22CrMo渗碳心部组织粗大成因？

清淡

http://www.rclhome.net/forum.php ... &extra=page%3D1
帮这位朋友做的金相
材料：22CrMo  工艺：900度渗碳 降温到840度淬火（时间还没告诉我）
问题：变形厉害。
来料金相如下：

变形正常件金相如下：

变形异常件金相如下：

清淡

http://www.rclhome.net/forum.php ... 7%E7%B2%97%E5%A4%A7在高工这个帖子里提到了组织粗大对变形和开裂的影响，现在这个问题就是组织粗大造成的变形超差。

清淡

个人认为主要原因还是来料问题，可能来料组织和成分有问题造成。我也是第一次遇到这样的情况，虽然在论坛看有人发过这方面的求助。很像知道究竟什么原因引起的。看他的原材料，有点像球化，但是又像粒贝。我用22CrMo做过实验，空冷很可能出现类似的组织。因为来料组织是这样，也没法用铁素体+珠光体的方法判断组织的均匀性和铁素体晶粒，不知道该怎么找具体原因。

清淡

清淡 发表于 2016-7-15 17:04
个人认为主要原因还是来料问题，可能来料组织和成分有问题造成。我也是第一次遇到这样的情况，虽然在论坛看 ...

来料会不会是调质组织？朋友告诉我是正火。

沧海一声笑

我倾向于原始材料问题，或正火工艺问题，原始材料的那个球化组织应该是粒状贝氏体。  对后续的影响就是产品变形大而无规律性，心部组织粗大。

清淡

沧海一声笑 发表于 2016-7-15 19:12
我倾向于原始材料问题，或正火工艺问题，原始材料的那个球化组织应该是粒状贝氏体。  对后续的影响就是产品 ...

我也觉得是原材料问题，但是是不是这个原始组织影响的，还需要确认。

风景

22CrMo材料晶粒容易粗大，材料中添加微量的铝可以细化晶粒，另外这种材料淬透性好，预处理用等温正火或等温退火细化晶粒，渗碳淬火采用渗碳后缓冷再加热淬火可有效减少粗晶。

qibao9891

赞同前面的分析。
渗碳前的粒贝组织造成了组织遗传，导致了晶粒异常长大。
预处理改成等温正火即可避免。
愚见，轻拍。

心沐长风

qibao9891 发表于 2016-7-16 16:37
赞同前面的分析。
渗碳前的粒贝组织造成了组织遗传，导致了晶粒异常长大。
预处理改成等温正火即可避免。

要是没有条件做等温正火的话，那有没有什么好的办法改善粒贝组织的形成了？

清淡

心沐长风 发表于 2016-7-16 17:17
要是没有条件做等温正火的话，那有没有什么好的办法改善粒贝组织的形成了？ ...

炉冷到650度保温，等奥氏体分解。

清淡

qibao9891 发表于 2016-7-16 16:37
赞同前面的分析。
渗碳前的粒贝组织造成了组织遗传，导致了晶粒异常长大。
预处理改成等温正火即可避免。

我对组织遗传一直不是很了解，前辈可否详细讲讲。为什么只有粒贝才组织遗传了？

Francois

粒状贝氏体里面的奥氏体小岛富碳和合金元素，加热易过热倾向。个人意见。

qibao9891

心沐长风 发表于 2016-7-16 17:17
要是没有条件做等温正火的话，那有没有什么好的办法改善粒贝组织的形成了？ ...

按7楼建议，等温退火。
正火如果不能控制冷速，一旦获得粒贝，那么正火+回火工艺效果也不理想，不建议采用。

唐朝人

原材料的均匀性差应该是造成变形超差的材料原因！要深入排查，还要查找其他原因！

清淡

唐朝人 发表于 2016-7-18 09:04
原材料的均匀性差应该是造成变形超差的材料原因！要深入排查，还要查找其他原因！ ...

估计是吧。我要重新退火看看。

清淡

qibao9891 发表于 2016-7-17 00:41
按7楼建议，等温退火。
正火如果不能控制冷速，一旦获得粒贝，那么正火+回火工艺效果也不理想，不建议采 ...

前辈想问你个问题，我记得以前有朋友问过我。他们检测原材料带状，调质后发现OK，后来正火后发现带状超差，是不是很多成分不均的问题还是需要正火或退火才看得出来？

qibao9891

清淡 发表于 2016-7-18 09:23
前辈想问你个问题，我记得以前有朋友问过我。他们检测原材料带状，调质后发现OK，后来正火后发现带状超差 ...

是的。
我一直认为正火和退火的作用之一是暴露材料部分隐藏的缺点。目前持此观点的人较少，书上也没有此作用。所以甄别采纳。