Q345E 内裂纹分析

zwwei · 发表于 2016-9-2 12:26:20

本帖最后由 zwwei 于 2016-9-4 14:12 编辑

Q345E 锻后正火粗车后探伤密集缺陷去一个位置解剖后金相如附图请各位高手 LOOK 是怎样形成的。

唐朝人 · 发表于 2016-9-2 12:58:13

从组织来看：裂纹位置的为魏氏铁素体形貌。整体金相组织可知晶粒度均匀性差。结合魏氏组织形成原因：锻后冷却速度快（热应力），组织不均匀（组织应力），是产生裂纹的两个方面的原因

夏日凉风 · 发表于 2016-9-2 14:37:41

我遇到过类似材质，类似处理方式，类似的缺陷。分析是白点。
一般白点产生于合金钢中，这个材质比较少见。

清淡 · 发表于 2016-9-2 15:58:38

应力开裂的可能性不大。不知道是不是原始内部缺陷造成的！

水与火的工作 · 发表于 2016-9-2 22:30:10

清淡发表于 2016-9-2 15:58
应力开裂的可能性不大。不知道是不是原始内部缺陷造成的！

前辈，麻烦问一下裂纹边上那一块叫什么组织？

清淡 · 发表于 2016-9-3 08:00:45

水与火的工作发表于 2016-9-2 22:30
前辈，麻烦问一下裂纹边上那一块叫什么组织？

不太确认！我觉得可能是贝氏体组织。一般正火出现这样的情况很可能是合金偏析造成的，就是该处奥氏体足够稳定，空冷形成贝氏体。但是你这是Q345，应该不含什么合金才对。

东方 · 发表于 2016-9-3 08:30:27

清淡发表于 2016-9-3 08:00
不太确认！我觉得可能是贝氏体组织。一般正火出现这样的情况很可能是合金偏析造成的，就是该处奥氏体足够 ...

同感周边铁素体和珠光体先高温形成裂纹区贝氏体后低温形成应力大

清淡 · 发表于 2016-9-3 08:34:36

东方发表于 2016-9-3 08:30
同感周边铁素体和珠光体先高温形成裂纹区贝氏体后低温形成应力大

虽然有应力，但是我觉得这点组织转变应力还不至于会造成开裂（个人观点）

东方 · 发表于 2016-9-3 08:36:20

清淡发表于 2016-9-3 08:34
虽然有应力，但是我觉得这点组织转变应力还不至于会造成开裂（个人观点） ...

可能之前的锻造助力

清淡 · 发表于 2016-9-3 08:40:53

东方发表于 2016-9-3 08:36
可能之前的锻造助力

嗯，还不知道会不会之前终锻温度过低。还有就是自身缺陷。

东方 · 发表于 2016-9-3 08:44:14

清淡发表于 2016-9-3 08:40
嗯，还不知道会不会之前终锻温度过低。还有就是自身缺陷。

嗯该裂纹是一次拉裂还是由某个裂纹核扩张形成不知道清版怎么看有一个未腐蚀的金相最好

zwwei · 发表于 2016-9-3 08:46:08

清淡发表于 2016-9-3 08:40
嗯，还不知道会不会之前终锻温度过低。还有就是自身缺陷。

终锻温度900度左右

zwwei · 发表于 2016-9-3 08:51:07

清淡发表于 2016-9-3 08:00
不太确认！我觉得可能是贝氏体组织。一般正火出现这样的情况很可能是合金偏析造成的，就是该处奥氏体足够 ...

元素（%）

元素（%）

牌号 C Si Mn P S Nb V Ti Cr Ni Cu N Mo Al
Q345E ≤0.18 ≤0.50 ≤1.70 ≤0.025 ≤0.020 ≤0.07 ≤0.15 ≤0.20 ≤0.30 ≤0.50 ≤0.30 ≤
0.012 ≤0.10 ≥0.015

zwwei · 发表于 2016-9-3 08:56:44

我再补充下信息和图片有低倍成分

zwwei · 发表于 2016-9-3 09:00:43

低倍上的裂纹差不多10mm长

东方 · 发表于 2016-9-3 09:42:28

本帖最后由东方于 2016-9-3 09:44 编辑

zwwei 发表于 2016-9-3 09:00
低倍上的裂纹差不多10mm长

雾冷得到这个组织合金元素偏析应该比较厉害可以考虑白点

simida · 发表于 2016-9-3 10:05:48

清淡发表于 2016-9-2 15:58
应力开裂的可能性不大。不知道是不是原始内部缺陷造成的！

清淡，可否稍微仔细的讲解你的见解么？

为何不是应力造成的开裂？

由于楼主未列出金相倍数，不太理解大家为何判断这个是魏氏组织。

之前有人告诉我说魏氏组织是类似于上贝氏体的？怎么这个金相被看成是魏氏组织？我看到比较像铁素体加上晶粒大小不均

zwwei · 发表于 2016-9-3 12:33:49

东方发表于 2016-9-3 08:44
嗯该裂纹是一次拉裂还是由某个裂纹核扩张形成不知道清版怎么看有一个未腐蚀的金相最好 ...

