探讨一下这个产品的最佳处理方案

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-10-29 17:19:03

本帖最后由孤鸿踏雪于 2016-10-29 17:21 编辑

如图（见附件），我们只探讨这个产品的最佳处理方案，不考虑现有的设备条件

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-10-30 15:32:30

本帖最后由孤鸿踏雪于 2016-10-30 15:35 编辑

木有人感兴趣？

fjg · 发表于 2016-10-30 16:33:00

没干过以上的材料以及碳氮共渗，不知道怎么说，个人根据渗碳的经验来说，层深太浅，硬度不好打起来，变形又是很大的问题！大头平装，压淬吧《貌似成本有点高》，只能这么说了，期待家里的大佬们的看法！

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-10-30 16:46:02

fjg 发表于 2016-10-30 16:33
没干过以上的材料以及碳氮共渗，不知道怎么说，个人根据渗碳的经验来说，层深太浅，硬度不好打起来，变形又 ...

如果压淬，热前就不需要冲制成现在这个摸样了

春风杨柳 · 发表于 2016-10-30 19:35:26

这个要求真没干过，

miaozhengxiong · 发表于 2016-10-31 12:52:51

多用炉做，比较好，就是装炉麻烦点。网带炉也可以，变形大点

sheyingyong · 发表于 2016-10-31 13:04:31

此产品好像是发动机里的弹簧座，网代炉，多用炉都可以做

sheyingyong · 发表于 2016-10-31 13:05:44

sheyingyong 发表于 2016-10-31 13:04
此产品好像是发动机里的弹簧座，网代炉，多用炉都可以做

不对，弹簧座比较小

fjg · 发表于 2016-10-31 13:24:57

孤鸿踏雪发表于 2016-10-30 16:46
如果压淬，热前就不需要冲制成现在这个摸样了

嗯嗯，是啊，也有想到这个，但后续的变形控制我不知道用什么来控制了，毕竟件这么薄！

骑驴者何人 · 发表于 2016-10-31 16:45:03

低温碳氮共渗淬火

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-11-1 16:29:33

miaozhengxiong 发表于 2016-10-31 12:52
多用炉做，比较好，就是装炉麻烦点。网带炉也可以，变形大点

这个产品在多用炉做，从后室到前室，再到进入油槽，这个时间产品急剧降温如何处理？

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-11-1 16:30:41

骑驴者何人发表于 2016-10-31 16:45
低温碳氮共渗淬火

“低温”的温度范围？

miaozhengxiong · 发表于 2016-11-2 11:31:24

本帖最后由 miaozhengxiong 于 2016-11-2 11:33 编辑

孤鸿踏雪发表于 2016-11-1 16:29
这个产品在多用炉做，从后室到前室，再到进入油槽，这个时间产品急剧降温如何处理？ ...

10楼说的，低温，所以温度降点也没关系的。硬度都打得上来，不过我以前都是打的HV,淬火后表面700HV1以上（740-760度是不是太低了点）

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