大家分析一下这些异常组织（2）

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-4-29 19:13:12

如题：大家分析一下这些异常组织（2）

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-4-29 19:14:17

大家分析一下这些异常组织（2）

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-4-29 19:16:27

这个试样（状态是渗碳缓冷，重新加热压力淬火）老孤在握，希望发给aaron01（艾伦）进一步研讨，请艾伦关注并回复

aaron01 · 发表于 2013-4-30 11:49:20

孤鸿踏雪发表于 2013-4-29 19:16

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这个试样（状态是渗碳缓冷，重新加热压力淬火）老孤在握，希望发给aaron01（艾伦）进一步研讨，请艾 ...

老规矩，你买菜，我来烧，烧好后大家分享。

准备上菜。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-4-30 11:54:46

aaron01 发表于 2013-4-30 11:49

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老规矩，你买菜，我来烧，烧好后大家分享。
准备上菜。

我下午能发就发

aaron01 · 发表于 2013-5-2 12:04:40

孤鸿踏雪发表于 2013-4-30 11:54

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我下午能发就发

收到你的样块了，我拍出的照片是
1.100-未磨未腐蚀.jpg

aaron01 · 发表于 2013-5-2 12:18:22

本帖最后由 aaron01 于 2013-5-2 12:29 编辑

这是老孤给我的样，看了这个，我高度怀疑是没有抛光好，看下图我用红色圈出来的部位，太多划痕没用抛掉，我相信老孤一定抛了很久，所以我怀疑是切样的时候，这个部位切出倒角来了，所以齿根这个位置怎么抛都抛不到，才会留下那么多划痕和脏东西。脏东西没有抛掉，才会出现这样的“奇观”。
1.100-腐蚀（备注）.jpg

吉祥如意 · 发表于 2013-5-2 12:32:46

铁匠重新拍摄的图片呢。
好饭不怕晚。

aaron01 · 发表于 2013-5-2 12:33:32

重新进行仔细抛光后，这个地方就完全不同了：
1.100-磨后未腐蚀.jpg

aaron01 · 发表于 2013-5-2 12:37:46

另外，还看了下齿顶的情况，和上次老孤给我的样一样，发现齿顶还是有碳化物哦，不过很小很小。
400X下齿顶：
齿顶.400.jpg

1000X下齿顶：

落水残阳 · 发表于 2013-5-2 12:40:11

aaron01 发表于 2013-5-2 12:33

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重新进行仔细抛光后，这个地方就完全不同了：

残阳看着还是有点怀疑。就算倒角了，也不至于像沙发楼拍出来那样的吧。那样的分布状态，肯定不是夹杂物。艾伦肯定用砂轮或者砂纸磨了，干净是干净了，说服力不强。如果用砂纸或者砂轮，我可以把夹杂物弄没了，也可以把裂纹弄没了，没了不代表之前不存在。。。存疑中。。

吉祥如意 · 发表于 2013-5-2 12:43:33

老孤回来。要找地方发威啦。

aaron01 · 发表于 2013-5-2 12:44:39

本帖最后由 aaron01 于 2013-5-2 12:46 编辑

落水残阳发表于 2013-5-2 12:40

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残阳看着还是有点怀疑。就算倒角了，也不至于像沙发楼拍出来那样的吧。那样的分布状态，肯定不是夹杂物。 ...

没有用砂轮和砂纸，就是做的精抛的，你仔细看下，在抛好后的地方还有一小块变色地方（100倍的腐蚀照片上），看见没有？再对比1000倍的腐蚀照片看那个变色地方，就能看出了。

aaron01 · 发表于 2013-5-2 12:51:19

另外，再看下这个样的尺寸吧，我是觉得样制得太大了，这么大的样，抛好是很困难的，我们会切小后镶嵌了再看的，这样大不镶嵌的话，只能针对某些地方进行抛光。

aaron01 · 发表于 2013-5-2 12:54:49

吉祥如意发表于 2013-5-2 12:43

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老孤回来。要找地方发威啦。

倍数换算没错啊，10楼的第二张照片，20微米对应的是20mm实际长度啊，1000倍，不对吗？

吉祥如意 · 发表于 2013-5-2 13:07:04

aaron01 发表于 2013-5-2 12:54

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倍数换算没错啊，10楼的第二张照片，20微米对应的是20mm实际长度啊，1000倍，不对吗？ ...

只是想确认一下。

吉祥如意 · 发表于 2013-5-2 13:08:19

aaron01 发表于 2013-5-2 12:44

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没有用砂轮和砂纸，就是做的精抛的，你仔细看下，在抛好后的地方还有一小块变色地方（100倍的腐蚀照片上 ...

允许重新抛光确认。
个人认为：汇九制样有误。

Adam · 发表于 2013-5-2 13:12:18

吉祥如意发表于 2013-5-2 13:08

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允许重新抛光确认。
个人认为：汇九制样有误。

不仅仅是制样有问题，
只是他们那家单位管理上混乱的一个小小的体现

吉祥如意 · 发表于 2013-5-2 13:34:30

大了说，是一次质量事故。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-5-6 11:20:00

本帖最后由孤鸿踏雪于 2013-5-6 13:54 编辑

aaron01 发表于 2013-5-2 12:18

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这是老孤给我的样，看了这个，我高度怀疑是没有抛光好，看下图我用红色圈出来的部位，太多划痕没用抛掉，我 ...

