...

证据略显不足,应该继续追查!
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发表于 2015-11-30 14:43:06 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2015-11-30 14:36
证据略显不足,应该继续追查!

从断口来看未见到调质(硬化层),当然如果将断裂下的小轴做一个轴向纵切有可能看到晶粒呈长条形。(这是清淡的PPT给出的提示)。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2015-11-30 15:08:32 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2015-11-30 14:43
从断口来看未见到调质(硬化层),当然如果将断裂下的小轴做一个轴向纵切有可能看到晶粒呈长条形。(这是 ...

确认前提:是经过拉拔处理,与断裂是什么关系呢?
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发表于 2015-11-30 15:22:38 | 显示全部楼层
对不起。扯远了。
请问您的35钢冷挤压工件的变形量大致是多少?
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发表于 2015-11-30 17:11:36 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2015-11-30 14:18
愿闻其祥?且听君细细道来!

朋友做一个冷挤压螺母(20Cr)调质处理,检查表面硬度HRC43-45,有些地方零度拿来叫我看是什么原因。
做金相一看,加工面脱碳0.05-0.2mm,非加工面脱碳0.8-0.9mm。这个产品还能用么?

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发表于 2015-11-30 17:50:53 | 显示全部楼层
区别之一:去应力退火和再结晶退火适用范围不一样。再结晶退火适用于冷变形件,适用范围较小。
区别之二:在冷变形件的应用上,去应力退火是保留加工硬化的,再结晶退火是不保留加工硬化的。

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发表于 2015-11-30 18:58:59 | 显示全部楼层
本帖最后由 吉祥如意 于 2015-11-30 20:16 编辑
qibao9891 发表于 2015-11-30 17:50
区别之一:去应力退火和再结晶退火适用范围不一样。再结晶退火适用于冷变形件,适用范围较小。
区别之二: ...

阿豹所说的加工硬化意指?
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发表于 2015-11-30 19:01:05 | 显示全部楼层
正信热处理 发表于 2015-11-30 17:11
朋友做一个冷挤压螺母(20Cr)调质处理,检查表面硬度HRC43-45,有些地方零度拿来叫我看是什么原因。
做 ...

返工处理是否可以?
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发表于 2015-11-30 20:08:24 | 显示全部楼层
正信热处理 发表于 2015-11-30 17:11
朋友做一个冷挤压螺母(20Cr)调质处理,检查表面硬度HRC43-45,有些地方零度拿来叫我看是什么原因。
做 ...

如果不能让步接收,采用“修复淬火”工艺重新淬回火。

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发表于 2015-11-30 20:18:11 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2015-11-30 18:58
阿豹据说的:加工硬化意指?

加工硬化指冷变形加工后的强度、硬度升高。
有些工件在去应力的同时,需要保留这种冷变形后的升高了的强度硬度,甚至还要进一步提高,用去应力退火。
典型例子为某些冷拔钢丝冷绕制的弹簧,进行的定型处理就是一种(带蓝脆硬化的)去应力退火。
愚见轻拍。

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发表于 2015-11-30 20:57:28 | 显示全部楼层
如果需要进一步冷作变形,常常需要再结晶退火,以便消除冷作硬化,回复变形能力。去应力退火是降低工件内部应力,防止后续加工或者工作时变形或断裂

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 楼主| 发表于 2015-12-3 18:07:37 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2015-11-30 15:22
对不起。扯远了。
请问您的35钢冷挤压工件的变形量大致是多少?

大概50 to 70 % 左右, 我主要是想知道冷挤压件后是否要做去退火处理,后面有加工和高频淬火。
永不言败,是成功者的最佳品格。
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发表于 2015-12-3 18:23:54 | 显示全部楼层
qibao9891 发表于 2015-11-30 20:08
如果不能让步接收,采用“修复淬火”工艺重新淬回火。

如果脱碳0.2mm那倒不是啥大问题,可有些地儿脱1mm。征求客户同意对其进行渗碳处理,不过我己提醒客户:有脆断的可能性,还不如将产品报废重新加工,在退火时控制脱碳深度即可。客户舍不得报废,申明出现问题与热处理无关
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发表于 2015-12-3 19:34:22 | 显示全部楼层
Francois 发表于 2015-12-3 18:07
大概50 to 70 % 左右, 我主要是想知道冷挤压件后是否要做去退火处理,后面有加工和高频淬火。 ...

请参看这个帖的内容。
冷拉后的硬度能提高表面感应淬火
http://www.rclhome.net/forum.php ... 498&fromuid=311
(出处: 热处理之家)
建议:要根据工件的具体技术要求和后续工序的要求定夺。有些情况下,是可以不进行退火处理。

点评

谢谢高工的建议,目前是没有进行去应力退火。  发表于 2015-12-4 17:22
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