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如何控制外花键的变形?

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发表于 2016-12-5 22:07:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
汽车传动芯轴,外径30,花键长30   。

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为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2016-12-6 08:44:50 | 显示全部楼层
还是上图吧
该会员没有填写今日想说内容.
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发表于 2016-12-6 08:51:46 | 显示全部楼层
芯轴加热时的放置也很重要(花键在上或在下变形都不一样)
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发表于 2016-12-6 10:58:35 | 显示全部楼层
楼主信息太少了
什么材料,什么工艺
目前的变形是多少?想控制到多少
当然可能变形跟这些都没有关系,最起码有可能不是最主要的因素,但是还是提高一下为好
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 楼主| 发表于 2016-12-6 20:55:48 | 显示全部楼层
看样子还是有不少人搞过这个零件,搬老师发过一个贴子,花键倒锥,看看大家是如何解决的,谁知道起始端有还是结束端有?
为成功找方法,不为失败找借口。
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 楼主| 发表于 2016-12-6 20:55:51 | 显示全部楼层
看样子还是有不少人搞过这个零件,搬老师发过一个贴子,花键倒锥,看看大家是如何解决的,谁知道起始端有还是结束端有?
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2016-12-6 22:12:03 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2016-12-6 20:55
看样子还是有不少人搞过这个零件,搬老师发过一个贴子,花键倒锥,看看大家是如何解决的,谁知道起始端有还 ...

鼓包是变形的一种,同其它热处理变形一样,是不可避免的,只能尽量的去控制 ,有时候需要发挥出设备本身具有的一些功能。
这个还是有技术含量的。
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发表于 2016-12-7 12:11:01 | 显示全部楼层
上图纸吧,
看到图纸基本就是八九不离十了   
以前做过直径100mm,内孔不规则带外花键 高度30mm的滑套,材料20CrMnTiH
变形量椭圆度0.03mm,平面度0.03mm,锥度没有测量,通/止合格,棒间距合格
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[LV.Master]伴坛终老

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 楼主| 发表于 2016-12-7 20:02:42 | 显示全部楼层
搞等速传动的应该都知道,芯轴长度从三佰多到柒佰多,两头花键有移动端,固定端,花键大径22~32  。
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2017-8-14 17:29:12 | 显示全部楼层
最近花键变形量的问题一直困扰着我们,家里的前辈们有什么妙招么
为成功找方法,不为失败找借口。
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 楼主| 发表于 2017-8-14 18:30:28 | 显示全部楼层
各人都有招,但都不会对外说的。
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发表于 2017-8-15 08:11:50 | 显示全部楼层
我干了几年,感觉没啥
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 楼主| 发表于 2017-8-15 09:45:02 | 显示全部楼层
sheyingyong 发表于 2017-8-15 08:11
我干了几年,感觉没啥

那时的要求不高,现在都用细管了,明白的人不多的。
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2017-8-15 09:53:34 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2017-8-15 09:45
那时的要求不高,现在都用细管了,明白的人不多的。

哦!6年没有干过了
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发表于 2017-8-15 11:38:06 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2017-8-15 09:45
那时的要求不高,现在都用细管了,明白的人不多的。

陈工,你说的细管指的是什么?
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发表于 2017-8-15 11:39:50 | 显示全部楼层
sheyingyong 发表于 2017-8-15 08:11
我干了几年,感觉没啥

原来也感觉没什么,只是现在突然就提高要求了,现在每次调试都很折腾
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 楼主| 发表于 2017-8-15 12:30:59 | 显示全部楼层
张哥 发表于 2017-8-15 11:38
陈工,你说的细管指的是什么?

控制过渡区及倒锥的。
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发表于 2018-2-5 14:18:50 | 显示全部楼层
传动轴感应淬火,立式淬火机床;花键变形起始端一般为倒锥,结束端一般为正锥,有时还会出现“X”变形;只能尽可能的减小,不能完全避免;控制过程无非就是组织应力与热应力的协调问题,直观的说冷却过程与层深的问题。
人之心胸,多欲则窄,寡欲则宽。
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 楼主| 发表于 2018-2-8 13:08:20 | 显示全部楼层
CHzzN 发表于 2018-2-5 14:18
传动轴感应淬火,立式淬火机床;花键变形起始端一般为倒锥,结束端一般为正锥,有时还会出现“X”变形;只 ...

是的
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发表于 2018-2-8 14:26:23 | 显示全部楼层
倒锥的朝上
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 楼主| 发表于 2018-2-9 11:18:52 | 显示全部楼层

是的,下面还是倒锥。
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发表于 2024-10-9 16:55:35 | 显示全部楼层
前面搓齿垫垫片
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 楼主| 发表于 2024-10-10 08:50:12 | 显示全部楼层

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