请教一下图片中金相组织如何形成的

清风 · 发表于 2016-12-9 08:27:17

本帖最后由清风于 2016-12-9 08:34 编辑

各位专家，请教一下图片中金相组织是如何形成的，信息如下：
材料：C35R，C：0.36%；Cr：0.20%
工艺：网带炉调质，甲醇保护
淬火段温度900℃，时间80min，装炉为单层摆放
淬火油是快速淬火油
产品检测位置及金相组织见图片（所有金相图片均为500倍)

清风 · 发表于 2016-12-9 08:35:17

回火心部组织

清风 · 发表于 2016-12-9 08:38:12

零件图

清淡 · 发表于 2016-12-9 10:03:54

下油前表面温度降的太多了。

清风 · 发表于 2016-12-9 10:12:32

清淡发表于 2016-12-9 10:03
下油前表面温度降的太多了。

清淡版主，网带炉下油口处也有加热管，温度应该不会降低多少吧

腊月寒沫 · 发表于 2016-12-9 10:36:25

清风发表于 2016-12-9 10:12
清淡版主，网带炉下油口处也有加热管，温度应该不会降低多少吧

下油口那里拿一件扔水里，要是也出现图一的问题那就是温度不足
如果未出现则可能是油冷速不行

daswang · 发表于 2016-12-9 10:45:34

这个组织比较正常，你切的位置是冷却最慢的地方，出现铁素和珠光体正常。因为中心部位冷却速度低于临界冷却速度。如果从耳朵处切开，组织就会好许多。最后一张图左下角的大块组织，应该是原材料混晶造成的吧。说的不对的地方，请专家指点。

Julian · 发表于 2016-12-9 12:34:13

本帖最后由 Julian 于 2016-12-9 15:43 编辑

零件厚度多大的是不是淬火油出问题冷却得太慢了形成网状铁素体还是说淬火保温时间不够

大浪淘沙 · 发表于 2016-12-9 12:56:11

这个是精铸件，铸造冷却过程中保护不好，产生了脱碳？

清风 · 发表于 2016-12-9 15:56:51

腊月寒沫发表于 2016-12-9 10:36
下油口那里拿一件扔水里，要是也出现图一的问题那就是温度不足
如果未出现则可能是油冷速不行
...

下油口密封的

清风 · 发表于 2016-12-9 15:57:38

大浪淘沙发表于 2016-12-9 12:56
这个是精铸件，铸造冷却过程中保护不好，产生了脱碳？

锻件，锻造后风冷的

清风 · 发表于 2016-12-9 15:58:26

Julian 发表于 2016-12-9 12:34
零件厚度多大的是不是淬火油出问题冷却得太慢了形成网状铁素体还是说淬火保温时间不够 ...

取样位置最大厚度约8mm，现在确定是冷却方面的问题，但不知道具体是哪里的问题

清风 · 发表于 2016-12-9 15:59:08

daswang 发表于 2016-12-9 10:45
这个组织比较正常，你切的位置是冷却最慢的地方，出现铁素和珠光体正常。因为中心部位冷却速度低于临界冷却 ...

这是客户要求检测的位置，不允许出现网状铁素体

daswang · 发表于 2016-12-9 17:01:45

第一张图图确实是边沿有脱碳，我们这边精密铸造的产品都有脱碳。如果这方面要求严格，我们是做补碳正火的。

腊月寒沫 · 发表于 2016-12-9 17:13:50

清风发表于 2016-12-9 15:56
下油口密封的

根据现场条件再想想其他办法

落水残阳 · 发表于 2016-12-9 19:04:11

冷速不足。
表面没有形成网状铁素体，而是晶界屈氏体，因此不是清淡版主说的入油前冷却太多，而是入油后冷速不足。
可能是油的问题，也可能是装炉量的问题。油池的搅拌、油温也要看一下

Alex · 发表于 2016-12-9 19:04:43

7# daswang 的回复应该是对的

这个零件，油中冷却基本没有改善的方法。加强搅拌或许有些作用，但应该作用不大。

另外，网带炉基本不存在下油前温度降得多的情况，网带炉淬火温度一般比箱式炉要高，因为几个区没法做到完全封闭，实现降温淬火。

出料口应该也都是完全封闭的，不能拿出几个工件做测试。也是，因为此，网带炉几乎不做炉温均匀性测试。

搬运工 · 发表于 2016-12-9 21:08:23

你延长加热时间试试效果会否改善一些。

骑驴者何人 · 发表于 2016-12-10 08:21:31

Alex 发表于 2016-12-9 19:04
7# daswang 的回复应该是对的

这个零件，油中冷却基本没有改善的方法。加强搅拌或许有些作用，但应该作用 ...

网带炉也要做炉温均匀性测试的。

simida · 发表于 2016-12-10 08:50:54

清淡发表于 2016-12-9 10:03
下油前表面温度降的太多了。

清淡，这个第一张图片是什么组织？

看不懂啊。求指点。

Alex · 发表于 2016-12-10 11:04:06

骑驴者何人发表于 2016-12-10 08:21
网带炉也要做炉温均匀性测试的。

根据个人需求吧我们只在验收时候做

清淡 · 发表于 2016-12-11 19:57:06

simida 发表于 2016-12-10 08:50
清淡，这个第一张图片是什么组织？

看不懂啊。求指点。

我觉得是马氏体+托氏体。

wqjtyx2012 · 发表于 2016-12-13 11:53:08

正火了吗？如果没有，加个正火工艺

热处理协会 · 发表于 2016-12-14 12:02:35

我只想说呵呵。

草原的风 · 发表于 2016-12-14 16:29:41

搬运工发表于 2016-12-9 21:08
你延长加热时间试试效果会否改善一些。

我也感觉是加热不足的问题。有未溶铁素体存在。未完全奥氏体化。

清风 · 发表于 2016-12-14 16:48:07

Alex 发表于 2016-12-10 11:04
根据个人需求吧我们只在验收时候做

网带炉炉温均匀性每年都要测的

清风 · 发表于 2016-12-14 16:50:06

草原的风发表于 2016-12-14 16:29
我也感觉是加热不足的问题。有未溶铁素体存在。未完全奥氏体化。

我感觉这个应该不是加热的问题，试过加热时间处长30min，出来结果一样的。所以应该是冷却的问题

唐朝人 · 发表于 2016-12-16 09:25:55

我觉得版主的判断是正确的，是入油后的冷却问题，为马氏体和沿晶屈氏体，并且心部基本变成屈氏体和铁素体了。

davidli · 发表于 2017-3-15 16:12:45

从照片看，我觉得是加热不足。建议延长加热时间试一试

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