这个试样重新采用细砂纸抛磨后，那些异物就消失了，看来是抛光布上的脱落物品粘在了上面

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-5-6 11:20:58

吉祥如意发表于 2013-5-2 13:08

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允许重新抛光确认。
个人认为：汇九制样有误。

是的，这是老孤的耻辱

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-5-6 11:21:39

Adam 发表于 2013-5-2 13:12

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不仅仅是制样有问题，
只是他们那家单位管理上混乱的一个小小的体现

能上升到如此高度？

吉祥如意 · 发表于 2013-5-6 11:28:56

孤鸿踏雪发表于 2013-5-6 11:20

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是的，这是老孤的耻辱

工作中难免会出现差错。
有些事鞭长莫及呀。
只是，老孤以后多个心眼就是了。

aaron01 · 发表于 2013-5-6 11:31:22

孤鸿踏雪发表于 2013-5-6 11:20

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这个试样重新采用细砂纸抛磨后，那些异物就消失了，看来是抛光不上的脱落物品粘在了上面 ...

老孤，注意我在6楼的照片，看那些划痕。
我的观点是这个样切得太大了，而且边上切倒角了，所以齿的好多地方都抛不到，垃圾去不掉啊。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-5-6 11:32:26

吉祥如意发表于 2013-5-6 11:28

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工作中难免会出现差错。
有些事鞭长莫及呀。
只是，老孤以后多个心眼就是了。 ...

通过这个事件，老孤会变得聪明一点点

Adam · 发表于 2013-5-6 11:55:18

孤鸿踏雪发表于 2013-5-6 11:21

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能上升到如此高度？

不仅仅如此，因为制样是基础工作，你们又不是一天两天刚成立的工厂
1.金相人员的责任，他们做金相，要对结果（报告）负责的
2.推测你有插手金相的嫌疑，
3.对有问题的金相，起码要内部讨论，排除最基本的因素
4.那个齿块直接制样，不太好控制的，没有要求镶嵌

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-5-6 13:37:42

Adam 发表于 2013-5-6 11:55

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不仅仅如此，因为制样是基础工作，你们又不是一天两天刚成立的工厂
1.金相人员的责任，他们做金相，要对 ...

   不仅仅如此，因为制样是基础工作，你们又不是一天两天刚成立的工厂
   没有你想想的那么严重！最起码，我对本公司金相检验员是信任的。之所以出现这样的结果，只是一次偶然，就像艾伦楼上说的，剖切试样太大，抛光是很困难的。因为这只是一个废件，老孤要求剖检做个参考。这是老孤的错，与检验员没有多大关系。

   1.金相人员的责任，他们做金相，要对结果（报告）负责的
   是的，任何一个公司的检验员当然都要对自己的检测结果负责人的。

   2.推测你有插手金相的嫌疑，
   冤枉老孤了！老孤对金相检验只是略解皮毛，眼睛也昏花，所以从不越俎庖代。

   3.对有问题的金相，起码要内部讨论，排除最基本的因素
   这个试样在我发给aaron01（艾伦）后，我让另一检验员对另一块重新抛光后已经发现了问题。

   4.那个齿块直接制样，不太好控制的，没有要求镶嵌
   关于这个问题，我们公司每天的金相试样检测量很大，如果每种试样都要镶嵌后检测基本上是不可能实现的。

   我公司创立十七周年，公司业务越做越大，近些年来做了很多出口的高端产品，都得到了顾客的检测认可，并不像您想象的那样管理混乱，另外产品质量是靠工艺保证的，而不是靠检验保证的，检验发现了异常情况，当然要复检的，通过多人复检、互检就会发现检验本身存在的问题。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-5-6 13:38:05

aaron01 发表于 2013-5-6 11:31

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老孤，注意我在6楼的照片，看那些划痕。
我的观点是这个样切得太大了，而且边上切倒角了，所以齿的好多地 ...

这个我已注意到

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-5-6 13:54:32

孤鸿踏雪发表于 2013-5-6 11:20

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这个试样重新采用细砂纸抛磨后，那些异物就消失了，看来是抛光布上的脱落物品粘在了上面 ...

感谢艾伦提醒，我已编辑更正

Adam · 发表于 2013-5-6 14:06:20

孤鸿踏雪发表于 2013-5-6 13:37

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不仅仅如此，因为制样是基础工作，你们又不是一天两天刚成立的工厂
没有你想想的那么严重！ ...

其实没别的意思，只是觉得你蛮辛苦的（还记得以前说下班要经常去工厂吗）
不应该自己背负那么多的责任，太多的责任应该让别人去承担（也是别人必须承担的）
至于你的解释还是有矛盾的：
1.公司内部排查根本不会立刻把样块寄出去
2.管理严格有序在金相上也不会出现这样的问题
3.其实我最怕你说的质量是工艺来保证的这句话（我最早些时候也认为技术过于重要）

wqjtyx2012 · 发表于 2013-5-6 18:19:58

aaron01 发表于 2013-5-2 12:33

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重新进行仔细抛光后，这个地方就完全不同了：

传说中的内氧化

wqjtyx2012 · 发表于 2013-5-6 18:30:59

aaron01 发表于 2013-5-2 12:37

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另外，还看了下齿顶的情况，和上次老孤给我的样一样，发现齿顶还是有碳化物哦，不过很小很小。
400X下齿顶 ...

这个标注还是有点问题的容易被误解成第一张是100X 第二张是500X

村长 · 发表于 2013-5-8 18:18:37

几年前我最我i自己手工抛光的样品很自豪，说我会制样了，现在是说“我还有很多不会的”。

雨薇 · 发表于 2014-1-21 20:30:48

aaron01 发表于 2013-5-2 12:51
另外，再看下这个样的尺寸吧，我是觉得样制得太大了，这么大的样，抛好是很困难的，我们会切小后镶嵌了再看 ...

像这种齿样在我们那里已经算是最小的试样了，不镶嵌制样也可以达到你的要求的

，真羡慕你们连这样的试样都能切小了再做。

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