齿条要求平面度＜0.1mm，求助怎么使变形最小

吉祥如意 · 发表于 2013-5-10 21:33:46

所以因为发表于 2013-5-10 20:59

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尹工看出等温什么问题了？

我觉得：楼主在等温淬火的问题上认识不是很清晰。尤其是盐炉。温度时间都有类似的问题。所以，请您讲解一下。

专业守炉子 · 发表于 2013-5-11 18:18:41

吉祥如意发表于 2013-5-10 21:33

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我觉得：楼主在等温淬火的问题上认识不是很清晰。尤其是盐炉。温度时间都有类似的问题。所以，请您讲解一 ...

我热处理新手，学的热加工，去年毕业才开始干热处理，而且今年被领导安排在表面，只是我比较喜欢热处理，希望以后还是回到热处理，现在自己会去看下热处理那边的事。我认为等温淬火就是得到下贝氏体组织，降温比较缓和，变形较小。热处理工艺都是看规范来做的，要求是等温一小时，然后水冷，为什么水冷呢，等温淬火温度比较低，没必要水冷吧？

aaron01 · 发表于 2013-5-11 18:23:24

专业守炉子发表于 2013-5-11 18:18

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我热处理新手，学的热加工，去年毕业才开始干热处理，而且今年被领导安排在表面，只是我比较喜欢热处理， ...

这个不是水冷，目的是洗掉零件上的盐。

专业守炉子 · 发表于 2013-5-11 18:24:57

这是一个目的，还有别的吗？只为清洗没必要规定死了热水冷吧

aaron01 · 发表于 2013-5-11 18:29:41

专业守炉子发表于 2013-5-11 18:24

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这是一个目的，还有别的吗？只为清洗没必要规定死了热水冷吧

嘿嘿，热水去污效果强。

专业守炉子 · 发表于 2013-5-11 18:33:38

aaron01 发表于 2013-5-11 18:29

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嘿嘿，热水去污效果强。

一直觉得不可能就为了清洗吧我们有一种大零件齿类的就是等温直接空冷，什么材料问了他们说不知道，说是水冷容易裂？想不通啊

吉祥如意 · 发表于 2013-5-11 18:39:15

专业守炉子发表于 2013-5-11 18:18

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我热处理新手，学的热加工，去年毕业才开始干热处理，而且今年被领导安排在表面，只是我比较喜欢热处理， ...

盐炉等温进行水冷，估计是处于是一道清洗工序。洗去工件表面及工装上的残留盐份。

aaron01 · 发表于 2013-5-11 18:48:13

大零件做等温淬火，如果等温时间不够，可能心部无法完成贝氏体转变，会有一部分过冷奥氏体保留，这个时候如果马上水冷，这部分奥氏体有发生马氏体相变的可能性，往往心部的未转变奥氏体量较多，可能造成开裂问题，所以在这种特殊情况下，你们采用等温后空冷的方法来消除开裂风险。
而普通等温淬火过程，保温时间都是足够的，足够让奥氏体大部分转变成贝氏体，这个时候，做热水冷却就不会有问题，而这个水冷就是洗盐的目的，当然还有个目的是让零件不要太烫{:soso_e113:}

专业守炉子 · 发表于 2013-5-11 18:57:08

aaron01 发表于 2013-5-11 18:48

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大零件做等温淬火，如果等温时间不够，可能心部无法完成贝氏体转变，会有一部分过冷奥氏体保留，这个时候如 ...

这就对了，我们等温是一个小时，那个容易开裂的零件就是直径很大，还是实心的。等温时间不够无法完成贝氏体转变？不是冷速决定的吗？

aaron01 · 发表于 2013-5-11 19:08:51

专业守炉子发表于 2013-5-11 18:57

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这就对了，我们等温是一个小时，那个容易开裂的零件就是直径很大，还是实心的。等温时间不够无法完成贝氏 ...

