找回密码
 立即注册(不支持数字)

扫一扫,访问微社区

QQ登录

只需一步,快速开始

查看: 5329|回复: 17

怎么细化奥氏体不锈钢晶粒

[复制链接]

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

1

主题

8

回帖

30

积分

热处理新手

积分
30
发表于 2016-10-26 09:49:44 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位,图中是奥氏体不锈钢310S国外样品,同事检测晶粒度评级为10级,请问通过何种处理方式能将这种材料晶粒度达到10级。
晶粒度-100X(晶粒度10级).jpg
基体组织-500X.jpg

打赏楼主

取消

感谢您的支持,我会继续努力的!

扫码支持
扫码打赏,你说多少就多少

打开支付宝扫一扫,即可进行扫码打赏哦

回复

使用道具 举报

签到天数: 45 天

[LV.5]常住居民I

8

主题

115

回帖

461

积分

热处理技术员

积分
461
发表于 2016-10-26 10:24:45 | 显示全部楼层
固溶时效吧
回复

使用道具 举报

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

1

主题

8

回帖

30

积分

热处理新手

积分
30
 楼主| 发表于 2016-10-26 10:49:24 | 显示全部楼层

说的具体些呗,我不懂!
回复

使用道具 举报

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

1

主题

8

回帖

30

积分

热处理新手

积分
30
 楼主| 发表于 2016-10-26 10:54:00 | 显示全部楼层

这款产品是客户加工好后到国外处理的,固溶时效会不会导致尺寸变形啊!
回复

使用道具 举报

签到天数: 808 天

[LV.10]以坛为家III

314

主题

1万

回帖

4万

积分

热处理元老

积分
41204
发表于 2016-10-26 11:01:42 | 显示全部楼层
为什么要细化晶粒?
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
回复

使用道具 举报

签到天数: 808 天

[LV.10]以坛为家III

314

主题

1万

回帖

4万

积分

热处理元老

积分
41204
发表于 2016-10-26 11:02:49 | 显示全部楼层
另外,如果真的必须要去细化,千万不要试图用固溶时效,那个做完了,晶粒更大,呵呵。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
回复

使用道具 举报

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

1

主题

8

回帖

30

积分

热处理新手

积分
30
 楼主| 发表于 2016-10-26 11:16:22 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2016-10-26 11:01
为什么要细化晶粒?

奥氏体不锈钢晶粒细化可以增强力学性能和耐腐蚀性能,目前国内是否有厂家可以将晶粒细化到纳米量级?
回复

使用道具 举报

签到天数: 808 天

[LV.10]以坛为家III

314

主题

1万

回帖

4万

积分

热处理元老

积分
41204
发表于 2016-10-26 11:45:48 | 显示全部楼层
周祎 发表于 2016-10-26 11:16
奥氏体不锈钢晶粒细化可以增强力学性能和耐腐蚀性能,目前国内是否有厂家可以将晶粒细化到纳米量级? ...

我不是这么理解的,奥氏体不锈钢要说耐腐蚀性能,应该是晶粒越粗越好。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
回复

使用道具 举报

签到天数: 1106 天

[LV.10]以坛为家III

140

主题

1万

回帖

3万

积分

热处理专家组

积分
36833
发表于 2016-10-26 12:59:20 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2016-10-26 11:45
我不是这么理解的,奥氏体不锈钢要说耐腐蚀性能,应该是晶粒越粗越好。 ...

奥氏体不锈钢的晶粒确实是需要相应的粗大,才能提高耐腐蚀性能,但并非越粗越好,应该有一个适当的固溶温度来保证其晶粒度的恰倒好处。
如果固溶温度过高,晶粒过分粗化,会导致晶间腐蚀敏感性增加,降低冷加工质量并引起强度下降。
热处理之家,我爱我家
回复

使用道具 举报

签到天数: 519 天

[LV.9]以坛为家II

32

主题

1298

回帖

5014

积分

热处理高工

积分
5014
发表于 2016-10-26 13:01:56 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2016-10-26 11:45
我不是这么理解的,奥氏体不锈钢要说耐腐蚀性能,应该是晶粒越粗越好。 ...

