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关于热处理产生裂纹相关标准?

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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2012-12-20 16:09:59 | 显示全部楼层 |阅读模式
关于原材料裂纹、热处理产生的裂纹及失效原因产生断裂的相关标准?
最好是GB;JB也可以,实在没有其它具有权威性的资料也可以。

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 楼主| 发表于 2012-12-28 09:55:48 | 显示全部楼层
自己顶一下
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[LV.10]以坛为家III

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 楼主| 发表于 2012-12-30 10:32:28 | 显示全部楼层
希望大家都来参与一下,关于热处理产品的裂纹(设计到进厂毛坯及用户使用后产生的断裂等),现在大部分企业要求要用标准做产品的鉴定,大部分各说各的还都有理,大家如果有这方面的知识或关于这方面的标准,能否贡献一下:可发QQ邮箱1063527935
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[LV.8]以坛为家I

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发表于 2013-1-29 12:38:55 | 显示全部楼层
现在主要是产品失效原因不容易判定,原因都不清楚,相关标准怎么定呢?
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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[LV.2]偶尔看看I

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发表于 2013-1-29 16:35:36 | 显示全部楼层
   根据我的有限知识,确实没发现有关原材料、热处理裂纹以及失效断裂等的裂纹标准。
    从上世纪60年代以来,热处理工作者们就一直关注变形和裂纹问题,讨论得也较多。但还未提升到建立“裂纹标准”这个层面时来。
    我个人认为:从原材料到加工成成品零件,要经过许多工序,在那一序发现宏观(肉眼可见)裂纹都是不许轻易往下序转的。必须分析后序能不能将其消除掉。能消除掉者视为无裂纹,否则,报废。从断裂力学(裂纹的萌生与扩展)角度考虑,这种“潜规则”是合理的:任何裂纹在一定条件下都会扩展,直至整体开裂。因此,有裂纹的产品危险性极大。一般不祈求哪个标准能够让他通过质量关。
    从微观质量考虑,显微裂纹也不好,但目前限于生产现场的工艺方法和检测手段还达不到普遍可以控制的程度。不过,在零件失效分析和热处理工艺试验研究方面,已涉足到显微裂纹方面了,如强韧化热处理工艺和形变热处理等均探讨到显微裂纹的深度了。
   

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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2013-1-29 16:47:44 | 显示全部楼层
本帖最后由 wanggong 于 2013-1-29 18:24 编辑

0.05mm称之裂纹核,工程裂纹尺寸0.076mm.实际上都是毫无意义的,也是不存在的,只是为了方便问题的讨论.由于观察手段的差异,有关初始裂纹的长度还没有统一的规定。如用肉眼观察,可观察度达0.2~0.3mm,若用电子显微镜观察,最小长度可达3~5埃。
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2013-1-30 08:46:54 | 显示全部楼层

传统断裂力学临界裂纹尺寸不是说只要裂纹尺寸不超过这个尺寸,就是允许就是安全的吗?考虑服役条件下应变疲劳,外部介质应力腐蚀,高温蠕变等等,在技术条件下能观察到检测到的裂纹都是不允许的.
也正是综合考虑工艺产生裂纹的机率及服役条件下不许可,有些零件需要探伤检查.
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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