查看C曲线，有两条C线，一条是贝氏体转变开始线，右边一根是转变完成（90%）线，等温时触到转变完成线才是基本不保留奥氏体。

aaron01 · 发表于 2013-5-11 19:11:38

贝氏体转变是扩散转变，完成转变的时间相比马氏体转变要长很多。
马氏体转变时间按秒算，贝氏体转变通常是按小时算。

专业守炉子 · 发表于 2013-5-11 19:35:04

吉祥如意发表于 2013-5-8 22:29

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主要是没明白你要问什么问题。油温怎么回事。你是盐炉等温淬火的。

就是这个零件随便你做，只要达到性能要求就可以了，等温油淬随你。
我的问题就是用什么工艺是变形最小

专业守炉子 · 发表于 2013-5-11 19:56:43

aaron01 发表于 2013-5-11 19:11

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贝氏体转变是扩散转变，完成转变的时间相比马氏体转变要长很多。
马氏体转变时间按秒算，贝氏体转变通常是 ...

确实哦，这是扩散转变时间长从没想到是这个原因该好好看看CCT曲线

所以因为 · 发表于 2013-5-11 20:07:34

专业守炉子发表于 2013-5-11 19:35

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就是这个零件随便你做，只要达到性能要求就可以了，等温油淬随你。
我的问题就是用什么工艺是变形最小 ...

等温温度是怎样确定的？

专业守炉子 · 发表于 2013-5-11 21:40:10

所以因为发表于 2013-5-11 20:07

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等温温度是怎样确定的？

没算哦都是看规范根据强度要求来的 240-280℃ 60分钟

qibao9891 · 发表于 2013-5-12 01:03:19

本帖最后由 qibao9891 于 2013-5-12 01:13 编辑

没有查到这个材料的Ms温度。

有硝盐炉，这个件方法还是很多的。

1.等温加热校。决定硬度的高低，关键点在入硝盐冷却的手法，一定注意。
淬硝盐，到和硝盐温度相等。用钳子夹出来，目测变形，压力校正。温度一旦降低，立即入炉复温。如果压力机比较远，炉台上放个铁砧，高点朝下，在铁砧上砍砍摔摔也行。

2.分级+加压冷却。还是淬硝盐，分级温度略低于Ms温度。待温度等同后，用钳子夹出来，先压力校正镰刀弯，也是温度一旦降低，立即入炉复温。镰刀弯校正好后，擦干净硝盐，置于两平板之间，加压，直至冷却。

镰刀弯一定要热校，冷校是没有办法的。其余变形回火后用反击法补充校正。

这活讲究个见好就收。
当年我也是做这样一根45钢齿条，急件。没人敢伸手。当时年轻气盛，局部速冷水淬油冷后热校。开始效果还挺好，第一轮趁热压下来，全长大概在15丝左右，已经可以交差了。当时神差鬼使的做了画蛇添足的决定，又回去第二轮趁热压力校正，想进10丝。结果温度降下来了，齿条在热校中发生断裂。
从全胜到大败，一分钟而已。
所以一定见好就收。

个人愚见，据此操作，后果自负。

专业守炉子 · 发表于 2013-5-12 10:57:30

qibao9891 发表于 2013-5-12 01:03

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没有查到这个材料的Ms温度。

有硝盐炉，这个件方法还是很多的。

说的很有道理。我们这里只有压力校，而且这么高的强度只准热校正，明天我值班，去看看那个零件到底怎么样了，看看到底怎么处理的。
那个热校温度大概是多少啊？不同的材料也不一样吧？

吉祥如意 · 发表于 2013-5-14 12:42:54

如果具备条件，可以试试龟山先生说的，感应淬火方式。

专业守炉子 · 发表于 2013-5-14 21:08:15

吉祥如意发表于 2013-5-14 12:42
如果具备条件，可以试试龟山先生说的，感应淬火方式。

工件已经干完了，别人出的工艺直接900入炉油淬的，变形0.45。怎么个感应淬火方式啊？

专业守炉子 · 发表于 2013-5-14 21:23:12

专业守炉子发表于 2013-5-14 21:08
工件已经干完了，别人出的工艺直接900入炉油淬的，变形0.45。怎么个感应淬火方式啊？ ...

就是零件整体升温，控制温差，使变形变小？

wqjtyx2012 · 发表于 2013-5-15 08:02:57

降低淬火温度有图纸么发一张看看变形具有方向性不知道你工件具体啥形状的

专业守炉子 · 发表于 2013-5-15 18:45:32

wqjtyx2012 发表于 2013-5-15 08:02
降低淬火温度有图纸么发一张看看变形具有方向性不知道你工件具体啥形状的 ...

没图纸啊，秘密的。只能大概说说，

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齿条要求平面度＜0.1mm，求助怎么使变形最小

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