你有遇到过热处理质量检测时的误判么？

搬运工 · 发表于 2016-5-20 14:37:01

指他人的检测结果是错误的。

hongqk · 发表于 2016-5-20 14:40:54

当然会有。

搬运工 · 发表于 2016-5-20 14:42:32

hongqk 发表于 2016-5-20 14:40
当然会有。

这样的例子非常多，你能否举一个具体的例子呢？

搬运工 · 发表于 2016-5-20 14:55:30

本帖最后由搬运工于 2016-5-20 15:02 编辑

自己先举一个前不久刚刚遇到的例子：
一个42CrMo零件，客户要求淬火回火后某部位的硬度下限值不低于42HRC，而热处理厂家在淬火质量控制的非常好的情况下，却一直将该件回火后的硬度下限做到了40HRC以下。
大家可以说说这种情况可能是什么样的原因造成的？

hongqk · 发表于 2016-5-20 15:22:09

搬运工发表于 2016-5-20 14:55
自己先举一个前不久刚刚遇到的例子：
一个42CrMo零件，客户要求淬火回火后某部位的硬度下限值不低于42HRC， ...

是不是热处理商对这个零件的使用条件非常清楚。
我们原来常常遇到不合格的时候是好的，严抓质量的时候，达到要求的时候就坏了。

搬运工 · 发表于 2016-5-20 17:20:04

hongqk 发表于 2016-5-20 15:22
是不是热处理商对这个零件的使用条件非常清楚。
我们原来常常遇到不合格的时候是好的，严抓质量的时候， ...

达到要求的时候就坏了，是技术要求有问题，对吧？

我那个例子是硬度计有测量误差，热处理商用标准试块效验过，想当然的认为硬度计效验准了。

cnszgong · 发表于 2016-5-20 17:25:31

内部检测渗碳产品经检测晶界内氧化严重不合格。但去第三方检测实际产品晶界内氧化最多只有内部检测的一半。为什么？

cnszgong · 发表于 2016-5-20 17:25:44

内部检测渗碳产品经检测晶界内氧化严重不合格。但去第三方检测实际产品晶界内氧化最多只有内部检测的一半。为什么？

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-5-21 09:35:41

搬运工发表于 2016-5-20 17:20
达到要求的时候就坏了，是技术要求有问题，对吧？

我那个例子是硬度计有测量误差，热处理商用标准试块 ...

如果是设计要求的硬度不合理呢？

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-5-21 09:35:49

搬运工发表于 2016-5-20 17:20
达到要求的时候就坏了，是技术要求有问题，对吧？

我那个例子是硬度计有测量误差，热处理商用标准试块 ...

如果是设计要求的硬度不合理呢？

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-5-21 10:03:17

看看我这个案例（以前在BBS发过），问题出在哪儿？

   曾经做过一个40Cr齿轮氮化产品，技术要求为表面硬度≥550HV0.3，DN≥0.50，因为设备故障导致出炉产品表面硬度不合格。于是想组织返工。
   在组织返工前，我曾让一个二班（下午16：00~晚24：00）检验员重新抽检10件产品，检测结果表明，表面硬度普遍偏低，大部分测点不足550HV0.3。第二天，我又让白班（早08：00~下午16：00）检验员进行复检，复检结果表明，这10件产品的表面硬度不仅合格，而且全部在600~700HV0.3范围。
   有一点必须说明：我们的检验员全部经过严格培训和考核上岗的，她们的检验技能毋庸怀疑。
   问题出在哪里？

风尘 · 发表于 2016-5-23 22:05:17

杨工，你能确定她们的数值是真实的吗？

风尘 · 发表于 2016-5-23 22:09:09

两个单位的数值差距，它们在使用上的区别和检验上的区别在哪里能表现出来？谢谢

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-5-24 07:16:47

风尘发表于 2016-5-23 22:05
杨工，你能确定她们的数值是真实的吗？

我确定她们实际检测到的压痕对角线长度没有问题

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