氮化罐内壁长痘痘了

大浪淘沙 · 发表于 2017-3-24 12:18:00

大家分析下，为什么长痘痘了，现在氨分解率18-22%，流量1000L/H，温度490，30小时后，38CrMoAl试块硬度只有720HV，30CrMnSi试块硬度只有520，这个材料的层深0.1mm，白亮层2.5微米

大浪淘沙 · 发表于 2017-3-24 12:40:27

这个炉子新买来的时候还可以，设备75KW，800*1200，2012年买的
当时的氨流量600L/H，氨分解率18-22%，490的温度，30个小时后，38CrMoAl硬度有1100HV左右，30CrMnSi有650以上，42CrMo有650左右，有时可以达到700HV0.3以上
40Cr/27SiMn可以达到550以上；
软氮化38CrMoAl硬度有950HV左右，30CrMnSi有650以上，42CrMo有600左右，
40Cr/27SiMn可以达到500以上；
现在肿么了？得啥病了？

aaron01 · 发表于 2017-3-24 13:46:54

有可能是碳酸胺结晶，你的炉罐需要清理了。

大浪淘沙 · 发表于 2017-3-24 13:48:53

严工，不是，我用锤子敲了

aaron01 · 发表于 2017-3-24 14:02:29

大浪淘沙发表于 2017-3-24 13:48
严工，不是，我用锤子敲了

氮化炉在冷却的时候，是会有这种固体颗粒物出现的，一张砂纸就可以磨掉，需要定期做清理的，不然会增加炉罐表面积，影响氨的分解率。
我以前公司是规定每天要清理的，用砂纸打磨，用吸尘器吸。

大浪淘沙 · 发表于 2017-3-24 14:12:14

这个可以肯定不是碳酸铵

大浪淘沙 · 发表于 2017-3-24 14:13:09

在炉盖与炉罐内壁接触的那段长度可以坑定的是，因为用锉刀一挫就破了

zhuguicang · 发表于 2017-3-24 15:05:43

氮化罐每隔一段时间就要升高温度退氮一次，否则，影响氨分解率

大浪淘沙 · 发表于 2017-3-24 15:14:37

本帖最后由大浪淘沙于 2017-3-24 15:27 编辑

zhuguicang 发表于 2017-3-24 15:05
氮化罐每隔一段时间就要升高温度退氮一次，否则，影响氨分解率

是会影响，那是氨分解率上升控制不了了

cnszgong · 发表于 2017-3-24 15:43:23

打磨后用水玻璃拌石墨粉涂刷炉罐试试看！！！应该短时间有用吧。

Soul · 发表于 2017-3-24 16:06:24

以前我们的设备就是每炉清理的。人在里面用砂纸打磨。

大浪淘沙 · 发表于 2017-3-24 17:12:20

我那个老军工厂氮化炉用了好多年，从来没人清理，根本不用操心

qibao9891 · 发表于 2017-3-25 22:53:15

有没有氢致损伤的可能？
活性氢渗入，然后和碳结合生成甲烷？
活性氢从哪儿来，碳从哪儿来？

大浪淘沙 · 发表于 2017-3-26 10:52:28

长痘痘以及渗氮较差的原因可能找到了，需要验证

神舟十号 · 发表于 2017-4-7 13:57:00

什么材质的马弗罐?

大浪淘沙 · 发表于 2017-4-10 10:57:05

神舟十号发表于 2017-4-7 13:57
什么材质的马弗罐?

321的材质，用了4年

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