严工能不能讲解一下为何越粗耐蚀性越好?
回复

使用道具 举报

签到天数: 2477 天

[LV.Master]伴坛终老

26

主题

3417

回帖

1万

积分

热处理总工

积分
19659
发表于 2016-10-26 13:05:12 | 显示全部楼层
本帖最后由 东方 于 2016-10-26 13:07 编辑

要形变热处理了    光在炉子里倒腾是做不出来的
人之心胸,多欲则窄,寡欲则宽。
回复

使用道具 举报

签到天数: 808 天

[LV.10]以坛为家III

314

主题

1万

回帖

4万

积分

热处理元老

积分
41204
发表于 2016-10-26 13:10:11 | 显示全部楼层
正信热处理 发表于 2016-10-26 13:01
严工能不能讲解一下为何越粗耐蚀性越好?

这个帖子里讨论过的,http://www.rclhome.net/forum.php?mod=viewthread&tid=14270
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
回复

使用道具 举报

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

1

主题

8

回帖

30

积分

热处理新手

积分
30
 楼主| 发表于 2016-10-26 15:25:44 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2016-10-26 11:45
我不是这么理解的,奥氏体不锈钢要说耐腐蚀性能,应该是晶粒越粗越好。 ...

http://www.doc88.com/p-6911884224499.html,http://www.doc88.com/p-6911884224499.html,我也是看到的这个,可是看不懂!
回复

使用道具 举报

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

1

主题

8

回帖

30

积分

热处理新手

积分
30
 楼主| 发表于 2016-10-26 15:28:54 | 显示全部楼层
东方 发表于 2016-10-26 13:05
要形变热处理了    光在炉子里倒腾是做不出来的

我能不能给您几个样件,帮我试一下,达到图片那种晶粒度呢
回复

使用道具 举报

签到天数: 2477 天

[LV.Master]伴坛终老

26

主题

3417

回帖

1万

积分

热处理总工

积分
19659
发表于 2016-10-26 15:58:03 | 显示全部楼层
周祎 发表于 2016-10-26 15:28
我能不能给您几个样件,帮我试一下,达到图片那种晶粒度呢

鄙人心有余力不足   阁下得另请高明    形变热处理方向应该无差
人之心胸,多欲则窄,寡欲则宽。
回复

使用道具 举报

签到天数: 808 天

[LV.10]以坛为家III

314

主题

1万

回帖

4万

积分

热处理元老

积分
41204
发表于 2016-10-26 16:17:37 | 显示全部楼层
本帖最后由 aaron01 于 2016-10-27 09:17 编辑

捋一下思路,
奥氏体不锈钢没有相变,无法像其他刚才那样通过正火、退火的组织转变细化晶粒;
冷加工应力形成晶体缺陷,在合适的退火工艺下能够让原奥氏体晶粒再结晶,没有塑性变形就无法再结晶,无从细化,所以先要有变形,有残余应力存在才有机会;
有了变形后,还要有合理的再结晶工艺,因为温度过高,还是有晶粒长大。

现在你应该会做细化了吧?
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
回复

使用道具 举报

签到天数: 808 天

[LV.10]以坛为家III

314

主题

1万

回帖

4万

积分

热处理元老

积分
41204
发表于 2016-10-26 16:20:21 | 显示全部楼层
另外,10级晶粒未必是适合你的产品的。
还是要看实际服役看的,耐腐蚀性、高温强度都要考虑。
奥氏体不锈钢片面追求细晶未必是好事。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
回复

使用道具 举报

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

1

主题

8

回帖

30

积分

热处理新手

积分
30
 楼主| 发表于 2016-10-26 17:20:22 | 显示全部楼层
本帖最后由 周祎 于 2016-10-26 17:21 编辑
aaron01 发表于 2016-10-26 11:01
为什么要细化晶粒?

....................................
回复

使用道具 举报

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理之家 ( 湘ICP备16021836号-4 ),中华人民共和国工业和信息化部备案号:湘ICP备16021836号-1湘ICP备16021836号-3湘ICP备16021836号-4, 公安部备案号:43010302000896

GMT+8, 2024-12-23 04:16 , Processed in 0.125318 second(s), 28 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表
,中华人民共和国工业和信息化部备案号:湘ICP备16021836号-2