LOOK LOOK LOOK

zwwei · 发表于 2016-9-3 12:36:29

东方发表于 2016-9-3 09:42
雾冷得到这个组织合金元素偏析应该比较厉害可以考虑白点

这个材质我们做风电塔架法兰比较多一般用的都是600-800的连铸圆坯经常做雾冷没有出现过这个情况，这个工件比较大环件 Φ5145*Φ3800*295 重量：21898Kg 用的是钢锭

东方 · 发表于 2016-9-3 12:59:37

zwwei 发表于 2016-9-3 12:36
这个材质我们做风电塔架法兰比较多一般用的都是600-800的连铸圆坯经常做雾冷没有出现过这个 ...

怀疑已有缺陷检查钢锭

zwwei · 发表于 2016-9-3 14:16:03

我觉得首先是显微偏析形成了脆性区域（魏氏组织、贝氏体、第二相）然后在组织应力、热应力作用下产生了裂纹

zwwei · 发表于 2016-9-3 14:16:50

simida 发表于 2016-9-3 10:05
清淡，可否稍微仔细的讲解你的见解么？

为何不是应力造成的开裂？

金相倍数200倍

zwwei · 发表于 2016-9-3 17:12:05

清淡发表于 2016-9-3 08:00
不太确认！我觉得可能是贝氏体组织。一般正火出现这样的情况很可能是合金偏析造成的，就是该处奥氏体足够 ...

有没有判定偏析的标准偏析多少就算不合格

清淡 · 发表于 2016-9-3 17:41:01

zwwei 发表于 2016-9-3 17:12
有没有判定偏析的标准偏析多少就算不合格

这个我还真不清楚，虽然看到过很多这种情况。

Francois · 发表于 2016-9-4 22:45:51

组织显示混晶严重，怀疑由于混晶造成的锻造开裂，裂纹两侧是粒状贝氏体，应该跟材料偏析有关。

qibao9891 · 发表于 2016-9-5 10:32:34

支持夏版，是白点裂纹。
最初发生在锻造后的偏析区。
正火前裂纹就已存在于偏析区，但没这么大。
正火后扩展、融合至目前状态。
裂纹扩展时，组织转变已完成，温度较低。所以不是锻造裂纹。
正火冷却的热应力是裂纹扩展的因素之一。
锻后未及时去氢是主要原因。
偏析是根本原因。
没人会想到这材料氢脆白点，我如果做锻工序也会被坑。
还有，我也是胡说的。
愚见轻拍。

zwwei · 发表于 2016-9-5 12:22:41

本帖最后由 zwwei 于 2016-9-5 12:24 编辑

qibao9891 发表于 2016-9-5 10:32
支持夏版，是白点裂纹。
最初发生在锻造后的偏析区。
正火前裂纹就已存在于偏析区，但没这么大。

我们经常用这个材料没出现过这种问题，如你所说的话，原因就更简单了偏析氢置裂纹我直接找材料供应商索赔就行了而且这个偏析也太明显了。。。这是锻过了要是没锻直接做低倍偏析还不得多严重呢

qibao9891 · 发表于 2016-9-5 14:34:18

zwwei 发表于 2016-9-5 12:22
我们经常用这个材料没出现过这种问题，如你所说的话，原因就更简单了偏析氢置裂纹我直接找材料供应商 ...

裂纹两端的金相没有，也没更详细资料。
我就是信口胡说而已，不供参考，切勿为凭。
找专业机构鉴定为好。或是其它原因也未可知。

身在此山 · 发表于 2016-9-19 16:23:19

除成分偏析原因，18 f 的照片局部放大后发现（以下3 张图片），锻造折叠似乎也是骆驼背上的一捆草。

顺便说一下，上传图片不给出倍率，不是好习惯。

捕获1.JPG

Francois · 发表于 2016-9-19 19:24:02

我赞同白点的说法，从18楼的图片看有很多微孔，应该是氢致孔洞。如果锻件表面没有，心部很多的话，可以确定氢致白点。

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