20CrMnTi轴类零件渗碳淬火后二次返淬硬度低，通氨气。85...

孤鸿踏雪

         淘来的帖子，大家看看金相组织

心沐长风

第二幅图片的外表面出现了一层白色的组织，是不是二次反淬的时候脱碳了

沧海一声笑

渗碳淬火件表面硬度低，不足，不够
1：表面碳含量低
2：淬火温度低
3：冷却效果
4：其它因素
从图片看倾向于表面碳浓度低

cnszgong

沧海一声笑 发表于 2016-3-20 18:50
渗碳淬火件表面硬度低，不足，不够
1：表面碳含量低
2：淬火温度低

表面含碳量高以及淬火温度高也会这样的。

cnszgong

沧海一声笑 发表于 2016-3-20 18:50
渗碳淬火件表面硬度低，不足，不够
1：表面碳含量低
2：淬火温度低

表面含碳量高以及淬火温度高也会这样的。

清淡

cnszgong 发表于 2016-3-20 19:03
表面含碳量高以及淬火温度高也会这样的。

看这金相，感觉淬火温度有点高。

清淡

沧海一声笑 发表于 2016-3-20 18:50
渗碳淬火件表面硬度低，不足，不够
1：表面碳含量低
2：淬火温度低

看样子表面含碳量是要比次表层低，应该打硬度梯度看看。看这残奥量，可能渗碳后含碳量不算低！二次淬火温度感觉也挺高的。

cnszgong

清淡 发表于 2016-3-20 19:18
看这金相，感觉淬火温度有点高。

可以用“标准”锉试试表面硬度。

孤鸿踏雪

cnszgong 发表于 2016-3-20 19:21
可以用“标准”锉试试表面硬度。

        从第1幅照片看，仿佛在表面至一定深度处出现了残奥，这个说明了什么？

aaron01

照片质量不太好，不排除最表面是碳化物。。。

孤鸿踏雪

aaron01 发表于 2016-3-22 13:18
照片质量不太好，不排除最表面是碳化物。。。

        这个很难说啊！正是因为照片不清晰，所有难以判定夹层那些白色的东西不知道是残奥还是碳化物。所以，应该有两种可能：
        1. 如你所言：第一次渗碳淬火因过渗碳（碳势过高）或强扩比不当，或淬火温度降得太低析出了碳化物，那么二次加热后所用碳势较低，导致表面碳浓度有所降低，所以淬火后就成了目前的熊样；
        2. 第一次淬火后残奥较多，第二次加热淬火时奥化不充分，导致一次淬火所形成的残奥遗留下来（这一点似乎有些牵强）。