共享实验结果

daswang

该产品渗碳工艺如何来定，才能满足技术要求
http://www.rclhome.net/forum.php ... =24987&fromuid=6828
(出处: 热处理之家)
上次发帖求助，如何才能做到硬度800HV以上，马氏体组织1-3级。这个产品以前做过多次，硬度可以达到，组织总是差一点点。这次实验达到了要求，结果与大家分享

daswang

金相组织2-3级，硬度820HV5,最高达到了850HV,达到了客户提出的要求

cnszgong

芯部硬度多少？

daswang

因为是易切钢，芯部都是珠光体和铁素体。

cnszgong

daswang 发表于 2016-10-22 16:04
因为是易切钢，芯部都是珠光体和铁素体。

所以这零件只应用在小负荷场合。

daswang

cnszgong 发表于 2016-10-22 16:24
所以这零件只应用在小负荷场合。

应该是，如果是重载的场合，就不该使用易切钢。只要表面硬度高，耐磨性高，这就是设计者的初衷吧。实际上渗碳或者碳氮共渗提出800HV以上的硬度要求不是很合理，应该是年轻的工程师设计的，缺乏经验。硬度到60HRC,选用合金钢，芯部硬度较高，硬化层曲线平缓，耐磨性也可以达到。只是碳氮共渗硬度高，耐磨性更好一些。

sheyingyong

daswang 发表于 2016-10-22 16:04
因为是易切钢，芯部都是珠光体和铁素体。

是否去仙居考察了

daswang

sheyingyong 发表于 2016-10-24 13:20
是否去仙居考察了

不去了，老板说不去。他们拿过来我们做。安心上班。

daswang

sheyingyong 发表于 2016-10-24 13:20
是否去仙居考察了

客户少，养不起一台设备。不考虑其他了，做好本职工作混混日子就算了。

sheyingyong

daswang 发表于 2016-10-24 13:40
客户少，养不起一台设备。不考虑其他了，做好本职工作混混日子就算了。 ...

好的！我在昆山和余姚准备上了

cnszgong

daswang 发表于 2016-10-24 07:51
应该是，如果是重载的场合，就不该使用易切钢。只要表面硬度高，耐磨性高，这就是设计者的初衷吧。实际上 ...

我见过和http://www.rclhome.net/forum.php ... 87&fromuid=6828差不多的零件，是用铜做的。

daswang

cnszgong 发表于 2016-10-25 21:48
我见过和http://www.rclhome.net/forum.php?mod=viewthread&tid=24987&fromuid=6828差不多的零件，是用铜 ...

涡轮用铜做的比较常见。

daswang

总结一下：易切钢做碳氮共渗，用快速油，用较低的共渗温度，同时碳势不能太高，尽管图纸要求的硬度很高，氨气量可以适当加大，产品硬度可以做到800HV以上，同时马氏体组织也可以保持在2-4级。因为该产品要求做深冷处理，所以残奥为1级。

daswang

sheyingyong 发表于 2016-10-24 13:49
好的！我在昆山和余姚准备上了

祝你旗开得胜，马到成功。

sheyingyong

daswang 发表于 2016-10-26 08:36
祝你旗开得胜，马到成功。

谢谢！余姚模具城那边厂房难找，主要是电

sheyingyong

daswang 发表于 2016-10-26 07:47
总结一下：易切钢做碳氮共渗，用快速油，用较低的共渗温度，同时碳势不能太高，尽管图纸要求的硬度很高，氨 ...

王工：有机会多指导