代朋友求助

秦时明月 · 发表于 2012-12-9 13:39:37

一齿轮，多用炉渗碳淬火，尺寸是：外径380，内径125，厚度25，要求椭圆不大于0.25，平面度不大于0.2,怎样装能保证其要求。材料为17CrNiMo6

aaron01 · 发表于 2012-12-9 14:04:04

这个零件似乎不难的啊，不是薄壁的圈，如果毛坯质量没有问题的话，应该可以做到这样的变形要求。不知是平面度超差还是椭圆度超差呢？装料方式是平放的还是串挂的？毛坯的预先热处理是何种工艺？

秦时明月 · 发表于 2012-12-9 14:38:28

据朋友讲，平装、挂装都试过，两个方向均超差，预热理不详。

aaron01 · 发表于 2012-12-9 15:07:06

本帖最后由 aaron01 于 2012-12-10 16:55 编辑

这样啊，最好查查毛坯情况，变形要求高的零件最好是等温正火处理，以得到均匀一致的组织，同时要防止粒贝。
热处理方面，在毛坯没有问题的前提下，可使用分级淬火油处理，
另外如果渗层不是很厚的情况下，可选择低温奥氏体化工艺进行渗碳。
概括而言，变形问题改善，首先查毛坯，其次考虑装料方式，第三考虑淬火油种类、使用温度，第四是奥氏体化温度。

秦时明月 · 发表于 2012-12-9 15:13:29

aaron01 发表于 2012-12-9 15:07

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这样啊，最好查查毛坯情况，变形要求高的零件最好是等温正火处理，以得到均匀一致的组织，同时要防止粒贝。 ...

好，谢谢，将你的高见转告朋友。

tom · 发表于 2012-12-10 16:47:37

专家讲的很透彻了，另外想问一下，该产品装炉量和装炉方式怎样的？

沧海一声笑 · 发表于 2012-12-10 18:51:16

楼主的这个材料渗碳是渗碳后直接降温保温后淬火还是渗碳后的二次加热淬火？？关于装炉方式，按楼主提供的大小应该采用平放为好！！另外，加热方式，渗碳工艺，以及淬火方式也会左右变形量！！

秦时明月 · 发表于 2012-12-10 19:03:21

沧海一声笑发表于 2012-12-10 18:51

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楼主的这个材料渗碳是渗碳后直接降温保温后淬火还是渗碳后的二次加热淬火？？关于装炉方式，按楼主提供的大 ...

据朋友讲，是渗碳后直接降温淬火，由于朋友不太懂，描述也不清楚，只说大概工艺是900度渗碳，降温840直接淬火。

霜月 · 发表于 2012-12-11 22:22:32

不知楼主的齿轮有无轮辐槽，如果没有的话，平面比较宽，端面平面度很难保证，最好挂装，内孔用两根挂料杆串装，调整两根挂料杆之间的间距来控制内孔椭圆度。17CrNiMo6材料淬透性很好，齿轮厚度较薄，在保证心部硬度的前提下，建议降低淬火温度，可降低到810°C或更低。

村长 · 发表于 2012-12-13 10:29:13

霜月发表于 2012-12-11 22:22

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不知楼主的齿轮有无轮辐槽，如果没有的话，平面比较宽，端面平面度很难保证，最好挂装，内孔用两根挂料杆串 ...

我这里是平装，变形比较严重，整个齿轮呈扭曲变形特征，现目前正在研究规律！

红歌我唱 · 发表于 2012-12-15 20:12:34

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wanggong · 发表于 2012-12-29 21:00:23

霜月发表于 2012-12-11 22:22
不知楼主的齿轮有无轮辐槽，如果没有的话，平面比较宽，端面平面度很难保证，最好挂装，内孔用两根挂料杆串 ...

胡大姐的方法与《金属加工·热加工》今年19期洛阳一拖热处理厂采用的方法相同，上面介绍两个插棍距离为零件内孔四分之一圆的两个支点上。

cnszgong · 发表于 2012-12-29 21:14:02

本帖最后由 cnszgong 于 2012-12-29 21:15 编辑

个人觉得这个形状的零件还是平放比较好，最近做这个材料的渗碳齿轮直径有1550，厚度250、轮辐槽厚度100，渗碳淬火后的平面度小于0.5，没有出现锥度和椭圆。齿外圆有点涨大。

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